正規(guī)卷繞鍍膜機(jī)推薦咨詢

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-17

裝飾功能的應(yīng)用裝飾薄膜的典型應(yīng)用是金銀絲,利用聚酯薄膜鍍鋁后加工而成的金銀絲已成為紡織品不可缺少的裝飾材料,在日常生活用品、手工藝品、舞臺(tái)藝術(shù)用品等各方面的應(yīng)用很受歡迎。另外,裝飾性塑料鍍膜還應(yīng)用于儀器、機(jī)械、汽車(chē)、玩具、燈具及家用電器等領(lǐng)域,有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值及實(shí)用性。阻隔功能的應(yīng)用為了提高商品的流通周期與貨架壽命,商品包裝的作用日益重要,尤其對(duì)于食品、藥品、化妝品、洗滌品等保質(zhì)要求較高的商品,采用高阻隔性能包裝材料包裝往往是有效的手段。常用的高阻隔包裝膜通常采用真空蒸鍍或真空濺射的方法在塑料薄膜上鍍一層鋁。卷繞鍍膜機(jī)的應(yīng)用范圍廣,是現(xiàn)代化生產(chǎn)的必備設(shè)備之一。正規(guī)卷繞鍍膜機(jī)推薦咨詢

真空鍍膜機(jī)原理真空鍍膜機(jī)是目前制作真空條件應(yīng)用很多的真空設(shè)備,一般用真空室、真空機(jī)組、電氣控制柜三大部分組成,排氣系統(tǒng)采用“擴(kuò)散泵+機(jī)械泵+羅茨泵+低溫冷阱+polycold”組成。本公司專(zhuān)業(yè)從事真空鍍膜設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)及售后服務(wù)隊(duì)伍為您解決設(shè)備在使用過(guò)程中遇到的任何問(wèn)題。下面,詳細(xì)介紹真空鍍膜機(jī)的各部分組成及其工作原理。一、真空主體——真空腔根據(jù)加工產(chǎn)品要求的各異,真空腔的大小也不一樣,目前應(yīng)用多的有直徑、、、,腔體由不銹鋼“target=_blank>不銹鋼材料制作,要求不生銹、堅(jiān)實(shí)等,真空腔各部分有連接閥,用來(lái)連接各抽氣泵浦。二、輔助抽氣系統(tǒng):排氣系統(tǒng)為鍍膜機(jī)真空系統(tǒng)的重要部分,主要有由機(jī)械泵、增壓泵(主要介紹羅茨泵)、油擴(kuò)散泵三大部分組成。此排氣系統(tǒng)采用“擴(kuò)散泵+機(jī)械泵+羅茨泵+低溫冷阱+polycold”組成。排氣流程為:機(jī)械泵先將真空腔抽至小于*10-2PA左右的低真空狀態(tài),為擴(kuò)散泵后繼抽真空提供前提,之后當(dāng)擴(kuò)散泵抽真空腔的時(shí)候,機(jī)械泵又配合油擴(kuò)散泵組成串聯(lián),以這樣的方式完成抽氣動(dòng)作。機(jī)械泵:也叫前級(jí)泵,機(jī)械泵是應(yīng)用的一種低真空泵。自動(dòng)卷繞鍍膜機(jī)直銷(xiāo)卷繞鍍膜機(jī)在使用時(shí)哪些零件需要注意保養(yǎng)?

