西藏硅鋼帶縱剪線廠家報(bào)價(jià)

    什么叫縱剪機(jī)？縱剪機(jī)又叫縱剪機(jī)組，縱剪線，將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料，再將條料收成小卷供下道工序使用，是變壓器、電機(jī)行業(yè)及其它金屬帶材精密剪切的必需設(shè)備。它用于主要分條剪切的材料有馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料?？v剪線種類很多按可縱剪板厚分為薄板縱剪線、厚板縱剪線；按縱剪金屬材質(zhì)可分為不銹鋼縱剪線、銅帶縱剪線、冷板縱剪線、硅鋼縱剪線等。按自動(dòng)化程度，可分為全自動(dòng)縱剪線，半自動(dòng)縱剪線。在制管機(jī)客戶就需要使用縱剪線分條得到自己所需要的尺寸，在通過制管成型機(jī)生產(chǎn)自己所需要的尺寸管材。縱剪線的主要流程就是：板卷存放→上卷→開卷→引頭→夾送粗矯→切頭→廢料收集→活套→對中→縱剪→廢邊卷取→活套→分離漲緊→分切→分離收卷→卸料。 江蘇專業(yè)縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。西藏硅鋼帶縱剪線廠家報(bào)價(jià)

    分切厚度:。以1350薄板型全自念頭型縱剪分條線為例。分切速度:5-100m/min，正常工作：30-80m/min.質(zhì)量要求：無刀痕、無裙帶邊，帶材表面無劃痕。二節(jié)能零件和尺度化。分切精度:±?？v剪出產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機(jī)、牽引校平機(jī)、剪床、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī)、張力機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)、卸料裝置等組成。只有那樣才更易制造和維修，產(chǎn)品尺度化就利于進(jìn)步出產(chǎn)效率，售后服務(wù)利便，一些大廠的配件不通用，市場買不到，維修是好難的，未來必需要用通用件的。有上料小車、開卷機(jī)、夾送機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。每年因廠租和人工可省下的開支如下。出產(chǎn)線占地面積大約25X8米；現(xiàn)在技術(shù)低的線速在120M，現(xiàn)在一些廠的薄板線搞到250M，德國人搞到700M了。該設(shè)備主要用于寬度不大于800MM、厚度不大于1、5MM的鋁帶/鋼帶的分切。帶材規(guī)格，抗拉強(qiáng)度：δb≤245Mpa。因?yàn)楝F(xiàn)在要求節(jié)能減排和廠房本錢越來越高，一些舊的和技術(shù)比較落后的縱剪分條線將淘汰，越來越多的加工商和加工廠都會選用有以下幾個(gè)特的縱剪分條線?？v剪寬度用戶可按照需要來自行按排。延伸率：30％。 西藏硅鋼帶縱剪線哪家好縱剪線廠家就找江陰如一科技發(fā)展有限公司。

  雙活套縱剪切綜合了入**套縱剪和出**套縱剪兩種形式。帶材在離開卷取機(jī)之后進(jìn)入剪切機(jī)之前，由開卷機(jī)或一個(gè)夾送輥裝置或拉緊裝置送入一個(gè)自由活套，被剪切后的帶材離開剪床后被送人另一個(gè)活套，然后再進(jìn)入張緊裝置。采用這種形式縱剪，縱剪機(jī)*用于剖分帶材，所以具有消除了帶材在剪刀刃口打滑的可能性。該種方式適合薄軟帶材的剪切。縱剪機(jī)具有操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點(diǎn)。適用于馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等，被廣泛應(yīng)用變壓器，電機(jī)，家電，汽車，建材，包裝等行業(yè)。根據(jù)您的需求選擇更適合您的類型產(chǎn)品吧！

