特點：這種結(jié)晶器主要特點為過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)域分別設(shè)置在結(jié)晶器兩處，晶體的循環(huán)母液流中硫化懸浮，為晶體的生長提供了良好的條件。適用范圍：適用于要求結(jié)晶粒度較大的物料生產(chǎn)。MVR-DTB連續(xù)結(jié)晶器帶有MVR強制循環(huán)DTB結(jié)晶器簡稱MVR—DTB連續(xù)結(jié)晶，此類結(jié)晶器是一種效能較高的結(jié)晶器。這種形式的結(jié)晶器性能良好，能產(chǎn)生較大的晶粒（粒度可達600~1200um）,生產(chǎn)強度較高，器內(nèi)不易結(jié)晶疤，其已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一。DTB型結(jié)晶器的內(nèi)部有一根導流管，在四周有一圓筒形的擋板。懸浮液在螺旋槳的推動下，在筒內(nèi)上升至液體表層，然后轉(zhuǎn)向下方，沿導流筒與擋板之間的環(huán)形通道流至器底，重又吸入導流管的下端，如此循環(huán)不已，形成接近良好的混合條件。特點及應(yīng)用：這種結(jié)晶器具有清母液溢流和消除結(jié)晶的功能。適合于晶體在母液中沉降速度大于3mm/s的結(jié)晶過程。設(shè)備的直徑可以達到500mm——。MVR蒸發(fā)控制系統(tǒng)1、自動控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過對馬達轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動報警，自動保護系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。2、自動清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時間后。蒸發(fā)器采用低溫加熱，可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為。大型廢水蒸發(fā)器維保
使好后的結(jié)晶產(chǎn)物易于干燥（要注重該溶劑必須是能和一種溶劑互溶而對晶體是不容或微溶的）。抽濾所得母液若有用，可移至其它容器內(nèi)，再作回收溶劑及純度較低的產(chǎn)物。在測定熔點前，晶體必須充分干燥，否則測定的熔點會偏低。固體干燥的方法很多，要根據(jù)重結(jié)晶所用溶劑及結(jié)晶的性質(zhì)來選擇：烘干（對空氣和溫度穩(wěn)定的物質(zhì)可在烘箱中干燥，烘箱溫度應(yīng)比干燥物質(zhì)的熔點低20—50℃。用濾紙吸干（此方法易將濾紙纖維污染到固體物上）置于干燥器中干燥試驗三重結(jié)晶提純法一、實驗?zāi)康模和ㄟ^實驗讓學生能熟練把握用水、有機溶劑及混合溶劑重結(jié)晶純化固體有機物質(zhì)的各項具體的操作方法，其中包括以下幾點：樣品的溶解，突出用易燃的有機溶劑時溶解樣品應(yīng)采用儀器裝置及安會注重事項。過濾及熱過濾；菊花濾紙的折法。結(jié)晶及用活性炭脫色。抽濾：布氏漏斗、抽濾瓶、安全瓶、循環(huán)水泵等的安裝及使用。產(chǎn)品的干燥，包括風干（自然晾干）和烘干（使用烘箱、紅外干燥）時儀器的使用及注重事項基本原理固體有機物在溶劑中的溶解度與溫度有密切關(guān)系。一般是溫度升高，溶解度增大。利用溶劑對被提純物質(zhì)及雜質(zhì)的溶解度不同，可以使被提純物質(zhì)從過飽和溶液中析出。相城區(qū)薄膜蒸發(fā)器蒸汽壓縮機通過機械式壓縮，提高水蒸汽的壓力和溫度。
廢水蒸發(fā)器用途：
本設(shè)備適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。
廢水蒸發(fā)器特點：
本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。節(jié)能效果好，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸氣量70％左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設(shè)置獨特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求?？膳湮C控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。
當系統(tǒng)穩(wěn)定運行后可以完全不需要蒸汽或極少量的蒸汽用以補充熱平衡。整個系統(tǒng)只有一個加熱室，不需要冷凝器，無需冷卻水，系統(tǒng)靈活緊湊，占地很小。本系統(tǒng)通過plc自動控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的溫度、壓力，轉(zhuǎn)速等，使系統(tǒng)的運行始終處于平衡穩(wěn)定狀態(tài)。加熱室為列管式換熱器，臥式安裝，物料流程為雙程式，介質(zhì)管內(nèi)為物料、殼程內(nèi)為蒸汽，殼程內(nèi)配有多個折流板，在設(shè)備中起到了固定列管及強化傳熱效果，在換熱時利用強制循環(huán)泵、對物料進行強制循環(huán)閃蒸，提高物料的流速以免換熱管結(jié)壁。分離室/結(jié)晶室分離室/結(jié)晶室為立式裝置，在蒸發(fā)中起到汽水分離、物料的沉降或晶體的生長作用。使物料有比較大的分離空間，減少物沫夾帶，還要考慮晶體的生長空間及空間狀態(tài)。為軸流式循環(huán)泵，適用于大流量低揚程的場合。泵配有帶冷卻機封，給蒸發(fā)器內(nèi)物料提高了流速，避免了管內(nèi)物料的結(jié)垢，提高了設(shè)備運行時間，大流量使溶液的平均過飽和度降低，降低了局部爆發(fā)成核的幾率，有利于晶體的生長。為一羅茨式風機，其屬容積回轉(zhuǎn)鼓風機，利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。工業(yè)廢水蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
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蒸發(fā)器每小時蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸，其中四效蒸發(fā)器濃縮比達到10~15%?？梢园唇昏€匙工程交工。大型廢水蒸發(fā)器維保
而讓雜質(zhì)全部或大部分仍留在溶液中，或者相反，從而達到分離、提純之目的操作要點及說明重結(jié)晶提純法的一般過程為：選擇適宜的溶劑在選擇溶劑時應(yīng)根據(jù)“相似相溶”的一般原理。溶質(zhì)往往溶于結(jié)構(gòu)與其相似的溶劑中。還可查閱有關(guān)的文獻和手冊，了解某化合物在各種溶劑中不同溫度的溶解度。也可通過實驗來確定化合物的溶解度。即可取少量的重結(jié)晶物質(zhì)在試管中，加入不同種類的溶劑進行預(yù)試。適宜溶劑應(yīng)符合的條件：見曾紹瓊書P61。將待重結(jié)晶物質(zhì)制成熱的飽和溶液制飽和溶液時，溶劑可分批加入，邊加熱邊攪拌，至固體完全溶解后，再多加2O％左右（這樣可避免熱過濾時，晶體在漏斗上或漏斗頸中析出造成損失）。切不可再多加溶劑，否則冷后析不出晶體。如需脫色，待溶液稍冷后，加入活性炭（用量為固體1－5％），煮沸5－10min（切不可在沸騰的溶液中加入活性炭，那樣會有暴沸的危險。）乘熱過濾除去不溶性雜質(zhì)乘熱過濾時，先熟悉熱水漏斗的構(gòu)造，放入菊花濾紙（要使菊花濾紙向外突出的棱角，緊貼于漏斗壁上），先用少量熱的溶劑潤濕濾紙（以免干濾紙吸收溶液中的溶劑，使結(jié)晶析出而堵塞濾紙孔），將溶液沿玻棒倒入，過濾時，漏斗上可蓋上表面皿（凹面向下）減少溶劑的揮發(fā)。大型廢水蒸發(fā)器維保