北京小型微射流均質(zhì)機(jī)價(jià)格

目前，已有利用微射流均質(zhì)機(jī)進(jìn)行石墨烯液相剝離的研究。如，Wang等[2]利用高壓微射流在水/表面活性劑（SDS、F127以及TW80）體系中產(chǎn)生高濃度少層石墨烯(FLG)分散體，并系統(tǒng)地研究了表面活性劑的選擇、腔室壓力和微射流周期對(duì)石墨材料剝離效率的影響。Wang等[3]開(kāi)發(fā)了一種綠色的、可擴(kuò)展的一步法制備單層和少層石墨烯的方法，即使用微射流在水/單寧酸(TA)分散中進(jìn)行石墨剝離。并系統(tǒng)研究了TA濃度、均質(zhì)壓力和均質(zhì)周期對(duì)石墨烯分散體質(zhì)量和濃度的影響。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氫氧化鈉的混合物中，采用超聲和微射流的方法將天然石墨粉剝離成少層石墨烯(FLG)，該研究利用高壓微射流技設(shè)備在103Mpa的壓力條件下，處理石墨烯5次，天然石墨被成功剝離成石墨烯薄片，得到的產(chǎn)物大部分厚度小于5層，并且穩(wěn)定時(shí)間超過(guò)6個(gè)月。操作人員需要接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作流程和安全注意事項(xiàng)。北京小型微射流均質(zhì)機(jī)價(jià)格

碳載鉑催化劑，Pt/C。屬于貴金屬催化劑，外觀是黑色粉末，分子量為195.08，分子式為Pt/C。是將鉑負(fù)載到活性炭上的一種載體催化劑，屬于貴金屬催化劑中常用的一種。高擔(dān)載量碳載鉑催化劑是目前質(zhì)子交換膜燃料電池的關(guān)鍵材料之一,鉑擔(dān)載量一般高達(dá)20%以上［１］。質(zhì)子交換膜燃料電池作為燃料電池類(lèi)型中應(yīng)用較為普遍的一種，它除了具備同其它燃料電池類(lèi)型兼有的利用率高和環(huán)保性好等優(yōu)點(diǎn)外，還具備工作溫度低、功率密度高、響應(yīng)速度快、能量轉(zhuǎn)換效率高、穩(wěn)定性好及無(wú)電解質(zhì)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，在便攜式電源、車(chē)載動(dòng)力源、分布式發(fā)電站及航空等領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。浙江生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)廠家報(bào)價(jià)微射流均質(zhì)機(jī)的發(fā)展還面臨一些挑戰(zhàn)，如能耗高、噪音大等問(wèn)題。

    微射流均質(zhì)機(jī)工作原理：物料流經(jīng)單向閥后，在高壓腔內(nèi)被加壓,然后通過(guò)噴嘴的微孔被擠壓出來(lái)，形成高速?lài)娚淞魅敕磻?yīng)腔，噴射流在反應(yīng)腔內(nèi)對(duì)流剪切。形成湍流并相互對(duì)撞。同事由于施加在物料的壓力急劇瞎想，液體轉(zhuǎn)化為氣體及空化效應(yīng)。通過(guò)剪切、對(duì)撞和空化效應(yīng)，能夠使物料達(dá)到粒徑減小和均勻分散的效果。有兩往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞，物料在柱塞作用下進(jìn)入可調(diào)節(jié)壓力大小的閥組中，經(jīng)過(guò)特定寬度的限流縫隙（工作區(qū)）后到達(dá)高壓腔體，在腔體里各物料間發(fā)生碰撞，再經(jīng)過(guò)管道流速?lài)姵?，碰撞在碰撞閥組件之一的沖擊環(huán)上，產(chǎn)生三種效應(yīng)：空穴效應(yīng)、撞擊效應(yīng)、剪切效應(yīng)。微射流均質(zhì)機(jī)主要特點(diǎn)：1、兩級(jí)均質(zhì)閥的設(shè)計(jì)。2、脂肪乳、微乳、乳品均質(zhì)、牛奶均質(zhì)、冰淇淋、香精乳劑、果汁均質(zhì)、精細(xì)化工、材料等研發(fā)及生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。3、采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，而非氣動(dòng)方式，避免了空氣經(jīng)壓縮產(chǎn)生的水份進(jìn)入高壓泵，而導(dǎo)致無(wú)法正常運(yùn)行。4、可進(jìn)行在線清洗（CIP）和在線蒸汽滅菌（SIP），符合FDA要求。5、中試型高壓勻質(zhì)機(jī)按照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。6、采用柱塞潤(rùn)滑及冷卻水系統(tǒng)，勻質(zhì)機(jī)可以24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)及工作，與生產(chǎn)型的結(jié)構(gòu)一樣，所以不會(huì)出現(xiàn)放大效應(yīng)。

