貴州全自動(dòng)縱剪機(jī)

    工藝操作程序A、點(diǎn)動(dòng)穿帶作業(yè)1、各崗位檢查設(shè)備沒(méi)有異常（同時(shí)各操作臺(tái)按扭、電位器歸零復(fù)位），依次送電（受電柜總開關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜（直流主電機(jī)風(fēng)機(jī)）→液壓站油泵→空壓機(jī)等）。2、**主控操作臺(tái)將生產(chǎn)線選為“點(diǎn)動(dòng)”狀態(tài)。3、開卷作業(yè)（1#操作臺(tái)）點(diǎn)動(dòng)上料小車到待料位置，配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上，注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時(shí)針?lè)较颍鎸?duì)生產(chǎn)線），橫移上料小車至開卷機(jī)雙錐頭中心位置，上升小車；雙錐頭對(duì)中直至夾緊鋼卷，上料小車下降脫離鋼卷，直頭機(jī)壓輥下降壓住鋼卷，鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶（或人工剪斷），捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導(dǎo)輥開口度，點(diǎn)動(dòng)雙錐頭，在直頭機(jī)壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機(jī)的夾送輥里，按下夾送處理機(jī)架上的下降按鈕，夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中，以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則），橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(yè)（2#操作臺(tái)）點(diǎn)動(dòng)夾送輥（此時(shí)開卷機(jī)處微制動(dòng)狀態(tài)），壓下三輥矯直輥（視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量），牽引帶鋼至斜刃橫剪機(jī)。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少？壓下斜刃剪，剪去板頭（落入料筐）。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——期待您的來(lái)電。貴州全自動(dòng)縱剪機(jī)

    縱剪線的鐵芯變壓器無(wú)論是在板材的剪切過(guò)程中還是在收卷過(guò)程中，都起著不可替代的作用，接下來(lái)我們就來(lái)了解下縱剪線中的鐵芯變壓器工作結(jié)束后需要完成的步驟及注意事項(xiàng)：步驟：（1）清理邊料。（2）做好各種記錄。（3）清理工具，高速縱剪線，打掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。注意事項(xiàng)：1.通電后應(yīng)密切注意，設(shè)備有異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并做適當(dāng)處理。2.非工作人員嚴(yán)禁靠近運(yùn)行中的設(shè)備。3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，縱剪線任何人不得跨越轉(zhuǎn)動(dòng)的片料。4.每次上刀前，清洗及上下刀軸，并用20號(hào)~25號(hào)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，以免影響端跳，甚至劃傷刀軸。5.定期檢查所有緊固螺栓是否松動(dòng)并采取適的措施，設(shè)備按規(guī)定時(shí)間頻次進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。6.剪切工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源。7.開卷機(jī)、收卷機(jī)不得長(zhǎng)時(shí)間掛料。 陜西分條機(jī)縱剪機(jī)江蘇直銷縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    分切厚度:。以1350薄板型全自念頭型縱剪分條線為例。分切速度:5-100m/min，正常工作：30-80m/min.質(zhì)量要求：無(wú)刀痕、無(wú)裙帶邊，帶材表面無(wú)劃痕。二節(jié)能零件和尺度化。分切精度:±。縱剪出產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機(jī)、牽引校平機(jī)、剪床、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī)、張力機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)、卸料裝置等組成。只有那樣才更易制造和維修，產(chǎn)品尺度化就利于進(jìn)步出產(chǎn)效率，售后服務(wù)利便，一些大廠的配件不通用，市場(chǎng)買不到，維修是好難的，未來(lái)必需要用通用件的。有上料小車、開卷機(jī)、夾送機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。每年因廠租和人工可省下的開支如下。出產(chǎn)線占地面積大約25X8米；現(xiàn)在技術(shù)低的線速在120M，現(xiàn)在一些廠的薄板線搞到250M，德國(guó)人搞到700M了。該設(shè)備主要用于寬度不大于800MM、厚度不大于1、5MM的鋁帶/鋼帶的分切。帶材規(guī)格，抗拉強(qiáng)度：δb≤245Mpa。因?yàn)楝F(xiàn)在要求節(jié)能減排和廠房本錢越來(lái)越高，一些舊的和技術(shù)比較落后的縱剪分條線將淘汰，越來(lái)越多的加工商和加工廠都會(huì)選用有以下幾個(gè)特的縱剪分條線。縱剪寬度用戶可按照需要來(lái)自行按排。延伸率：30％。

