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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-09

燙金面料是一種比較常見(jiàn)的面料,通常使用金屬箔進(jìn)行裝飾,使面料表面擁有金屬光澤,呈現(xiàn)出奢華感和高貴感。這種面料不僅可以提升服裝和飾品的檔次,還可以用于家居用品的制作。下面是燙金面料的幾個(gè)特點(diǎn):1. 金屬光澤:燙金面料采用金屬箔進(jìn)行裝飾,表面擁有明顯的金屬光澤,使其看起來(lái)華麗高貴。2. 易維護(hù):燙金面料相對(duì)于其他面料,更加堅(jiān)韌耐用,而且易于清洗。3. 質(zhì)感好:燙金面料通常使用高質(zhì)量的基布,使得面料質(zhì)感更好,手感更舒適。東莞京雕教育擁有行業(yè)先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),有車銑復(fù)合、三軸五軸、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技術(shù)力量,這些技術(shù)目前在內(nèi)地學(xué)校里是學(xué)不到的,這樣的機(jī)器有70余臺(tái)。金屬箔是燙金材料中重要的組成部分,不同的金屬箔適用于不同的燙金對(duì)象和效果。內(nèi)蒙古不干膠燙金

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燙金由于采用金屬箔或金粉箔燙印,其質(zhì)感更為突出,具有強(qiáng)烈的金屬質(zhì)感和光澤,但成本相對(duì)較高,需要專門(mén)的燙金設(shè)備和燙金箔,工藝相對(duì)復(fù)雜。印金雖然顏色偏暗,但可以通過(guò)平面印刷機(jī)進(jìn)行印刷,適合大規(guī)模生產(chǎn)低成本印刷品。印金工藝簡(jiǎn)單,成本低,非常適合大面積使用。適用場(chǎng)景:燙金因其獨(dú)特的質(zhì)感和較高的成本,通常用于奢侈品包裝等需要凸顯奢華感的場(chǎng)合。印金則適用于需要大面積金色圖案印刷的普通宣傳資料等,更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。東莞京雕教育擁有行業(yè)先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),有車銑復(fù)合、三軸五軸、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技術(shù)力量,這些技術(shù)目前在內(nèi)地學(xué)校里是學(xué)不到的,這樣的機(jī)器,我們有70余臺(tái)。北京凹凸?fàn)C金設(shè)計(jì)將金屬箔鋪在燙金膠水上,用壓力機(jī)或熱壓機(jī)進(jìn)行高溫壓合。

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燙印中應(yīng)注意的其他問(wèn)題燙金質(zhì)量受多種因素影響,尤其是因?yàn)闋C金是在印刷后進(jìn)行的,其印刷效果、墨層厚度、油墨性質(zhì)等都會(huì)直接影響燙印效果。因此,我們應(yīng)注意以下問(wèn)題:燙印應(yīng)在油墨干燥后進(jìn)行。如果油墨層沒(méi)有完全干燥,燙印將開(kāi)始。因?yàn)橛湍街焕?,容易造成脫墨層失效,使?fàn)C印不起作用。如果在底色上燙印,底色的油墨層不能過(guò)厚或過(guò)厚。盡量用深墨薄墨印刷,避免3色4色套印,避免因墨層過(guò)厚而出現(xiàn)燙印不良、糊、甚至拉掉墨層等不良現(xiàn)象。另外,燙印底色時(shí),燙印溫度要適當(dāng)降低,這樣燙印效果比較理想。專色燙印的話,印刷專色時(shí)要控制油墨添加劑的用量。比如干燥劑過(guò)量會(huì)導(dǎo)致油墨層結(jié)晶,導(dǎo)致電化鋁燙印失??;另外,印刷時(shí)盡量避免混入不干性油,如機(jī)油、煤油、慢干劑、玉米粉等,以免燙印失敗。如果由于油墨添加劑的加入而無(wú)法燙印,可以用無(wú)水酒精擦拭印刷品表面,破壞油層或蠟,以增強(qiáng)電化鋁的附著力,提高燙印效果。如果在上光、涂布印刷品上進(jìn)行燙印,要注意選擇相應(yīng)的陽(yáng)極氧化型號(hào)。東莞京雕教育擁有行業(yè)先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),有車銑復(fù)合、三軸五軸、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技術(shù)力量,這些技術(shù)目前在內(nèi)地學(xué)校里是學(xué)不到的,這樣的機(jī)器,我們有70余臺(tái)。

燙金具有獨(dú)特的金屬光澤和強(qiáng)烈的視覺(jué)效果,使其裝飾的產(chǎn)品顯得格外華貴和富麗堂皇,是商品包裝經(jīng)常采用的一種工藝。在20世紀(jì)30年代以前,人們?cè)跔C金過(guò)程中使用的是化學(xué)性能穩(wěn)定、在空氣中不易氧化的金或銀,利用它們良好的延展性,通過(guò)敲打滾壓使之成為極薄的金屬箔片(厚度在200(^1以下的金屬材料),再在其一面涂上蟲(chóng)膠或蛋白膠,而后用于燙印。而現(xiàn)代燙金工藝中金箔已被電化鋁所取代,由于電化鋁的成本低,而且具有良好的金屬光澤,因此,電化鋁燙印技術(shù)得以迅速發(fā)展并被地應(yīng)用,但是習(xí)慣地將它稱之為“燙金”。燙金工藝可以使得商品在光澤度,立體感,金屬感,防偽性能等方面都取得了比較好的效果,尤其是在產(chǎn)品印刷中占用重要的地位,現(xiàn)在廣泛的應(yīng)用于各類的外包裝產(chǎn)品上,也是拓展了包裝表現(xiàn)能力,而且該工藝有利于環(huán)保,是印刷企業(yè)理想的燙金印刷的優(yōu)先工藝!

