蕭山區(qū)自動(dòng)化MVR蒸發(fā)器耗材

    MVR蒸發(fā)器耗能一般是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器三分之一到四分之一。節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用將是一大筆企業(yè)利潤(rùn)。以一個(gè)每小時(shí)蒸發(fā)50噸水的MVR蒸發(fā)器來(lái)說(shuō)，若以購(gòu)買蒸汽200元/噸計(jì)算（內(nèi)地的平均價(jià)格，深圳的價(jià)格為300元/噸），傳統(tǒng)蒸發(fā)器的每噸水成本約為50元/噸（每噸蒸汽可以蒸發(fā)4噸水），而MVR蒸發(fā)器為20元/噸。若以蒸發(fā)器平均每天工作20個(gè)小時(shí)，一年運(yùn)行300天計(jì)算，則一年就可以節(jié)省30X50X20X300=9，000，000萬(wàn)元人民幣，這是一筆節(jié)省下來(lái)的多么可觀的利潤(rùn)呢。若MVR蒸發(fā)器的成本為1800萬(wàn)，則兩年節(jié)省的錢就可收回MVR蒸發(fā)器的全部投資。以后節(jié)省的錢就是企業(yè)的利潤(rùn)了。清潔能源，沒(méi)有任何污染。MVR蒸發(fā)器只要有電就可以運(yùn)行。采用的是工業(yè)電源，沒(méi)有任何二氧化碳排放的問(wèn)題。不用蒸汽，不用鍋爐，不用燒煤和油，不用煙囪，不用冷卻水沒(méi)有CO2和SO2的排放。現(xiàn)在國(guó)際上盛行的CDM項(xiàng)目，中國(guó)作為發(fā)展中國(guó)家來(lái)說(shuō)，這也是個(gè)很大收入，當(dāng)前國(guó)際上每噸CO2的價(jià)格是。所以如果大量使用MVR蒸發(fā)器，將給國(guó)家?guī)?lái)大量的CDM收入。 MVR蒸發(fā)器它是蒸汽和濃縮液體進(jìn)行分離的裝置。蕭山區(qū)自動(dòng)化MVR蒸發(fā)器耗材

    可任意設(shè)定蒸發(fā)溫度，特備適合有熱敏性質(zhì)的物料的濃縮或結(jié)晶，并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無(wú)需冷凍冷卻水，大的節(jié)省投資強(qiáng)度。蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮后再利用，省掉了蒸汽冷凝器，同時(shí)也節(jié)省了冷凝水的消耗，更加節(jié)能.此系統(tǒng)采用了工業(yè)以太網(wǎng)通信連接方法，基于WINCC監(jiān)控的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成方案可根據(jù)用戶的生產(chǎn)需求非常方便地?cái)U(kuò)展系統(tǒng)。WINCC運(yùn)行在WindowsNT操作系統(tǒng)環(huán)境下，它可非常方便地通過(guò)網(wǎng)絡(luò)采用視窗化的界面來(lái)監(jiān)視、控制當(dāng)前的生產(chǎn)過(guò)程、采集歷史數(shù)據(jù)、打印數(shù)據(jù)報(bào)表，并且可以進(jìn)行系統(tǒng)控制組態(tài)。機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。 拱墅區(qū)新款MVR蒸發(fā)器廠家批發(fā)價(jià)MVR蒸發(fā)器被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽，而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。

    MVR蒸發(fā)器原液進(jìn)入蒸發(fā)器頂部，利用布液器均勻分配到每一根列管或者加熱板，沿著列管內(nèi)壁（或加熱板外壁）形成薄膜向下動(dòng)。在這個(gè)過(guò)程中由于管外的加熱，管內(nèi)液膜開(kāi)始沸騰并部分蒸發(fā)。液膜的向下運(yùn)動(dòng)一初是由于重力作用，而后管內(nèi)蒸汽不斷生成，向下動(dòng)的蒸汽帶動(dòng)液膜使之向下的運(yùn)動(dòng)加快。在列管下部及其下游的離心分離器中，剩余的液體和蒸汽得以分離。為了保證降膜蒸發(fā)器的功能，全部加熱表面、尤其是加熱管下部分區(qū)域能夠被液體充分均勻潤(rùn)濕是為關(guān)鍵的，否則將出現(xiàn)局部干壁，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的結(jié)焦或堵管現(xiàn)象。為保證列管潤(rùn)濕完全，選擇合適的液體分布器安裝于蒸發(fā)器頂部。通過(guò)使用加長(zhǎng)的換熱管（通常選用直徑25-51mm，長(zhǎng)度6-16m的換熱管）、把一臺(tái)蒸發(fā)器分隔成幾個(gè)腔室，或者將料液進(jìn)行循環(huán)等方法來(lái)提高潤(rùn)濕率，確保布液分布均勻。

    在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，好終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來(lái)的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)，通過(guò)對(duì)二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發(fā)器中，然后對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。好終，通過(guò)重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個(gè)工業(yè)廢水的處理過(guò)程，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。mvr蒸發(fā)器溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里，通過(guò)物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣源源不斷進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。 MVR蒸發(fā)器適用于低濃度含鹽溶液的預(yù)濃縮和有機(jī)溶劑的濃縮。

    MVR蒸發(fā)器是通過(guò)PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來(lái)控制系統(tǒng)溫度、壓力馬達(dá)轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。一般由板式預(yù)熱器、管式蒸汽換熱器、氣液分離器、蒸汽壓縮機(jī)、控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空系統(tǒng)組成。待處理的原液在進(jìn)入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能,經(jīng)常采用列管式或板式換熱器對(duì)原液進(jìn)行預(yù)加熱。預(yù)熱后的原液通過(guò)進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器與經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮升溫升壓后的蒸汽進(jìn)行換熱,使其迅速汽化蒸發(fā)。根據(jù)原液的特性(粘度、是否有結(jié)晶和結(jié)垢等)選擇換熱器的形式。氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置。對(duì)于有結(jié)晶的原液,可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計(jì)成一體,再加裝強(qiáng)制循環(huán)泵,完成汽液分離、濃縮和結(jié)晶。根據(jù)不同原液的性質(zhì)可以選擇不同的氣液分離器,一般有離心分離器、重力分離器和有特殊結(jié)構(gòu)的分離器。 MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出。濱江區(qū)品質(zhì)MVR蒸發(fā)器機(jī)械結(jié)構(gòu)

MVR蒸發(fā)器在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng)。蕭山區(qū)自動(dòng)化MVR蒸發(fā)器耗材

    MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過(guò)壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前，通過(guò)熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液，進(jìn)一步提高熱的利用率。首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器，通過(guò)預(yù)熱器，對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱過(guò)后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮，一終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。 蕭山區(qū)自動(dòng)化MVR蒸發(fā)器耗材