  然而，氮化硼納米片的制備是其走向應(yīng)用的關(guān)鍵，如何大規(guī)模制備高質(zhì)量大尺寸低成本的是產(chǎn)業(yè)化亟待解決的問(wèn)題。目前，制備六方氮化硼納米片的方法主要有微機(jī)械剝離法、化學(xué)氣相沉積法、化學(xué)剝離法、聲波降解法、球磨法等，但這些方法都有其缺點(diǎn)。例如，微機(jī)械剝離法其費(fèi)時(shí)費(fèi)力，難以精確控制，重復(fù)性較差?；瘜W(xué)氣相沉積法影響因素多，反應(yīng)過(guò)程需要高真空度，制備成本太高。球磨法制備的產(chǎn)品純度低、易產(chǎn)生缺陷且尺寸分布不均勻等等。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)二維材料剝離制備的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬(wàn)次的物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力，從而實(shí)現(xiàn)二維材料的剝離。近日，有客戶(hù)在邁克孚進(jìn)行了氮化硼納米片的剝離測(cè)試，取得了不錯(cuò)的結(jié)果。設(shè)備的正常流量為320ml/min，確保了高效穩(wěn)定的均質(zhì)化過(guò)程。

  拋光液是化學(xué)機(jī)械拋光技術(shù)的關(guān)鍵之一，其性能直接影響著被拋光工件的表面質(zhì)量。從全球范圍來(lái)看，根據(jù)Techcet預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)，全球拋光液市場(chǎng)規(guī)模將從2019年的12億美元增至2024年的18億美元，復(fù)合年增長(zhǎng)率為8.45%。從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)來(lái)看，根據(jù)QYResearch預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)，國(guó)內(nèi)拋光液市場(chǎng)規(guī)模到2025年或超10億美元。屆時(shí)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占全球市場(chǎng)規(guī)模將超過(guò)50%，遠(yuǎn)高于當(dāng)前約16%的份額。受益于晶圓廠擴(kuò)建潮、技術(shù)迭代以及國(guó)產(chǎn)替代***提速驅(qū)動(dòng)，CMP拋光液市場(chǎng)國(guó)內(nèi)增速遠(yuǎn)超國(guó)際。全球CMP拋光液市場(chǎng)主要被美國(guó)和日本廠商壟斷，占據(jù)全球CMP拋光液市場(chǎng)近八成市場(chǎng)份額。因此拋光液的制備技術(shù)在我國(guó)有著廣闊的發(fā)展前景。設(shè)備運(yùn)行音量低于68dB，為使用者提供了安靜的工作環(huán)境。納米分散微射流均質(zhì)機(jī)規(guī)格

微射流均質(zhì)機(jī)的設(shè)計(jì)需要考慮流體的物理性質(zhì)和工藝要求。北京小型微射流均質(zhì)機(jī)價(jià)格

微射流均質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理微射流均質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu)通常由微型管道、高壓泵、氣體流控制系統(tǒng)、流量計(jì)、壓力傳感器等組成。微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理是將高速氣體流和液體混合，使液體分散成微小顆粒，并通過(guò)微型管道進(jìn)行輸送和加工。在微射流均質(zhì)機(jī)中，液體和氣體通過(guò)微型管道分別進(jìn)入微射流混合室，然后在混合室中混合，形成微小顆粒，較終通過(guò)微型管道進(jìn)行輸送和加工。微射流均質(zhì)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于其能夠?qū)崿F(xiàn)高效的均質(zhì)效果，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)低能耗、小體積和廣泛的應(yīng)用范圍等優(yōu)點(diǎn)。北京小型微射流均質(zhì)機(jī)價(jià)格