淮安區(qū)大型母液廢水蒸發(fā)器

來源: 發(fā)布時間:2023-05-14

    母液廢水蒸發(fā)器主要是通過多個蒸發(fā)器對廢水進行蒸發(fā),得到可以回收利用的蒸發(fā)冷凝液,但同時也會生成濃水-蒸發(fā)母液。蒸發(fā)母液通常含有一些烴類、稠環(huán)含氮、含硫有機化合物以及大量難以自然沉降的懸浮顆粒物,屬于有害雜質多,高含鹽、高C0D、高SS的難降解有機廢水。蒸發(fā)母液水質不穩(wěn)定,水質波動大,且現有氣田產廢水蒸發(fā)母液處理技術具有處理成本高,出水水質差等問題。通過在氣田廢水蒸發(fā)母液中直接加入混凝劑和助凝劑,通過混凝作用將母液中的一些膠體粒子和懸浮物絮凝沉淀,初步去除母液中的部分膠體和懸浮物,既可以避免母液中懸浮顆粒太多堵塞管道,同時也提高處理效率。此操作可以除去97%以上的懸浮物,為后續(xù)的臭氧催化氧化以及紫外/芬頓處理創(chuàng)造良好的條件。 母液廢水蒸發(fā)器能廢料變黃金,濃縮物或結晶物可再次利用或出售,節(jié)約能源,提高經濟效益?;窗矃^(qū)大型母液廢水蒸發(fā)器

    母液廢水蒸發(fā)器的廢水有高鹽分、高COD、焦油、粘壁等特點。目前應用廣的是多效蒸發(fā)、MVR等技術,可是實際應用中,往往是廢水易處理,母液難解決,母液中含有大量有機物,易在設備中粘壁,從而造成三效蒸發(fā)的能效下降,或堵塞熱交換器的列管,且有機物含量高了以后,廢水的沸點會因為高沸點有機物增多而升高,更加難以處理。開始容易蒸,越往后,水量減少,廢水中的有機物濃度增高,沸點上升,致使裝置的處置能力下降。預先處理廢水,去掉有機物后再進三效蒸發(fā)處理,或者是定量排出三效母液,再對排出的母液進行處理,從而達到解決有機物的目的,三效蒸發(fā)定期排出母液后,裝置中的有機物濃度會降低,根據各自的實際情況進行定量,控制好母液排放量以后,三效蒸發(fā)裝置就會保證一個比較能夠接受的效率進行運轉。 邗江區(qū)進口母液廢水蒸發(fā)器母液廢水蒸發(fā)器將釜殘透過攪拌裝置自動排出,完成排出工作。

    母液廢水蒸發(fā)器原材料以額定值總流量進到三效蒸發(fā)器,原材料在三效蒸發(fā)器內以與二效加溫空調蒸發(fā)器同樣方法開展持續(xù)加溫蒸發(fā),做到一定濃度值,原材料進到三效進料倒流泵,倒流泵出去的原材料調整額定值總流量進到一效加溫蒸發(fā)結晶器,在強制性循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)結晶房間內經強制循環(huán)泵輸送機至加熱器,加溫后的料液循環(huán)系統(tǒng)進到蒸發(fā)分離出來室,原材料在真空泵功效下,迅速被蒸發(fā),萃取后的料液向下,在引流筒功效下降速大自然地基沉降向下,再此全過程中,過飽和溶液溶解晶體,另外也在引流筒功效和錐底功效下,晶體向下沉定至錐底端,經泡析腿由晶漿泵抽出來,分離出來室旁邊清水解液經循環(huán)系統(tǒng)管與強制循環(huán)泵循環(huán)系統(tǒng)至加熱器,隨后到蒸發(fā)分離設備,這般持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā),水解液持續(xù)被蒸發(fā)溶解晶體,待平穩(wěn)后,依據溶解晶體量調節(jié)進料晶漿泵總流量,另外調節(jié)進料量,以做到與出料量和蒸發(fā)量的均衡,這時候就能開展持續(xù)出入料。

