新圩合法低溫蒸發(fā)效果

來源: 發(fā)布時間:2023-08-26

如何正確使用化工廢水低溫蒸發(fā)器?首先,合理地配置化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備。企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)工藝過程和工藝特點,以及工序工作強度,正確選擇并合理配置設(shè)備,使企業(yè)設(shè)備構(gòu)成合理,使他們能夠在工藝性能和生產(chǎn)能力上協(xié)調(diào)配套,避免“精機粗用”和“大馬拉小車”,以達到合理使用設(shè)備的目的。恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)。不同的蒸發(fā)器設(shè)備有不同的工藝性能和負荷能力。企業(yè)要根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的工藝性能安排生產(chǎn)任務(wù),根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的負荷能力(工作效率)制定勞動定額,使設(shè)備的工藝性能和負荷能力與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng),嚴(yán)禁“精機粗用”和超負荷運行。低溫蒸餾技術(shù)是目前國際上廣泛應(yīng)用的主流技術(shù)之一。新圩合法低溫蒸發(fā)效果

為什么要選擇低溫蒸發(fā)器?我國工業(yè)生產(chǎn)中每年產(chǎn)生的廢液有數(shù)百萬噸,其中,切削廢液是機械加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種工業(yè)廢液。處理切削廢液的方法主要有物理處理法、化學(xué)處理法和生物處理法。如膜分離技術(shù)、氣浮法、吸附法、電解法、微電解法、絮凝沉淀法。這些處理方法針對的是定體積的切削廢液,處理效率低下,難以滿足日益增長的廢液產(chǎn)生量。因此,我們采用弗洛德低溫蒸發(fā)器預(yù)處理,有效減少切削廢液處理量,提高廢液處理效率和降低處理成本。江北低溫蒸發(fā)價格低溫蒸發(fā)廢水處理設(shè)備批發(fā)價格。

    按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類,含無機污染物為主的為無機廢水,含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水,是無機廢水;食品或石油加工過程的廢水,是有機廢水;按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象分類,如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等;按廢水中所含污染物的主要成分分類,如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等;前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分,也不能表明廢水的危害性。第三種分類法,明確地指出廢水中主要污染物的成分,能表明廢水一定的危害性。此外也有從廢水處理的難易度和廢水的危害性出發(fā),將廢水中主要污染物歸納為三類:類為廢熱,主要來自冷卻水,冷卻水可以回用;第二類為常規(guī)污染物,即無明顯毒性而又易于生物降解的物質(zhì),包括生物可降解的有機物,可作為生物營養(yǎng)素的化合物,以及懸浮固體等;第三類為有毒污染物,即含有毒性而又不易生物降解的物質(zhì),包括重金屬、有毒化合物和不易被生物降解的有機化合物等。實際上。

    在工業(yè)廢水“零排放”過程中,末端處理一般采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝,由于成本高,工業(yè)廢水“零排放”的發(fā)展受到限制,低溫蒸發(fā)器的應(yīng)用逐漸增多。低溫蒸發(fā)是指工作溫度低于70℃的蒸發(fā)過程,根據(jù)操作壓力的不同,低溫蒸發(fā)工藝分為低溫減壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)兩種。減壓低溫蒸發(fā)通過真空設(shè)備降低系統(tǒng)壓力,實現(xiàn)低溫蒸發(fā),常見的工藝包括低溫多效蒸發(fā)和機械蒸汽再壓縮。低溫多效蒸發(fā)利用一定量的蒸汽通過多次蒸發(fā)和冷凝輸入,其能量來自蒸汽,工藝成熟。機械蒸汽再壓縮通過蒸汽壓縮機工作,將自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量用于蒸發(fā)和冷凝。其能源主要來自電力,設(shè)備可小型化,運行穩(wěn)定,自動化程度高。由于MVR可以達到較低的工作溫度,因此常用于成分復(fù)雜、易揮發(fā)的高鹽廢水的處理。 蒸發(fā)器采用SSAISI 316L 不銹鋼,環(huán)形線圈熱交換器采用A-316L不銹鋼。

    各蓋板均鉸接設(shè)置在固定板上。采用上述再更進一步設(shè)置,便于驅(qū)動件的安裝,同時方便打開蓋板,查看罐體內(nèi)的情況以及方便向罐體內(nèi)加入原料奶。附圖說明圖1為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型具體實施例的俯視圖;圖3為圖2中a-a方向的剖視圖;圖4為本實用新型具體實施例中攪拌軸的示意圖。具體實施方式如圖1-4所示,一種蒸發(fā)濃縮設(shè)備,包括罐體1、攪拌軸2以及驅(qū)動攪拌軸2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件3,所述攪拌軸2的一端與驅(qū)動件3連接,攪拌軸2的另一端延伸至罐體1內(nèi),所述攪拌軸2上沿其軸向固定連接或一體設(shè)置有若干個攪拌片21,各攪拌片21沿攪拌軸2的軸向間隔設(shè)置,也就是豎直方向設(shè)置,其中一個攪拌片21上至少設(shè)有一個第二攪拌片22,所述第二攪拌片22鉸接設(shè)置在攪拌片21的端部,且第二攪拌片22可與罐體1的內(nèi)側(cè)壁抵觸設(shè)置,在驅(qū)動件3驅(qū)動攪拌軸2轉(zhuǎn)動時,攪拌片21和第二攪拌片22隨之轉(zhuǎn)動,在第二攪拌片22轉(zhuǎn)動的過程中,會抵觸在罐體1的內(nèi)側(cè)壁上,第二攪拌片22因鉸接設(shè)置在攪拌片21的端部,在抵觸在罐體1的內(nèi)側(cè)壁時會有一個力將其向遠離罐體1的內(nèi)側(cè)壁方向抵壓,這樣可以將罐體1的內(nèi)側(cè)壁上的奶剮蹭下來,就像拿著一個鍋鏟將粘在鍋體上的鍋巴給刮下來一樣。廢水低溫蒸發(fā)設(shè)備技術(shù)有哪些?新圩合法低溫蒸發(fā)效果

廢水處理蒸發(fā)器是用來做什么的?新圩合法低溫蒸發(fā)效果

MVR(機械式蒸汽再壓縮)蒸發(fā)器與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,具有節(jié)能環(huán)保、占地面積小、運行成本低、配套公用工程少、自動化程度高、操作簡單、運行穩(wěn)定等特點。MVR蒸發(fā)器能耗消耗,蒸發(fā)一噸水大約需要15KW/H到55KW/H的電耗,產(chǎn)品停留時間短,低溫蒸發(fā),對產(chǎn)品質(zhì)量影響小。假設(shè)MVR蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器同為10T/H的蒸發(fā)量來蒸發(fā)工業(yè)含鹽廢水,以蒸發(fā)掉一噸含鹽廢水為標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)MVR蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器能耗分析對比。多效蒸發(fā)器以三效蒸發(fā)器為例,蒸發(fā)一噸水需要92元。MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)一噸水一般需要80元,以每天24小時,一年330天計算得出,MVR蒸發(fā)器一年的運行費用要比多效少330萬元。新圩合法低溫蒸發(fā)效果

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