離子源(英文名稱(chēng):Ionsource)是使中性原子或分子電離,并從中引出離子束流的裝置。它是各種類(lèi)型的離子加速器、質(zhì)譜儀、電磁同位素分離器、離子注入機(jī)、離子束刻蝕裝置、離子推進(jìn)器以及受控聚變裝置中的中性束注入器等設(shè)備的不可缺少的部件。氣體放電、電子束對(duì)氣體原子(或分子)的碰撞,帶電粒子束使工作物質(zhì)濺射以及表面電離過(guò)程都能產(chǎn)生離子,并被引出成束。根據(jù)不同的使用條件和用途,已研制出多種類(lèi)型的離子源。使用較廣的有弧放電離子源、PIG離子源、雙等離子體離子源和雙彭源這些源都是以氣體放電過(guò)程為基礎(chǔ)的,常被籠統(tǒng)地稱(chēng)為弧源。高頻離子源則是由氣體中的高頻放電來(lái)產(chǎn)生離子的,也有很廣的用途。新型重離子源的出現(xiàn),使重離子的電荷態(tài)明顯提高,其中較成熟的有電子回旋共振離子源(ECR)和電子束離子源(EBIS)。負(fù)離子源性能較好的有轉(zhuǎn)荷型和濺射型兩種。在一定條件下,基于氣體放電過(guò)程的各種離子源,都能提供一定的負(fù)離子束流。離子源是一門(mén)具有較廣應(yīng)用領(lǐng)域的學(xué)科,在許多基礎(chǔ)研究領(lǐng)域如原子物理、等離子化學(xué)、核物理等研究中,離子源都是十分重要不可缺少的設(shè)備。

高頻感應(yīng)蒸發(fā)源蒸鍍法高頻感應(yīng)蒸發(fā)源是將裝有蒸發(fā)材料的石墨或陶瓷坩鍋放在水冷的高頻螺旋線圈**,使蒸發(fā)材料在高頻帶內(nèi)磁場(chǎng)的感應(yīng)下產(chǎn)生強(qiáng)大的渦流損失和磁滯損失(對(duì)鐵磁體),致使蒸發(fā)材料升溫,直至氣化蒸發(fā)。膜材的體積越小,感應(yīng)的頻率就越高。在鋼帶上連續(xù)真空鍍鋁的大型設(shè)備中,高頻感應(yīng)加熱蒸鍍工藝已經(jīng)取得令人滿意的結(jié)果。高頻感應(yīng)蒸發(fā)源的特點(diǎn):1)蒸發(fā)速率大,可比電阻蒸發(fā)源大10倍左右;2)蒸發(fā)源的溫度均勻穩(wěn)定,不易產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象;3)蒸發(fā)材料是金屬時(shí),蒸發(fā)材料可產(chǎn)生熱量;4)蒸發(fā)源一次裝料,無(wú)需送料機(jī)構(gòu),溫度控制比較容易,操作比較簡(jiǎn)單。它的缺點(diǎn)是:1)必須采用抗熱震性好,高溫化學(xué)性能穩(wěn)定的氮化硼坩鍋;2)蒸發(fā)裝置必須屏蔽,并需要較復(fù)雜和昂貴的高頻發(fā)生器;3)線圈附近的壓強(qiáng)是有定值的,超過(guò)這個(gè)定值,高頻場(chǎng)就會(huì)使殘余氣體電離,使功耗增大。激光束蒸發(fā)源蒸鍍法采用激光束蒸發(fā)源的蒸鍍技術(shù)是一種理想的薄膜制備方法。這是由于激光器可能安裝在真空室之外,這樣不但簡(jiǎn)化了真空室內(nèi)部的空間布置,減少了加熱源的放氣,而且還可以完全避免了蒸發(fā)器對(duì)被鍍材料的污染,達(dá)到了膜層純潔的目的。此外,激光加熱可以達(dá)到極高的溫度。卷繞鍍膜機(jī)在使用時(shí)如何注意保養(yǎng)?

