宜興硅鋼帶縱剪線

來源: 發(fā)布時間:2023-01-16

    縱剪線是金屬分切設(shè)備的一種稱呼。適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。其由開卷、引料定位、分條縱剪、卷取等組成,現(xiàn)在我們主要看下縱剪線的結(jié)構(gòu)類型。設(shè)備組成一般包括開卷機、導向裝置、開卷張力裝置、切頭剪、穿料臺、活套、圓盤剪、導向輥、機列傳遞輥、進口夾緊裝置等。1、單入**套縱剪:這種類型的縱剪在剪床前設(shè)置活套。將帶材送人入**套方式有**驅(qū)動開卷、拉緊開卷、浮動輥控制開卷法等形式。實現(xiàn)微張力或零張力剪切,避免剪刃出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。2、單出**套縱剪:這種類型的縱剪在剪床后設(shè)置活套,剪切后的帶材由剪切機推入位于剪切機和張緊裝置之間的無張力活套中。對于薄帶,為保證剪切時帶卷開卷穩(wěn)定,可能需要一個入口邊部導向系統(tǒng)。由于設(shè)置出**套,帶材可以自由流出剪刃,避免在張力狀態(tài)下帶材對剪刃的磨損,影響剪刃的壽命。 縱剪線廠家,歡迎新老客戶蒞臨指導——江陰如一科技發(fā)展有限公司。宜興硅鋼帶縱剪線

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    工藝操作程序A、點動穿帶作業(yè)1、各崗位檢查設(shè)備沒有異常(同時各操作臺按扭、電位器歸零復位),依次送電(受電柜總開關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜(直流主電機風機)→液壓站油泵→空壓機等)。2、**主控操作臺將生產(chǎn)線選為“點動”狀態(tài)。3、開卷作業(yè)(1#操作臺)點動上料小車到待料位置,配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上,注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時針方向(面對生產(chǎn)線),橫移上料小車至開卷機雙錐頭中心位置,上升小車;雙錐頭對中直至夾緊鋼卷,上料小車下降脫離鋼卷,直頭機壓輥下降壓住鋼卷,鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶(或人工剪斷),捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導輥開口度,點動雙錐頭,在直頭機壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機的夾送輥里,按下夾送處理機架上的下降按鈕,夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中,以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則),橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(yè)(2#操作臺)點動夾送輥(此時開卷機處微制動狀態(tài)),壓下三輥矯直輥(視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量),牽引帶鋼至斜刃橫剪機。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少?壓下斜刃剪,剪去板頭(落入料筐)。 常州硅鋼帶縱剪線江蘇縱剪線產(chǎn)品——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

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    縱剪機又稱縱剪線,縱切機,分條機,是金屬分切設(shè)備的一種稱呼。1.用途:適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。2.優(yōu)點:操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點。3.結(jié)構(gòu):由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成。4.適用材料:馬口鐵、硅鋼片,鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等。5.適用行業(yè):變壓器,電機,家電,汽車,建材,包裝行業(yè)等。該生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)主要元件采用高精度組件,電氣控制采用進口PLC程序控制器和觸摸屏進行全線功能控制,具有自動化程度高、校平質(zhì)量好、剪切精度高、性能穩(wěn)定可靠、操作維護方便等特點,卷材一次上料可實現(xiàn)各工序的順利完成,有效的減輕了工人的勞動強度,具有很高的性價比,是集機、電、液一體化的高性能產(chǎn)品。

  縱剪機是縱剪線中精度要求比較高的設(shè)備,通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數(shù)量和間距,可以將卷料展開后連續(xù)送進的帶材縱向剪切成若干條窄帶,再由卷取機把這些窄帶重新卷成帶卷。根據(jù)帶材厚度的不同,縱剪窄帶的條數(shù)從幾條到幾十條,窄帶的最小寬度應(yīng)大于或等于圓盤刀片的厚度。

縱剪機主要用于帶材的無張力剪切,具有剪切精確、邊部毛刺少等特點。有上料小車、開卷機、夾送機、導衛(wèi)裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。 江蘇縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司供應(yīng)商。

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    縱剪機刀片在使用過程中,因長時間與板材對抗擠壓,以致刀口出現(xiàn)磨耗與鈍角,切口部位出現(xiàn)相對對抗擠壓而出現(xiàn)金屬疲勞層,為確保分剪成品之切口質(zhì)量,板邊質(zhì)量及尺寸公差,則需對已磨損之刀片進行修磨,去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。濟南澤業(yè)機床提出以下刀片修磨之注意事項與方法:A.注間事項:①修磨刀口時切勿修磨刀片平面,應(yīng)修磨其外徑;②同時使用之刀片必須同時研磨,以確保其外徑統(tǒng)一及同心度一致;③修磨砂輪之選擇必須合適;④研磨液的選擇必須合適;⑤每次進刀量與修磨量的把握;⑥磨床速度選擇,配合砂輪線速1500~2000mm/min以上,移動速度。B.研磨方法:通常研磨砂輪的選用在以下參數(shù)范圍內(nèi):①砂粒大?。?0#~60#②結(jié)合齊為V(Vitrfed)即結(jié)合樹脂③結(jié)合度G~J④可達比較高線速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規(guī)冷卻液或36#以下礦物油。 縱剪線廠家歡迎您來咨詢——江陰如一科技發(fā)展有限公司。安徽分條機縱剪線

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    縱剪線操作規(guī)程縱剪線設(shè)備組成及工藝流程1、設(shè)備組成1700×10mm縱剪線主要由上卷小車、雙錐頭開卷機、直頭機、夾送處理機、1#側(cè)立導輥、、2#側(cè)立導輥、水平導輥、園盤縱剪機、邊絲卷取機、活套裝置、張力機、卷取機、分隔器、卸卷小車等設(shè)備組成。夾送處理機、園盤縱剪機及卷取機的三臺直流主電機采取英國CT-MENTOR全數(shù)字式直流調(diào)速器進行拖動控制,兩臺邊絲卷取機采取電磁調(diào)速異步電動機(滑差電機)進行拖動控制;全生產(chǎn)線包括液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等均由日本三菱PLC進行自動程序控制,可接工控機或PC機等上位機進行過程控制和管理操作。2、工藝流程上卷→開卷→直頭→矯直→切頭(尾)→縱剪分條(邊絲卷?。鷰т摼砣。ù蚶Γ毒?、工藝參數(shù)鋼卷材質(zhì):低碳鋼或低合金鋼帶鋼厚度:~10mm鋼卷寬度:700~1550mm鋼卷內(nèi)徑:¢500~760mm非常大卷重:30噸成品鋼卷內(nèi)徑:¢760mm典型分條條數(shù):帶厚。 宜興硅鋼帶縱剪線

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