東莞京雕教育擁有行業(yè)先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),有車銑復(fù)合、三軸五軸、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技術(shù)力量,這些技術(shù)目前在內(nèi)地學(xué)校里是學(xué)不到的,這樣的機(jī)器,我們有70余臺(tái)。 在選擇材料時(shí),需要根據(jù)包裝的產(chǎn)品特性和保鮮要求進(jìn)行選擇,需要注意材料的質(zhì)量和衛(wèi)生安全性。

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改善燙金附著力差的方法主要包括調(diào)整燙印溫度、壓力控制、光油配方改進(jìn)以及底油處理。調(diào)整燙印溫度:燙印溫度對(duì)燙金的附著力有直接影響。溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致熔化不充分,造成燙印不牢或印跡不結(jié)實(shí);而溫度過(guò)高則可能導(dǎo)致熔化過(guò)度,產(chǎn)生糊版或印跡起泡。因此,應(yīng)根據(jù)電化鋁的耐溫范圍適當(dāng)調(diào)整燙印溫度,一般在80~180℃之間調(diào)整,確保電化鋁粘膠層充分熔化,同時(shí)避免高溫導(dǎo)致的負(fù)面影響??刂茽C印壓力:燙印壓力的大小同樣影響著電化鋁的附著牢度。壓力不足會(huì)導(dǎo)致印跡發(fā)虛、花版等問(wèn)題,而壓力過(guò)大則可能造成印跡發(fā)粗、粘連或糊版。因此,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整燙印壓力,通常燙印壓力應(yīng)適當(dāng)調(diào)小,以達(dá)到不掉色、附著牢度好的準(zhǔn)則。改進(jìn)光油配方:對(duì)于UV光油燙金出現(xiàn)露底問(wèn)題,可以通過(guò)調(diào)整光油的粘度、單體含量、固化劑含量,以及控制光照時(shí)間和強(qiáng)度來(lái)改進(jìn)。增加光油的附著力、固化度和在光油配方中添加一定量的粘合劑,可以有效提高燙金后的附著,東莞京雕教育擁有行業(yè)先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),有車銑復(fù)合、三軸五軸、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技術(shù)力量,這些技術(shù)目前在內(nèi)地學(xué)校里是學(xué)不到的,這樣的機(jī)器,我們有70余臺(tái)。對(duì)于燙金材料的使用方法,需要先選擇合適的燙金材料,再將其放在燙印機(jī)上進(jìn)行加熱。黑龍江紙張燙金制作

生產(chǎn)效率高,采用傳統(tǒng)的燙金工藝制作金屬版滾筒需要一到兩個(gè)星期。內(nèi)蒙古不干膠燙金

燙金脫落的處理方法主要包括以下幾點(diǎn):12材料表面處理:如果燙金圖文脫落,可能是因?yàn)槌杏〔牧媳砻婺艿?,?dǎo)致?tīng)C金后電化鋁不能與承印材料表面牢固結(jié)合??梢酝ㄟ^(guò)達(dá)音筆測(cè)試承印材料的表面張力,如果低于38達(dá)音,建議對(duì)材料表面進(jìn)行電暈或涂層處理后再燙金。電化鋁選擇:燙金圖文脫落也可能是電化鋁選擇不當(dāng)導(dǎo)致的,應(yīng)選擇質(zhì)量較好的電化鋁,確保其與承印材料有良好的匹配性。溫度、壓力和速度的控制:燙金機(jī)必須根據(jù)被燙物的不同品種,選擇合適的燙印箔。燙印時(shí)必須掌握好溫度、壓力、燙印速度的三方配合,并根據(jù)燙印材料、燙印面積的不同而有所區(qū)別。大面積燙金時(shí),如果墨層厚的話需要鏤空,這也和電化鋁的好壞關(guān)系很大。保持干燥:電化鋁燙印箔應(yīng)選用屬性適合的紙張、油墨,燙印件必須保持干燥,以免造成燙金層氧化或損傷。測(cè)試電化鋁箔品質(zhì):首先確認(rèn)電化鋁箔的品質(zhì),是否比以前用的品質(zhì)差。若電化鋁箔品質(zhì)沒(méi)有問(wèn)題,則可能是電化鋁箔與油墨性能不匹配;可能是油墨未干或使用過(guò)量干燥劑噴粉。調(diào)整燙印工藝:如果發(fā)現(xiàn)印版損壞或變形,應(yīng)立即修復(fù)或更換印版。調(diào)整燙印工藝,如電化鋁箔的輸送速度與緊度,以及燙印材料與被燙印物的適配,可以有效減少燙金脫落的現(xiàn)象。內(nèi)蒙古不干膠燙金