TiN[鈦金]、ZrN〔鋯金〕、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN),以及氧化物膜(如TiO等)。Q9:請(qǐng)問(wèn)PVD鍍膜膜層的厚度是多少?A9:PVD鍍膜膜層的厚度為微米級(jí),厚度較薄,一般為μm~5μm,其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為μm~1μm,因此可以在幾乎不影響工件原來(lái)尺寸的情況下提高工件表面的各種物理性能和化學(xué)性能,并能夠維持工件尺寸基本不變,鍍后不須再加工。Q10:請(qǐng)問(wèn)PVD鍍膜能夠鍍出的膜層的顏色有哪些?A10:我們目前能夠做出的膜層的顏色有深金黃色,淺金黃色,咖啡色,古銅色,灰色,黑色,灰黑色,七彩色等。通過(guò)控制鍍膜過(guò)程中的相關(guān)參數(shù),可以控制鍍出的顏色;鍍膜結(jié)束后可以用相關(guān)的儀器對(duì)顏色值進(jìn)行測(cè)量,使顏色得以量化,以確定所鍍出的顏色是否滿足要求。Q11:請(qǐng)問(wèn)目前PVD鍍膜技術(shù)主要應(yīng)用在哪些行業(yè)?A11:PVD鍍膜技術(shù)的應(yīng)用主要分為兩大類(lèi):裝飾鍍和工具鍍。裝飾鍍的目的主要是為了改善工件的外觀裝飾性能和色澤同時(shí)使工件更耐磨耐腐蝕延長(zhǎng)其使用壽命;這方面主要應(yīng)用五金行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,如門(mén)窗五金、鎖具、衛(wèi)浴五金等行業(yè)。工具鍍的目的主要是為了提高工件的表面硬度和耐磨性,降低表面的摩擦系數(shù),提高工件的使用壽命;這方面主要應(yīng)用在各種刀剪、車(chē)削刀具。卷繞鍍膜機(jī)的操作簡(jiǎn)單,易于維護(hù)。自動(dòng)卷繞鍍膜機(jī)原理

卷繞鍍膜機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)?正規(guī)卷繞鍍膜機(jī)推薦咨詢

本文從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、參數(shù)控制和鍍膜方式等綜述了真空卷繞鍍膜技術(shù)研究進(jìn)展。按結(jié)構(gòu)可分為單室、雙室和多室真空卷繞系統(tǒng),后兩者可解決開(kāi)卷放氣問(wèn)題并分別控制卷繞和鍍膜室各自真空度。卷繞張力控制分錐度、間接和直接控制模型,錐度控制模型可解決薄膜褶皺和徑向力分布不均的問(wèn)題;間接張力控制無(wú)需傳感器,可用內(nèi)置張力控制模塊的矢量變頻器代替;直接張力控制通過(guò)張力傳感器精確測(cè)量張力值,但需慣性矩和角速度等多種參數(shù)。真空卷繞鍍膜主要有真空蒸發(fā)、磁控濺射等方式,可用于制備新型高折射率薄膜、石墨烯等納米材料和柔性太陽(yáng)能電池等半導(dǎo)體器件。針對(duì)真空卷繞鍍膜技術(shù)研究現(xiàn)狀及向產(chǎn)業(yè)化過(guò)渡存在的問(wèn)題,作了簡(jiǎn)要分析與展望。真空卷繞鍍膜(卷對(duì)卷)是在真空下應(yīng)用不同方法在柔性基體上實(shí)現(xiàn)連續(xù)鍍膜的一種技術(shù)。它涵蓋真空獲得、機(jī)電控制、高精傳動(dòng)和表面分析等多方面內(nèi)容。其重點(diǎn)是,在保證鍍膜質(zhì)量前提下提高卷繞速率、控制鍍膜穩(wěn)定性及實(shí)施在線監(jiān)控。卷對(duì)卷技術(shù)成本低、易操作、與柔性基底相容、生產(chǎn)率高及可連續(xù)鍍多層膜等優(yōu)點(diǎn)。首臺(tái)真空蒸發(fā)卷繞鍍膜機(jī)1935年制成,現(xiàn)可鍍幅寬由500至2500mm。卷對(duì)卷技術(shù)應(yīng)用由包裝和裝飾用膜。正規(guī)卷繞鍍膜機(jī)推薦咨詢