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立銑刀主要用于加工凹槽,臺階面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齒大螺旋角立銑刀、玉米銑刀、硬質(zhì)合金波形刃立銑刀等,它們的直徑較大,可以采用大的進給量,生產(chǎn)率很高。三面刃銑刀,可分為直齒三面刃和錯齒三面刃。它主要用在臥式銑床上加工臺階面和一端或二端貫穿的淺溝槽。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外,兩側(cè)面也有副切削刃,因此改良了切削條件,提升了切削效率,減小了外表粗糙度值。但重磨后寬度尺寸變動較大,鑲齒三面刃銑刀可解決這一個問題。鋸片銑刀如下,鋸片銑刀本身很薄,只在圓周上有刀齒,用于切斷工件和銑窄槽。為了避免夾刀,其厚度由邊緣向中心減薄,使兩側(cè)形成副偏角。立銑刀主要用于加工凹槽,臺階面以及利用靠模加工成形面。深圳骨釘銑刀定做
一般使用立銑刀的時候都是需要放在夾套里面的,由于立銑刀的出廠的時候都是有涂防銹油的,所以在裝立銑刀的時候,要將夾套中用清洗干凈再套上去的,這樣就不會在操作的過程出現(xiàn)立銑刀從刀夾中伸出,甚至掉落的現(xiàn)象,省去不必要的原因報廢。也有刀柄和夾套都很干凈的情況下掉刀的,需要用力夾緊螺母,或者應該選擇帶削平缺口的刀柄和相應的側(cè)面鎖緊方式。還有一個問題就是在以上情況都沒有發(fā)生的情況下,立銑刀在刀夾端口的地方斷掉了,這個就是筒夾使用的時間太長,筒夾的堅持孔被磨損,需要更換新的刀夾了。為提高加工效率,應盡可能選用高效率的刀具和刀柄。天津鎢鋼銑刀加工廠家有一些銑刀可以通過材料直線向下鉆,大部分銑刀是不能直線向下。
銑刀盤切削輕快,抗震性能好,適用于中、低碳鋼,不銹鋼,鈦合金、鑄鐵件等材料的切削加工,也適用于低功率機床的切削加工。銑刀盤是用機械裝夾在刀體上,當?shù)镀囊粋€切削刃鈍后,只要調(diào)換使用另一切削刃便可使切削持續(xù)進行。具有刀片轉(zhuǎn)位方便和迅速、切削用量大、生產(chǎn)效率高、刀片平均壽命長、節(jié)省刀體等優(yōu)點。它適合用于銑削大小平面。當用左旋刀盤切削左旋齒輪時,切屑厚度從小到大,然后刀片離開工件,鐵屑是由薄變厚的。這樣刀片在開始切削的一瞬間會產(chǎn)生大的擠壓力,產(chǎn)生很大的熱量,加快刀片的磨損。稱為逆銑。當用右旋刀盤切削左旋齒輪時,刀片切削是從大的切削厚度開始,刀片切下來的鐵屑由厚變薄,切削力比小,避免了擠壓現(xiàn)象,稱為順銑。
在銑刀與刀夾之間都會存在一些微小間隙,這些間隙會導致在加工過程中,刀具出現(xiàn)振動的現(xiàn)象。而振動會導致銑刀圓周刃的吃刀量不均勻,導致切擴量比設定值增大,嚴重影響加工的精度和刀具的使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時,可以控制刀具振動,通過增大切擴量來獲得所需要的槽寬,但在此類型的情況下應該將銑刀的較大振幅控制在0.02mm以下,否則切削將無法穩(wěn)定進行。正常加工時銑刀的振動是越小越好的。但當出現(xiàn)刀具振動時,首先要考慮的是降低切削速度和進給速度,如果兩者都已經(jīng)降至40%,刀具確仍存在較大的振動,則要考慮減小吃刀量。如加工零件出現(xiàn)共振現(xiàn)象,其原因可能是切削速度過大、進給速度過小、刀具剛性不夠、工件裝夾力不足以及工件外形或工件裝夾不夠緊等等因素引起的,此時應接調(diào)節(jié)切削用量、調(diào)節(jié)進步進給速度等。立銑刀的螺旋角越大,工件與切削刃的接觸長度就越長。
工廠在把銑刀出貨時一般都會涂有防銹油,假如切削時使用的是非水溶性切削油,這油會導致刀夾內(nèi)孔附著一層霧狀油膜,在這種情況下,刀柄和刀具都存在一層油膜的情況下,刀夾就會很難吧刀柄夾緊,就會導致正在加工中的銑刀造成松動和脫落。所以,在銑刀裝夾使用前,應該先吧銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗潔凈,擦干后再進行刀具的裝夾。當銑刀的直徑較大的情況下,即便刀柄和刀夾都清洗的很干凈,依舊會有可能發(fā)生掉刀事故,此時應該采用帶有削平缺口的刀柄和對應的側(cè)面鎖緊的形式。銑刀在夾緊后可能出現(xiàn)的另一個問題是銑刀在加工時,刀夾端口處折斷,發(fā)生此種情況,一般情況下都是由于刀夾的使用時間過長,導致刀夾端口部已磨損成錐形導致的,此時正確的做法是應該更換新的刀夾。鑲齒式:刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。廣州數(shù)控銑刀加工廠家
銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象:工件表面出現(xiàn)亮點有啃刀痕跡或波紋。.深圳骨釘銑刀定做
按銑刀材質(zhì)分為:白鋼銑刀:也稱高速鋼,硬度較軟,高速鋼刀便宜,韌性好,但強度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對來說較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,當用白鋼銑較硬材料的時候,如果冷卻液不到位的話很容易燒刀,這就是熱硬性不高的原因之一。硬質(zhì)合金銑刀:硬質(zhì)合金(鎢鋼)具有熱硬性好,耐磨,強度和韌性較好,耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。特別是高硬度和耐磨性,即使是在500度下也基本保持不變,在1000度也仍有很高的硬度。陶瓷銑刀:也稱為氧化銑刀,硬度極高,耐熱性可達1200度,有極高的抗壓強度,不過脆性太大所以強度不高,因此切削量不能太大。所以比較適合較后精加工,或者其他高度耐磨的非金屬加工品。深圳骨釘銑刀定做
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