金華外圓鏜刀銷(xiāo)售廠(chǎng)家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-27

刀具設(shè)計(jì)步驟如下:根據(jù)被加工零件材質(zhì)及加工要求,刀片材料選用YG6硬質(zhì)合金基體的新型復(fù)合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根據(jù)被加工零件特點(diǎn)及切削參數(shù),刀片緊固形式設(shè)計(jì)為螺銷(xiāo)壓孔式結(jié)構(gòu)??赊D(zhuǎn)位刀片型式選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片,刀尖角為55°,法向后角為7°,單面有V型斷屑槽,刀片厚度S=3.97,刀尖圓角半徑re=0.4±0.1mm;根據(jù)加工精度要求,刀片精度選用M級(jí)。確定可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)為DCMT11T304-V1。刀片切削刃長(zhǎng)度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm;粗車(chē)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足切削刃長(zhǎng)度L≥1.5Sa=5.086mm,所選刀片的主切削刃邊長(zhǎng)L≈11.6mm,可滿(mǎn)足切削要求。



鏜刀的加工過(guò)程需要考慮材料的硬度和韌性等因素對(duì)切削的影響。金華外圓鏜刀銷(xiāo)售廠(chǎng)家

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在穩(wěn)定性方面的改善并不局限于鏜刀頭的創(chuàng)新。刀具制造商也在努力采取各種措施,以克服鏜刀的振動(dòng)問(wèn)題,例如在其內(nèi)部安裝一些防振機(jī)構(gòu)。安裝這些機(jī)構(gòu)以后,可延伸其實(shí)際長(zhǎng)度:使直徑縱橫的比例或懸臂長(zhǎng)度達(dá)到直徑的15倍。在某些情況下,如果能夠正確地使用協(xié)調(diào)原理和鑲刀片幾何形狀。雖然防振裝置會(huì)增加鏜桿的成本,但公司認(rèn)為其新型防振X鏜桿將能改變這一技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性能。這種鋼制的鏜桿包括一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械防振裝置,據(jù)報(bào)告稱(chēng)該裝置可以很好地控制振動(dòng),從而可產(chǎn)生很高的表面光潔度,在6倍直徑的情況下,可延長(zhǎng)刀具的使用壽命。


無(wú)錫內(nèi)鏜刀代理商鏜刀可以在精確度要求高的情況下進(jìn)行內(nèi)孔加工。

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大多數(shù)鏜刀都需要通過(guò)試切-測(cè)量操作來(lái)確定其設(shè)定尺寸,即首先對(duì)一小部分被加工孔進(jìn)行試切鏜削,然后測(cè)量其加工孔徑。通常,這就意味著需要將鏜刀從機(jī)床上卸下來(lái),再安裝到一臺(tái)對(duì)刀儀上對(duì)鏜刀尺寸進(jìn)行微調(diào)修正,以獲得正確的孔徑尺寸。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要,是因?yàn)橹苯釉跈C(jī)床上對(duì)普通鏜頭的游標(biāo)刻度盤(pán)進(jìn)行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當(dāng)困難,但是,這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件。由于在機(jī)床上安裝鏜刀時(shí)難以預(yù)測(cè)其刀尖偏差,因此需要采用試切-測(cè)量操作來(lái)預(yù)調(diào)刀具。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀,則可能實(shí)現(xiàn)直接在機(jī)床主軸上對(duì)刀具鏜孔直徑進(jìn)行微調(diào)。即使因?yàn)闄C(jī)床主軸的進(jìn)刀限制,必須將鏜刀從機(jī)床上卸下來(lái)進(jìn)行孔徑尺寸調(diào)整,新型數(shù)顯鏜刀的調(diào)刀過(guò)程也更快速、更精確。


刀具設(shè)計(jì)步驟如下:根據(jù)被加工零件材質(zhì)及加工要求,刀片材料選用YG6硬質(zhì)合金基體的新型復(fù)合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根據(jù)被加工零件特點(diǎn)及切削參數(shù),刀片緊固形式設(shè)計(jì)為螺銷(xiāo)壓孔式結(jié)構(gòu)??赊D(zhuǎn)位刀片型式選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片,刀尖角為55°,法向后角為7°,單面有V型斷屑槽,刀片厚度S=3.97,刀尖圓角半徑re=0.4±0.1mm;根據(jù)加工精度要求,刀片精度選用M級(jí)。確定可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)為DCMT11T304-V1。刀片切削刃長(zhǎng)度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm;粗車(chē)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足切削刃長(zhǎng)度L≥1.5Sa=5.086mm,所選刀片的主切削刃邊長(zhǎng)L≈11.6mm,可滿(mǎn)足切削要求。


鏜刀的刃口形狀可以根據(jù)加工要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化。

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為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,人們將鏜桿和刀頭設(shè)計(jì)成系列化的基本件──模塊。使用時(shí)可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K,拼合成各種鏜刀,從而簡(jiǎn)化了刀具的設(shè)計(jì)和制造。自數(shù)控(NC)技術(shù)問(wèn)世以來(lái),數(shù)字顯示技術(shù)已在坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上大量應(yīng)用。此外,數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等等的數(shù)顯量具也已得到很好的使用。但是,數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進(jìn)展緩慢,其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)。


鏜刀的加工過(guò)程需要注意避免振動(dòng)和共振現(xiàn)象。無(wú)錫微調(diào)精鏜刀代理商

鏜刀的使用方法:動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查是一個(gè)綜合指標(biāo),它反映機(jī)床主軸精度,刀具精度以及刀具與機(jī)床的連接精度.金華外圓鏜刀銷(xiāo)售廠(chǎng)家

模塊式鏜刀較先出現(xiàn)在歐洲市場(chǎng),大約20年前日本大昭和精機(jī)株式會(huì)社(BIG)與瑞士KAISER公司進(jìn)行技術(shù)合作,BIG-KAISER模塊式鏜刀一次出現(xiàn)在日本市場(chǎng),并逐漸取代了一體式鏜刀的地位。現(xiàn)代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制造商那樣,已經(jīng)投資了較好的生產(chǎn)加工工藝,以便充分發(fā)揮現(xiàn)代機(jī)床的加工能力。因此,模塊式組合鏜刀具有更高的精度,零件的組裝重復(fù)精度達(dá)到0.0127~0.0178mm是可以接受的。情況不再如此了。


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