紹興小型均質(zhì)機改造

 高剪切均質(zhì)機是高效、迅速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(一般而言液體)的過程的裝置的裝置。當(dāng)其中一種或者多種材質(zhì)的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機器效應(yīng)帶來的強大動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子窄小的空隙中受到強烈的機器及液力剪切、碰撞撕開和湍流等綜合功用。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適度添加劑的聯(lián)合作用下，瞬間均勻精致的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切均質(zhì)機的循環(huán)往復(fù)，后來取得安定的性能好產(chǎn)品。均質(zhì)機的發(fā)展趨勢是向著更高的生產(chǎn)效率、更小的尺寸和更智能化的控制發(fā)展。紹興小型均質(zhì)機改造

  上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在DHA納米脂質(zhì)體中的應(yīng)用，·脂質(zhì)體是由磷脂等雙親性物質(zhì)組成的雙分子層閉合囊泡，可實現(xiàn)對功能性成分的包封和運載，有效發(fā)揮其緩控釋作用;此外磷脂雙分子層的保護作用，還可有效提高功能成分的穩(wěn)定性。采用脂質(zhì)體包埋可以很好地解決DHA的穩(wěn)定性這一難題，它制備工藝簡單，且粒徑小，便于運輸和使用，具有大范圍的應(yīng)用前景。脂質(zhì)體制備常用的方法有乙醇注入法、薄膜蒸發(fā)法、逆向蒸發(fā)法、高壓乳勻法等。乙醇注入法藥物包封率較低，殘留的無水乙醇難以除去。逆向蒸發(fā)法制備條件不溫和，其中的有機溶劑容易使包封藥物變性。薄膜蒸發(fā)法制備的脂質(zhì)體包封率較高，但一般粒徑較大，效果一般。普通的高壓均質(zhì)方法存在脂質(zhì)體粒徑分布寬，生產(chǎn)批次效果不穩(wěn)定等缺點。高壓微射流均質(zhì)機是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到均質(zhì)功能的先進(jìn)裝備。微射流均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力。蘇州均質(zhì)機推薦廠家隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟，相信納米分散均質(zhì)機將會在各個領(lǐng)域得到更加廣泛的應(yīng)用和推廣。

    均質(zhì)機的應(yīng)用行業(yè)應(yīng)用于生物醫(yī)藥；食品工業(yè)；日化護理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業(yè)；農(nóng)藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細(xì)化工行業(yè)。均質(zhì)機在豆奶中的應(yīng)用：均質(zhì)時豆乳在高壓下從均質(zhì)閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應(yīng)的共同作用下，進(jìn)行微細(xì)化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質(zhì)沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩(wěn)定性。豆乳的均質(zhì)效果受均質(zhì)壓力。均質(zhì)溫度和均質(zhì)次數(shù)三個因素影響。均質(zhì)壓力受到設(shè)備的限制。豆乳生產(chǎn)中可用20~30MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質(zhì)次數(shù)1~2次。均質(zhì)工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊，均質(zhì)放在殺菌前，則殺菌過程能在某種程度上破壞均質(zhì)效果。豆乳易出現(xiàn)油線。但采用這個工藝減少了殺菌后的污染機會。儲存的安全性較高。設(shè)備費用相對較低。且經(jīng)過均質(zhì)的豆乳再進(jìn)入殺菌機不易結(jié)垢。若將均質(zhì)放在殺菌之后，上述情況則剛好相反。

    均質(zhì)機在原料乳的應(yīng)用：在強力的機械作用下。使之均勻一致地分散在乳中?？捎行Х乐怪厩蛏细　Ｔ诎褪蠚⒕榈纳a(chǎn)中。一般均質(zhì)機的位置處于殺菌的熱回收段。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中，均質(zhì)機位于殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中。均質(zhì)機位于滅菌之后。因此應(yīng)使用無菌均質(zhì)機。均質(zhì)不僅可以防止脂肪球上浮，而且還具有其他一些優(yōu)點：經(jīng)均質(zhì)后的牛乳脂肪球直徑減小，易被人體消化吸收。均質(zhì)使乳蛋白凝塊軟化。促進(jìn)消化和吸收，在酶制干酪生產(chǎn)中，均質(zhì)可使乳凝固加快，乳產(chǎn)品風(fēng)味更加一致。均質(zhì)前需要進(jìn)行預(yù)熱。達(dá)到60~65℃，均質(zhì)方法一般采用二段式，即段均質(zhì)使用較高的壓力（），目的是破碎脂肪球，第二段均質(zhì)使用低壓（），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘連。 在醫(yī)藥領(lǐng)域，均質(zhì)機可以用于制備納米藥物和生物制劑，提高藥物的溶解度和生物利用度。

    均質(zhì)機的作用是為了提高產(chǎn)品的品質(zhì)，工作原理是間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。均質(zhì)機的作用：1、使液體原料的組成變得均勻一致，還可以通過均質(zhì)來改變原料的物理化學(xué)性能，使產(chǎn)品更符合工藝要求，提高產(chǎn)品質(zhì)。2、使牛乳中脂肪球直徑減小到2μm以下，從而延緩脂肪球上浮，保持脂肪球與水相混為一體，達(dá)到均質(zhì)效果。均質(zhì)機工作原理：轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效lv高。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。 高壓均質(zhì)機廠家價格。無錫實驗型均質(zhì)機改造

微射流均質(zhì)機采用高壓泵和噴嘴產(chǎn)生高速射流，通過剪切力和沖擊力實現(xiàn)物料的均質(zhì)化處理。紹興小型均質(zhì)機改造

均質(zhì)機工作原理：轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。均質(zhì)機特點：·運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續(xù)使用 ，對物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化?？蛇m用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。·能使料液在擠研.強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質(zhì)細(xì)化混合。本設(shè)備是食品.乳品.飲料等工業(yè)的重要設(shè)備?！εＤ潭谷榈雀黝惾槠凤嬃希诟邏合逻M(jìn)行均質(zhì)，能使乳品液中的脂肪球細(xì)化， 使其制品食用后易于消化吸收，提高使用價值?！び糜诒苛艿戎破返纳a(chǎn)中，能提高料液的細(xì)潔度和疏松度,使其內(nèi)在質(zhì)地明顯提高。·用于乳劑.膠劑.果汁.漿液等生產(chǎn)中，能起到防止或減少料液得分層，改善料液外觀的作用，使其色澤更為鮮艷，香度更濃，口感更醇。紹興小型均質(zhì)機改造