    母液廢水蒸發(fā)器向氣田廢水蒸發(fā)母液中加入混凝劑和助凝劑進行攪拌混凝,沉淀lh后取上層清液;其中,混凝劑為聚合氯化鋁,且每噸母液中加入聚合氯化鋁lkg;助凝劑為聚丙烯酰胺,且每噸母液中加入聚丙烯酰胺。向清液中分2批次加入過氧化氫,并通入臭氧曝氣,反應2h;每噸母液中加入質量分數為25%的過氧化氫15L;且通入的臭氧流量為,臭氧是由臭氧發(fā)生器以純度為60%氧氣為氧源產生。處理后清液的pH至3后,分2批次加入芬頓試劑,并在20w紫外光照射下反應2h;其中,芬頓試劑包括過氧化氫和七水合硫酸亞鐵,每噸母液中加入質量分數為25%的過氧化氫5L以及七水合硫酸亞鐵7kg。調節(jié)處理后清液的pH至4后,加入CaCl2進行攪拌,沉淀lh后取上層清。中的上層清液在120°C下進行蒸餾處理lh。 母液廢水蒸發(fā)器加熱過程攪拌均勻受熱,可設定蒸煮周期與批次后。

    母液廢水蒸發(fā)器高鹽有機廢水主要利用水與污染物之間的沸點差異,通過控制廢水在一定溫度、氣壓下發(fā)生表面或內部的氣化,將溶劑與溶質分離的過程。經過蒸發(fā),沸點高的重組分污染物被留在蒸發(fā)母液中,不斷累積會引發(fā)起泡、暴沸、霧沫夾料等問題。而低沸點的污染物直接蒸發(fā)成為冷凝液的一部分,導致出水COD升高。高鹽有機廢水處理項目中,針對性地設計了預處理工藝,降低相應有機物或者無機物濃度,保證蒸發(fā)系統(tǒng)穩(wěn)定運行,濃縮倍數符合設計要求,獲取高純度結晶鹽,蒸發(fā)冷凝液滿足出水標準。吸附樹脂是一類高分子聚合物,可用于除去廢水中的有機物、糖液脫色、天然產物和生物化學制品的分離與精制等。廣用于廢水處理、藥劑分離和提純、化學反應催化等。其特點是容易再生,可以反復使用;如配合陰、陽離子交換樹脂,可以達到極高的分離凈化水平。 母液廢水蒸發(fā)器主要區(qū)別在于增設旋風分離器的過程,該分離器可以快速改變二次熱流。洪澤區(qū)母液廢水蒸發(fā)器參考價格

母液廢水蒸發(fā)器利用它自身產生的二次蒸汽的能量。淮安區(qū)大型母液廢水蒸發(fā)器

    母液廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)就是指通過低壓蒸汽加熱使溶液沸騰后,氣體汽化成液,溶質在液體中增濃,各效蒸汽回收后進行冷凝收集,冷凝液中不揮發(fā)溶質較少,廢水得到凈化,高濃液體通過脫鹽形成固體。蒸發(fā)操作的目的是將固體和液體進行分離,本質是熱量更換與傳遞。是根據蒸汽溫度隨壓強降低而降低和只要有溫度差存在,就會有熱量傳遞發(fā)生的原理,只要有一個加熱器內溶液沸點低于二次蒸汽溫度(且有一定溫差),就可以使二次蒸汽冷凝放熱,加熱溶液而沸騰蒸發(fā)。其實現方法是:降低該加熱器溶液的壓強(即降低了沸點)。在多效蒸發(fā)過程中,增大加熱蒸汽壓強和降低末效二次蒸汽壓強,使各效間形成逐步降低的壓強階梯,則各效溶液的沸點逐漸降低,效與效間形成溫度差,達到各效溶液吸收前一效二次蒸汽潛熱而沸騰蒸發(fā)的目的。 淮安區(qū)大型母液廢水蒸發(fā)器