江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產(chǎn)線是自動(dòng)生產(chǎn)線，具有主軸同步，調(diào)整軸距，方便安裝刀體等特點(diǎn)。該生產(chǎn)線是冷軋金屬板開卷縱剪收卷**設(shè)備，正常配置上料小車、開卷、送料、圓盤刀片縱剪機(jī)、阻尼預(yù)分料、收卷機(jī)組、卸料小車、控制系統(tǒng)等單元機(jī)器外，在送料的后面可選粗校機(jī)構(gòu)；還可根據(jù)客戶需 要配置一用一備兩臺(tái)縱剪機(jī)組。一臺(tái)在線工作時(shí)，另一臺(tái)進(jìn)行更換刀片隔圈、隔套，維護(hù)修整，極大提高 生產(chǎn)線的工作效率、增加產(chǎn)量降低成本?？v剪線廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    我國(guó)生產(chǎn)的縱剪線從剪切工藝方面可分為兩大類:一類是送剪工藝的縱剪線;另一類是拉剪工藝的縱剪線.下面澤業(yè)機(jī)床將為您介紹一下縱剪線的剪切工藝及小技巧.剪切工藝就是指硅鋼片在送料輥的作用下前進(jìn),然后送入圓盤剪刀,剪刀和送料輥線速度應(yīng)保持一致.這種工藝方法很可能會(huì)使硅鋼片在送料輥和剪刀之間弓起,此類現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),硅鋼片甚至?xí)S著刀的旋轉(zhuǎn)方向卷起.這樣,導(dǎo)致硅鋼片的剪切毛刺和單邊不直度超差.硅鋼片在拉料輥的作用下前進(jìn),圓盤剪刀被動(dòng)剪切.由于拉料輥線速度稍大于縱剪刀,因此硅鋼片在拉料輥和圓盤刀之間始終保持平直,處于拉剪狀態(tài),保證剪切質(zhì)量.在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下,對(duì)速度進(jìn)行限制.在張力控制模式下,不論直流電機(jī)、交流電機(jī)還是伺服電機(jī)都要進(jìn)行速度的限制,否則當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運(yùn)行時(shí),會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)加速度,而使轉(zhuǎn)速不斷的增加,**終升速到比較高速,就是所謂的飛車.收放卷的速度是通過(guò)主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進(jìn)行限定的,也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號(hào)輸出選擇)參數(shù)設(shè)定為03(頻率指令輸出).將該信號(hào)分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上。 縱剪線供應(yīng)商——江陰如一科技發(fā)展有限公司?；窗蹭搸Эv剪線專業(yè)制造商

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    縱剪線作為數(shù)控車床行業(yè)中應(yīng)用為更多的、精密程度為嚴(yán)格的生產(chǎn)線之一，其操作規(guī)程也是非常嚴(yán)格，無(wú)論是機(jī)器運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作還是運(yùn)行工程中的操作規(guī)程以及停機(jī)后的檢查工作都是有著嚴(yán)格的規(guī)章制度的，我們?cè)趯?shí)際操作運(yùn)行中嚴(yán)格按照機(jī)器的操作步驟進(jìn)行操作。切勿擅自更改或省略操作步驟?，F(xiàn)在我們就來(lái)主要介紹一下縱剪線運(yùn)行前的四點(diǎn)準(zhǔn)備工作。1、首先要檢查生產(chǎn)線上每一個(gè)崗位上人員的資格和證件，是否具備較高的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí)，并經(jīng)過(guò)自動(dòng)控制（數(shù)控）培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得“縱剪線安全操作證”.2、打開氣源，當(dāng)氣壓到6帕?xí)r將排水閥打開排水，水排盡后，方可準(zhǔn)備開機(jī)。3、檢查油霧器的油量，油量應(yīng)該在油杯的1/3-2/3之間，不足應(yīng)補(bǔ)充。補(bǔ)充油量時(shí)一定要關(guān)閉氣源并排空壓縮空氣。4、潤(rùn)滑導(dǎo)軌、絲杠，有油污要擦拭干凈。5、啟動(dòng)電源試車，檢查各傳感器是否正常，緊固螺栓是否安全可靠。 貴州全自動(dòng)縱剪機(jī)

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