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四、選擇經(jīng)陳化后可溶性無(wú)水石膏含量不超過(guò)3%的脫硫建筑石膏。因可溶性無(wú)水石膏(AⅢ)是熟石膏中是不穩(wěn)定的相組份,其含量越多,熟石膏的性能越不穩(wěn)定,它具有極強(qiáng)快速的吸水性,可吸收空氣中的氣態(tài)水,很快轉(zhuǎn)化為半水石膏,直接影響建筑石膏的凝結(jié)時(shí)間,在配制抹灰石膏時(shí),在不同的生產(chǎn)條件下,在不同的存放環(huán)境中和不同的存放時(shí)間,還有不同的包裝狀態(tài)都會(huì)使抹灰石膏在凝結(jié)時(shí)間,強(qiáng)度及用水量等方面產(chǎn)生變化,影響抹灰石膏的穩(wěn)定性。抹灰石膏(石膏砂漿)產(chǎn)品中的石膏含量不得低于75%(重量比) 。面層石膏砂漿采購(gòu)
混合相型抹灰石膏混合相型石膏粉是半水與無(wú)水石膏混合為膠結(jié)料,其制取方法有兩種:一種是一個(gè)煅燒設(shè)備同時(shí)煅燒出兩種以上的混合相型石膏。另一種是采用兩臺(tái)煅燒設(shè)備分別煅燒出半水石膏和Ⅱ型硬石膏,然后按比例摻配出混合相?;旌舷嘈湍ɑ沂嘀邪胨嗍嗪蜔o(wú)水石膏的比例,各地區(qū)差別很大,混合相型抹灰石膏煅燒溫度的高低,實(shí)際上是由Ⅱ型無(wú)水石膏在不同煅燒溫度下的水化特征和施工性能決定。它的配制不僅反映在半水石膏和無(wú)水石膏之間的配比上,而且所用無(wú)水石膏的燒成溫度也不一樣?;旌舷嘈湍ɑ沂嘀邪胨嗍嗪虯Ⅱ的比例,參考用量可試為混合相型抹灰石膏粉料中AⅡ在石膏組份中的比例為15%~70%。填料與混合相石膏粉料的比例為0~30比100~70緩凝劑為半水石膏量的0.01%~0.1%.保水劑為總粉料量的0.1%~0.3%引氣劑0~0.05%膨脹珍珠巖0~4.5%纖維0~5無(wú)錫輕質(zhì)石膏砂漿廠家保溫層抹灰石膏(石膏保溫砂漿)的體積密度小于等于500kg/m3。
4、為保證脫硫建筑石膏的穩(wěn)定性,要注意對(duì)二水脫硫石膏質(zhì)量和含水率的均勻性,所以在建廠設(shè)計(jì)時(shí)要考慮對(duì)脫硫石膏進(jìn)行堆放與混合,因剛生產(chǎn)的脫硫石膏受脫硫劑雜質(zhì)及品位變化和在煙氣脫硫過(guò)程中脫水效果的變化影響,使脫硫石膏的質(zhì)量不能達(dá)到品位,水份,雜質(zhì)含量的均勻一致,所以要通過(guò)分場(chǎng)堆放,采用平鋪立取得堆料方式起到混合攪和的作用來(lái)均化二水脫硫石膏的品質(zhì)和含水率,經(jīng)均化后的二水脫硫石膏并要盡量堆放在大棚內(nèi),避免均化后的材料受降雨造成含水率的不穩(wěn)定,影響煅燒效果。
如今抹灰石膏的應(yīng)用已經(jīng)進(jìn)入較快的發(fā)展階段,特別是機(jī)械抹灰施工,在建筑抹灰領(lǐng)域得到的應(yīng)用和認(rèn)可,如何使抹灰石膏得到更好的穩(wěn)步發(fā)展,關(guān)鍵在于抹灰石膏的品質(zhì)。目前市場(chǎng)上使用較多的抹灰石膏是以建筑石膏為主,加入一定量的集料與摻合料、外加劑混合配制而成的單相型抹灰石膏產(chǎn)品,也有以半水石膏(熟石膏)和II型無(wú)水石膏(硬石膏)加入保水劑,激發(fā)劑等生產(chǎn)的混合相型的抹灰石膏,還有以II型無(wú)水石膏(硬石膏)為主要材料,添加部分無(wú)機(jī)膠結(jié)材料與激發(fā)劑經(jīng)混合粉磨,再摻加適量的早強(qiáng)劑、保水劑等外加劑生產(chǎn)的無(wú)水相型石膏抹灰材料,現(xiàn)在出現(xiàn)一些以二水石膏混合其它無(wú)機(jī)活性物質(zhì),經(jīng)干燥、粉磨、混合(如超細(xì)水淬礦渣粉、二級(jí)以上粉煤灰、硅灰等)、復(fù)合適量的激發(fā)劑及外加劑制成的抹灰材料,也有以熟石膏復(fù)摻石灰混合粉磨,摻入少量外加劑而成的復(fù)合型抹灰材料。