    工藝操作程序A、點(diǎn)動(dòng)穿帶作業(yè)1、各崗位檢查設(shè)備沒有異常（同時(shí)各操作臺按扭、電位器歸零復(fù)位），依次送電（受電柜總開關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜（直流主電機(jī)風(fēng)機(jī)）→液壓站油泵→空壓機(jī)等）。2、**主控操作臺將生產(chǎn)線選為“點(diǎn)動(dòng)”狀態(tài)。3、開卷作業(yè)（1#操作臺）點(diǎn)動(dòng)上料小車到待料位置，配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上，注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時(shí)針方向（面對生產(chǎn)線），橫移上料小車至開卷機(jī)雙錐頭中心位置，上升小車；雙錐頭對中直至夾緊鋼卷，上料小車下降脫離鋼卷，直頭機(jī)壓輥下降壓住鋼卷，鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶（或人工剪斷），捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導(dǎo)輥開口度，點(diǎn)動(dòng)雙錐頭，在直頭機(jī)壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機(jī)的夾送輥里，按下夾送處理機(jī)架上的下降按鈕，夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中，以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則），橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(yè)（2#操作臺）點(diǎn)動(dòng)夾送輥（此時(shí)開卷機(jī)處微制動(dòng)狀態(tài)），壓下三輥矯直輥（視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量），牽引帶鋼至斜刃橫剪機(jī)。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少？壓下斜刃剪，剪去板頭（落入料筐）。 江蘇供應(yīng)縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    縱剪線操作規(guī)程縱剪線設(shè)備組成及工藝流程1、設(shè)備組成1700×10mm縱剪線主要由上卷小車、雙錐頭開卷機(jī)、直頭機(jī)、夾送處理機(jī)、1#側(cè)立導(dǎo)輥、、2#側(cè)立導(dǎo)輥、水平導(dǎo)輥、園盤縱剪機(jī)、邊絲卷取機(jī)、活套裝置、張力機(jī)、卷取機(jī)、分隔器、卸卷小車等設(shè)備組成。夾送處理機(jī)、園盤縱剪機(jī)及卷取機(jī)的三臺直流主電機(jī)采取英國CT-MENTOR全數(shù)字式直流調(diào)速器進(jìn)行拖動(dòng)控制，兩臺邊絲卷取機(jī)采取電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)(滑差電機(jī)）進(jìn)行拖動(dòng)控制；全生產(chǎn)線包括液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等均由日本三菱PLC進(jìn)行自動(dòng)程序控制，可接工控機(jī)或PC機(jī)等上位機(jī)進(jìn)行過程控制和管理操作。2、工藝流程上卷→開卷→直頭→矯直→切頭（尾）→縱剪分條(邊絲卷?。鷰т摼砣。ù蚶Γ毒?、工藝參數(shù)鋼卷材質(zhì)：低碳鋼或低合金鋼帶鋼厚度：～10mm鋼卷寬度：700～1550mm鋼卷內(nèi)徑：￠500～760mm非常大卷重：30噸成品鋼卷內(nèi)徑：￠760mm典型分條條數(shù)：帶厚。 江蘇口碑好縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。西藏硅鋼帶縱剪線廠家

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  材料選擇在分條機(jī)裁剪行業(yè)中，通常選用刀片，根據(jù)金屬元素組成可知：含Cr的金屬制品可以使金屬組織細(xì)微化，可起到防銹的功能；含Mo的金屬制品可增加金屬之強(qiáng)度、硬度，使其具有更高的切削性能；含釩的金屬對于抗沖擊及疲勞性有很大的作用；含碳量高時(shí)，能使斷面細(xì)微化，但其韌性降低，可增加其耐磨耗性；含硅（Si）可使刀片內(nèi)部組織更緊密，但會增加其脆性；錳有脫酸降氧之功能，可具有防銹防腐性，含量在一定范圍內(nèi)可增加其韌性；磷（P）與氮（N）可增加鋼品之耐腐蝕性，但脆性將增大；鎳（Ni）可減少刀刃之熱膨系數(shù)，降低導(dǎo)磁性，減少高溫銹化；鎢（W）可提高淬火溫度，得到比較好硬度。 西藏硅鋼帶縱剪線廠家報(bào)價(jià)

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