天津分條機(jī)縱剪線的優(yōu)點(diǎn)

  縱剪機(jī)是縱剪線中精度要求比較高的設(shè)備，通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數(shù)量和間距，可以將卷料展開后連續(xù)送進(jìn)的帶材縱向剪切成若干條窄帶，再由卷取機(jī)把這些窄帶重新卷成帶卷。根據(jù)帶材厚度的不同，縱剪窄帶的條數(shù)從幾條到幾十條，窄帶的最小寬度應(yīng)大于或等于圓盤刀片的厚度。

縱剪機(jī)主要用于帶材的無張力剪切，具有剪切精確、邊部毛刺少等特點(diǎn)。有上料小車、開卷機(jī)、夾送機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。 江蘇銷售縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。天津分條機(jī)縱剪線的優(yōu)點(diǎn)

    縱剪線是金屬分切設(shè)備的一種稱呼。適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。其由開卷、引料定位、分條縱剪、卷取等組成，現(xiàn)在我們主要看下縱剪線的結(jié)構(gòu)類型。設(shè)備組成一般包括開卷機(jī)、導(dǎo)向裝置、開卷張力裝置、切頭剪、穿料臺(tái)、活套、圓盤剪、導(dǎo)向輥、機(jī)列傳遞輥、進(jìn)口夾緊裝置等。1、單入**套縱剪：這種類型的縱剪在剪床前設(shè)置活套。將帶材送人入**套方式有**驅(qū)動(dòng)開卷、拉緊開卷、浮動(dòng)輥控制開卷法等形式。實(shí)現(xiàn)微張力或零張力剪切，避免剪刃出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。2、單出**套縱剪：這種類型的縱剪在剪床后設(shè)置活套，剪切后的帶材由剪切機(jī)推入位于剪切機(jī)和張緊裝置之間的無張力活套中。對(duì)于薄帶，為保證剪切時(shí)帶卷開卷穩(wěn)定，可能需要一個(gè)入口邊部導(dǎo)向系統(tǒng)。由于設(shè)置出**套，帶材可以自由流出剪刃，避免在張力狀態(tài)下帶材對(duì)剪刃的磨損，影響剪刃的壽命。 天津硅鋼卷縱剪線廠家供應(yīng)縱剪線廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司供應(yīng)。

    縱剪線的鐵芯變壓器無論是在板材的剪切過程中還是在收卷過程中，都起著不可替代的作用，接下來我們就來了解下縱剪線中的鐵芯變壓器工作結(jié)束后需要完成的步驟及注意事項(xiàng)：步驟：（1）清理邊料。（2）做好各種記錄。（3）清理工具，高速縱剪線，打掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。注意事項(xiàng)：1.通電后應(yīng)密切注意，設(shè)備有異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并做適當(dāng)處理。2.非工作人員嚴(yán)禁靠近運(yùn)行中的設(shè)備。3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，縱剪線任何人不得跨越轉(zhuǎn)動(dòng)的片料。4.每次上刀前，清洗及上下刀軸，并用20號(hào)~25號(hào)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，以免影響端跳，甚至劃傷刀軸。5.定期檢查所有緊固螺栓是否松動(dòng)并采取適的措施，設(shè)備按規(guī)定時(shí)間頻次進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。6.剪切工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源。7.開卷機(jī)、收卷機(jī)不得長(zhǎng)時(shí)間掛料。