目前國(guó)內(nèi)抹灰石膏的推廣應(yīng)用發(fā)展勢(shì)頭較好,但好些產(chǎn)品質(zhì)量并不盡人意,特別是小型企業(yè)的產(chǎn)品,一些人對(duì)石膏的基本特性了解和認(rèn)識(shí)不夠,生產(chǎn)配置抹灰石膏沒(méi)有技術(shù)支撐,只靠外加劑或材料經(jīng)銷商提供的一個(gè)配方進(jìn)行生產(chǎn),也不具備必要的質(zhì)檢手段,對(duì)產(chǎn)品出廠質(zhì)量和穩(wěn)定性沒(méi)有保證條件。 輕質(zhì)底層抹灰石膏(輕質(zhì)底層石膏砂漿)代號(hào)為L(zhǎng)。
抹灰石膏層開(kāi)裂原因分析
1、抹灰石膏原材料原因分析
a)建筑石膏不合格建筑石膏中含有含量較高的二水石膏,導(dǎo)致抹灰石膏粘結(jié)較快,為使抹灰石膏有適當(dāng)?shù)拈_(kāi)放時(shí)間,要加入更多的緩凝劑雪上加霜;建筑石膏中可溶性無(wú)水石膏AIII含量高,AIII后期膨脹比β-半水石膏厲害,抹灰石膏在固化過(guò)程中體積變化不均勻,引起膨脹性開(kāi)裂;建筑石膏中可固化β-半水石膏含量低,甚至硫酸鈣總量低;建筑石膏來(lái)源于化學(xué)石膏,細(xì)度小,400目以上的粉體多;建筑石膏粒徑單一,沒(méi)有級(jí)配。
b)添加劑不合格不在緩凝劑活性的pH范圍內(nèi);緩凝劑凝膠效率低,使用量大,對(duì)抹灰石膏的強(qiáng)度的降低幅度大,初凝時(shí)間和終凝時(shí)間間隔長(zhǎng);纖維素醚保水率低,水分流失快;纖維素醚溶解速度慢,不適用于機(jī)械噴涂施工。
解決辦法:
a)選用合格穩(wěn)定的建筑石膏,初凝時(shí)間3min以上,抗折強(qiáng)度3MPa以上。
b)選用粒徑小,保水能力優(yōu)異纖維素醚。
c)選用對(duì)抹灰石膏凝固影響小的緩凝劑。 抹灰石膏(石膏砂漿)可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣濕度、輔助保溫,提高室內(nèi)舒適度。亳州輕質(zhì)石膏砂漿對(duì)比水泥砂漿
底層石膏砂漿是用于基底找平的石膏抹灰材料,通常含有集料。面層石膏砂漿采購(gòu)
相同時(shí)間下28℃的失水質(zhì)量明顯高于15℃,同時(shí)28℃的失水速率也要明顯高于15℃.失水質(zhì)量與時(shí)間成正比變化,失水質(zhì)量與溫度高低成正比變化。不同溫度下塑性收縮率與時(shí)間的關(guān)系圖,隨時(shí)間的延長(zhǎng),塑性收縮逐漸變大;相同時(shí)間下,溫度越高縮性收縮越大,塑性收縮速度也越快。隨著失水量的增加,塑性收縮加大,失水越多,塑性收縮越大;且溫度越高,在相同失水質(zhì)量的情況下,塑性收縮越大。故在高溫條件下不僅抹灰石膏的失水量大,而且相同的失水量產(chǎn)生的塑性收縮比低溫條件下產(chǎn)生的塑性收縮更大。高溫條件對(duì)塑性收縮有疊加的影響,即失水率速率快,凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng),加大抹灰石膏的塑性收縮,增加了抹灰石膏塑性開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。不同溫度下抹灰石膏的收縮與膨脹,抹灰石膏在凝結(jié)前主要表現(xiàn)為塑性收縮,溫度越高其塑性收縮越大,抹灰石膏在凝結(jié)過(guò)程中主要表現(xiàn)為結(jié)晶膨脹,膨脹值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其塑性收縮值,凝結(jié)硬化以后,抹灰石膏尺寸基本不再有明顯變化。面層石膏砂漿采購(gòu)