紹興超高壓納米微射流均質(zhì)機怎么用

來源: 發(fā)布時間:2024-03-06

近年來,隨著3C產(chǎn)品和新能源動力汽車的發(fā)展,鋰離子電池憑借比能量高、循環(huán)壽命長、放電電壓高、無記憶效應以及貯存壽命長等優(yōu)點,迅速成為該市場的主要電池類型。但是新能源汽車對更高續(xù)航里程的要求,迫切需要更高能量密度的鋰離子電池系統(tǒng)。目前主流的思路是從改進和探索新型的鋰離子電池電極材料出發(fā)來提高電池系統(tǒng)的能量密度。而作為鋰離子電池主要儲鋰部分,負極材料的比容量對鋰離子電池的能量密度具有至關重要的作用?,F(xiàn)階段工業(yè)上大都采用石墨作為鋰離子電池的負極材料,但因其較低的理論比容`量(372mAhg?1)限制了能量密度的進一步提升[1]。在眾多負極材料中,硅材料由于具有較高的理論比容量(比較高4200mAhg?1),相比于石墨具有較高的嵌鋰電位可以避免生成鋰枝晶、適中的工作電壓(0.4Vvs.Li/Li+)、含量豐富以及環(huán)境友好等特性,被公認為是非常有前途的負極材料[2]。但是,硅材料在嵌鋰過程中巨大的體積膨脹誘導極大的內(nèi)應力產(chǎn)生,內(nèi)應力的釋放會導致硅顆粒破裂甚至粉化,破碎的硅顆粒與電極失去電接觸,導致電池容量衰減[3]。另外,硅的本征電導率較差,限制了硅負極的倍率性能[4]。微射流均質(zhì)機利用高壓和高速射流原理,實現(xiàn)物料的高效均質(zhì)化處理。紹興超高壓納米微射流均質(zhì)機怎么用

微射流均質(zhì)機

工作原理的區(qū)別微射流均質(zhì)機是高壓流體在加壓狀態(tài)下通過細孔模塊時壓力急劇下降而形成超聲波流速此時的流體內(nèi)會發(fā)生粒子沖擊,空化和消流,剪切,應力作用體細胞的破壞,霧化,乳化,分散。高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過,此時流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成的超聲速流速,流體內(nèi)的粒子碰撞,空化及漏流,剪切力作用于劈開納米大小的細微分子以完全的均質(zhì)的狀態(tài)存在。高壓均質(zhì)機是物料通過柱塞泵吸入并加壓,在柱塞作用下進入壓力大小可調(diào)節(jié)的閥組中,經(jīng)過特定寬度的限流縫隙(工作區(qū))后,瞬間失壓的 物料以極高的流速(1000 至 1500 米/秒)噴出,碰撞在閥組件之 一的碰撞環(huán)上,浙江超高壓微射流均質(zhì)機采購微射流均質(zhì)機的發(fā)展還面臨一些挑戰(zhàn),如能耗高、噪音大等問題。

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化妝品中成分可分為油脂、乳化劑、香精、防腐劑、抗氧化劑、增稠劑、保濕劑等幾個大類,其中油性原料作為化妝品中的基質(zhì)原料,用量較大,常用于膏霜或乳液類產(chǎn)品,化妝品中油脂的分類可分為以下幾大類:酯類,脂肪酸類,脂肪醇類和甘油酯:這是動植物來源的主要成分,植物來源的包括如橄欖油、杏仁油、荷荷巴油、鱷梨油、乳木果油、茶籽油、葡萄籽油、小麥胚芽油、甚至花生油等等;動物來源的油脂主要有,羊毛脂、水貂油、蛇油、馬油、卡那巴蠟、蜂蠟、鴯鹋油等;以及一些合成酯類如如高級脂肪醇、高級脂肪酸、棕櫚酸或肉豆蔻酸酯類、辛酸/癸酸甘油酯類、羊毛脂系列衍生物、角鯊烷等等礦物油:主要為飽和烷烴硅油:二甲基硅氧烷,硅醇等