    縱剪線的收放卷工藝要求衡張力控制，張力的給定通過張力控制器。而張力控制器控制的原理是通過檢測(cè)收卷的線速度計(jì)算卷徑，負(fù)載轉(zhuǎn)矩=F*D/2（F為設(shè)定張力，D為當(dāng)前卷徑），因此當(dāng)設(shè)定了張力的大小，因?yàn)楫?dāng)前卷徑通過計(jì)算已得知，所以負(fù)載轉(zhuǎn)矩就可以算出來了?？v剪線-張力控制能夠輸出標(biāo)準(zhǔn)的0-10V的模擬量信號(hào)，對(duì)應(yīng)異步電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩。所以我們用該模擬量信號(hào)接入變頻器，選擇轉(zhuǎn)矩給定。這樣在整個(gè)收卷的動(dòng)態(tài)過程中，能夠保證張力的恒定。在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下，對(duì)速度進(jìn)行限制。在張力控制模式下，不論直流電機(jī)、交流電機(jī)還是伺服電機(jī)都要進(jìn)行速度的限制，否則當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運(yùn)行時(shí)，會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)加速度，而使轉(zhuǎn)速不斷的增加，升速到高速，就是所謂的飛車。 江蘇質(zhì)量縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    分切厚度:。以1350薄板型全自念頭型縱剪分條線為例。分切速度:5-100m/min，正常工作：30-80m/min.質(zhì)量要求：無刀痕、無裙帶邊，帶材表面無劃痕。二節(jié)能零件和尺度化。分切精度:±。縱剪出產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機(jī)、牽引校平機(jī)、剪床、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī)、張力機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)、卸料裝置等組成。只有那樣才更易制造和維修，產(chǎn)品尺度化就利于進(jìn)步出產(chǎn)效率，售后服務(wù)利便，一些大廠的配件不通用，市場(chǎng)買不到，維修是好難的，未來必需要用通用件的。有上料小車、開卷機(jī)、夾送機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。每年因廠租和人工可省下的開支如下。出產(chǎn)線占地面積大約25X8米；現(xiàn)在技術(shù)低的線速在120M，現(xiàn)在一些廠的薄板線搞到250M，德國(guó)人搞到700M了。該設(shè)備主要用于寬度不大于800MM、厚度不大于1、5MM的鋁帶/鋼帶的分切。帶材規(guī)格，抗拉強(qiáng)度：δb≤245Mpa。因?yàn)楝F(xiàn)在要求節(jié)能減排和廠房本錢越來越高，一些舊的和技術(shù)比較落后的縱剪分條線將淘汰，越來越多的加工商和加工廠都會(huì)選用有以下幾個(gè)特的縱剪分條線?？v剪寬度用戶可按照需要來自行按排。延伸率：30％。 縱剪線廠家歡迎咨詢江陰如一科技發(fā)展有限公司。河北硅鋼片1250縱剪線廠家

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    縱剪機(jī)刀片在使用過程中，因長(zhǎng)時(shí)間與板材對(duì)抗擠壓，以致刀口出現(xiàn)磨耗與鈍角，切口部位出現(xiàn)相對(duì)對(duì)抗擠壓而出現(xiàn)金屬疲勞層，為確保分剪成品之切口質(zhì)量，板邊質(zhì)量及尺寸公差，則需對(duì)已磨損之刀片進(jìn)行修磨，去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。濟(jì)南澤業(yè)機(jī)床提出以下刀片修磨之注意事項(xiàng)與方法：A.注間事項(xiàng)：①修磨刀口時(shí)切勿修磨刀片平面，應(yīng)修磨其外徑；②同時(shí)使用之刀片必須同時(shí)研磨，以確保其外徑統(tǒng)一及同心度一致；③修磨砂輪之選擇必須合適；④研磨液的選擇必須合適；⑤每次進(jìn)刀量與修磨量的把握；⑥磨床速度選擇，配合砂輪線速1500~2000mm/min以上，移動(dòng)速度。B.研磨方法：通常研磨砂輪的選用在以下參數(shù)范圍內(nèi)：①砂粒大?。?0＃~60＃②結(jié)合齊為V（Vitrfed）即結(jié)合樹脂③結(jié)合度G~J④可達(dá)比較高線速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規(guī)冷卻液或36＃以下礦物油。 天津分條機(jī)縱剪線的優(yōu)點(diǎn)

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