逆向銑削與順向銑削:銑刀可以在兩個方向做切割,有時稱為逆向或上、順向或下。逆向銑削(左):切削厚度從零厚度開始,并增加到較大值。切割在開始時如此輕巧,刀具不切割,但滑過材料表面,直到足夠的壓力被建立,牙齒突然咬傷并開始切割。這會使材料變形(圖中的點A,左側(cè))、并使工具變鈍在材料上留下不好的表面。順向銑削(右):每個刀刃在一定的位置接合材料,并且切割的寬度從較大值開始減小到零。芯片設(shè)置在切割器后面、導(dǎo)致切屑更容易拆卸。刀刃不會磨擦材料,因此刀具壽命可能會更長。然而,爬升可以對機器施加較大的負載,但是不建議用于較舊的銑床或機器。銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象:當銑刀鈍化之后,應(yīng)及時停車檢查銑刀磨損情況。重慶鋁基板銑刀哪家好
按銑刀材質(zhì)分為:白鋼銑刀:也稱高速鋼,硬度較軟,高速鋼刀便宜,韌性好,但強度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對來說較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,當用白鋼銑較硬材料的時候,如果冷卻液不到位的話很容易燒刀,這就是熱硬性不高的原因之一。硬質(zhì)合金銑刀:硬質(zhì)合金(鎢鋼)具有熱硬性好,耐磨,強度和韌性較好,耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。特別是高硬度和耐磨性,即使是在500度下也基本保持不變,在1000度也仍有很高的硬度。陶瓷銑刀:也稱為氧化銑刀,硬度極高,耐熱性可達1200度,有極高的抗壓強度,不過脆性太大所以強度不高,因此切削量不能太大。所以比較適合較后精加工,或者其他高度耐磨的非金屬加工品。重慶高速鋼銑刀報價銑刀的角度及選擇原則技巧:60°~75°主偏角,適用于平面銑削的粗加工。
銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式:1.圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強度高,容屑空間大,適用于粗加工,細齒銑刀適用于精加工。2.面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面端面和圓周上均有刀齒也有粗齒和細齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。 3.立銑刀用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時可軸向進給。
銑刀的分類:按功能分類:1.圓柱形銑刀用于臥式銑床上加工平面,刀齒分布在銑刀的圓周上。按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分為疏齒和密齒兩種。螺旋齒與疏齒銑刀的齒數(shù)少,刀齒強度高,容屑空間大,適用于粗加工;而密齒銑刀適用于精加工。2.面銑刀用于立式銑床、臥式銑床或龍門銑床上加工平面。端面和圓周上均有刀齒。面銑刀也有粗齒和細齒之分,其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式三種。3.立銑刀用于加工溝槽和臺階面,刀齒在圓周和端面上,一般工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心端齒時,可軸向進給。4.三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。有一些銑刀可以通過材料直線向下鉆,大部分銑刀是不能直線向下。
銑刀:銑刀是通常用于銑床或加工機的切削工具,以執(zhí)行銑削操作(有時在其他機床中)。它們通過其在機器內(nèi)固定的進給率進行移除材料。銑刀的特點:銑刀具有幾種形狀和許多尺寸。還可以選擇涂層,以及螺旋角和切割面數(shù)量。形狀:銑刀的幾種標準形狀在當今的工業(yè)中被使用,這在下面將更詳細地解釋。排屑槽/刀刃:銑頭的凹槽是沿著切割器運行的深螺旋槽,而沿著凹槽邊緣的鋒利刀片被稱為刃。刃切割材料,并且該材料的切屑通過旋轉(zhuǎn)中的鉆頭推出排屑槽。每個排屑槽幾乎總是有一個刀刃,但是一些切割器每個排屑槽有兩個刀刃。通常,排屑槽和刀刃可以互換使用。銑刀可能有一個到多個刀刃,2刃、3刃和4刃是較常見的。通常,刀刃具有的齒越多,其能夠更快地去除材料。因此,4齒刀可以比2齒切削刀的兩倍速度去除材料。銑刀的前角應(yīng)根據(jù)刀具和工件的材料確定。重慶鋁基板銑刀哪家好
按銑刀結(jié)構(gòu)和安裝方法可分為帶柄銑刀和帶孔銑刀。重慶鋁基板銑刀哪家好
銑刀常用材料:1、高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點:(1)、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達HRC62—70。在6000C高溫下,仍能保持較高的硬度。(2)、刃口強度和韌性好,抗振性強,能用于制造切削速度一般的刀具,對于鋼性較差的機床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。(3)、工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。(4)、與硬質(zhì)合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點。2、硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點如下:能耐高溫,在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能,切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。常溫硬度高,耐磨性好??箯潖姸鹊停瑳_擊韌性差,刀刃不易磨的很鋒利。重慶鋁基板銑刀哪家好