微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對撞、空穴效應等物理作用力,從而對物料起到乳化、均一化、達到將粒徑有效減小到納米級,并分布均勻分散的效果。近日,有客戶在邁克孚利用微射流均質(zhì)機制備了DHA納米脂質(zhì)體。利用邁克孚微射流均質(zhì)機制備納米氧化釔,能夠穩(wěn)定分散在100nm左右。

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高壓微射流均質(zhì)機自1900年在巴黎世博會上展出以來,已經(jīng)有100多年的歷史了。從早的食品乳化行業(yè),到現(xiàn)在的生物細胞破碎行業(yè),到藥物制劑的脂肪乳,脂質(zhì)體,納米粒項目,到化工,到化妝品,可以說滲透進了各行各業(yè),而在這些所有的高壓均質(zhì)機里面,均質(zhì)閥式的高壓均質(zhì)機出現(xiàn)得早,也是目前為止市面上主流的高壓均質(zhì)機。高壓微射流均質(zhì)機主要是由分散單元和增壓機構(gòu)組成。在增壓機構(gòu)的作用下,利用液壓泵產(chǎn)生的高壓,流體經(jīng)過孔徑很微小的閥心,產(chǎn)生幾倍音速的流體,并在分散單元的狹小縫隙間快速通過,進行強烈的高速撞擊。在撞擊過程中,流體瞬間轉(zhuǎn)化其大部分能量,流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成超聲速流體,流體內(nèi)的粒子碰撞、空化和湍流,剪切力作用于納米大小的細微分子,使流體的成分以完全均質(zhì)的狀態(tài)存在。通過調(diào)節(jié)高壓泵的壓力和噴嘴的設計參數(shù),可以實現(xiàn)不同粒徑的顆粒分散效果。蘇州微射流均質(zhì)機乳化的報道

微射流均質(zhì)機采用先進的控制系統(tǒng),可實現(xiàn)自動化操作和監(jiān)控,提高生產(chǎn)效率。紹興超高壓納米微射流均質(zhì)機怎么用

    微射流均質(zhì)機工作原理:物料流經(jīng)單向閥后,在高壓腔內(nèi)被加壓,然后通過噴嘴的微孔被擠壓出來,形成高速噴射流入反應腔,噴射流在反應腔內(nèi)對流剪切。形成湍流并相互對撞。同事由于施加在物料的壓力急劇瞎想,液體轉(zhuǎn)化為氣體及空化效應。通過剪切、對撞和空化效應,能夠使物料達到粒徑減小和均勻分散的效果。有兩往復運動的柱塞,物料在柱塞作用下進入可調(diào)節(jié)壓力大小的閥組中,經(jīng)過特定寬度的限流縫隙(工作區(qū))后到達高壓腔體,在腔體里各物料間發(fā)生碰撞,再經(jīng)過管道流速噴出,碰撞在碰撞閥組件之一的沖擊環(huán)上,產(chǎn)生三種效應:空穴效應、撞擊效應、剪切效應。微射流均質(zhì)機主要特點:1、兩級均質(zhì)閥的設計。2、脂肪乳、微乳、乳品均質(zhì)、牛奶均質(zhì)、冰淇淋、香精乳劑、果汁均質(zhì)、精細化工、材料等研發(fā)及生產(chǎn)的標準設備。3、采用電機驅(qū)動,而非氣動方式,避免了空氣經(jīng)壓縮產(chǎn)生的水份進入高壓泵,而導致無法正常運行。4、可進行在線清洗(CIP)和在線蒸汽滅菌(SIP),符合FDA要求。5、中試型高壓勻質(zhì)機按照質(zhì)量體系標準生產(chǎn)。6、采用柱塞潤滑及冷卻水系統(tǒng),勻質(zhì)機可以24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)及工作,與生產(chǎn)型的結(jié)構(gòu)一樣,所以不會出現(xiàn)放大效應。 紹興超高壓納米微射流均質(zhì)機怎么用