湖南縱剪線生產(chǎn)廠家

  縱剪機(jī)是將金屬卷料裁剪成需要的各種寬度的條料，然后再將條料收成小卷供下道工序使用，是變壓器、電機(jī)職業(yè)及其它金屬帶材精細(xì)剪切的不可缺少的設(shè)備。它用于首要分條剪切的材料有馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料?？v剪線品種許多按可縱剪板厚分為薄板縱剪線、厚板縱剪線；按縱剪金屬原料可分為不銹鋼縱剪線、銅帶縱剪線、冷板縱剪線、硅鋼縱剪線等。按自動(dòng)化程度，可分為全自動(dòng)縱剪線，半自動(dòng)縱剪線。了解縱剪機(jī)的兄弟應(yīng)該都知道，縱剪機(jī)的電液伺服體系有許多種操控方法，并且其體系信號(hào)也能夠經(jīng)過不同的方法進(jìn)行變換?？v剪線廠家，歡迎來(lái)電咨詢——江陰如一科技發(fā)展有限公司。湖南縱剪線生產(chǎn)廠家

    縱剪線操作規(guī)程縱剪線設(shè)備組成及工藝流程1、設(shè)備組成1700×10mm縱剪線主要由上卷小車、雙錐頭開卷機(jī)、直頭機(jī)、夾送處理機(jī)、1#側(cè)立導(dǎo)輥、、2#側(cè)立導(dǎo)輥、水平導(dǎo)輥、園盤縱剪機(jī)、邊絲卷取機(jī)、活套裝置、張力機(jī)、卷取機(jī)、分隔器、卸卷小車等設(shè)備組成。夾送處理機(jī)、園盤縱剪機(jī)及卷取機(jī)的三臺(tái)直流主電機(jī)采取英國(guó)CT-MENTOR全數(shù)字式直流調(diào)速器進(jìn)行拖動(dòng)控制，兩臺(tái)邊絲卷取機(jī)采取電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)(滑差電機(jī)）進(jìn)行拖動(dòng)控制；全生產(chǎn)線包括液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等均由日本三菱PLC進(jìn)行自動(dòng)程序控制，可接工控機(jī)或PC機(jī)等上位機(jī)進(jìn)行過程控制和管理操作。2、工藝流程上卷→開卷→直頭→矯直→切頭（尾）→縱剪分條(邊絲卷?。鷰т摼砣。ù蚶Γ毒?、工藝參數(shù)鋼卷材質(zhì)：低碳鋼或低合金鋼帶鋼厚度：～10mm鋼卷寬度：700～1550mm鋼卷內(nèi)徑：￠500～760mm非常大卷重：30噸成品鋼卷內(nèi)徑：￠760mm典型分條條數(shù)：帶厚。 山東縱剪線生產(chǎn)廠家縱剪線廠家，歡迎各位新老客戶來(lái)函來(lái)電——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    縱剪線的鐵芯變壓器無(wú)論是在板材的剪切過程中還是在收卷過程中，都起著不可替代的作用，接下來(lái)我們就來(lái)了解下縱剪線中的鐵芯變壓器工作結(jié)束后需要完成的步驟及注意事項(xiàng)：步驟：（1）清理邊料。（2）做好各種記錄。（3）清理工具，高速縱剪線，打掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。注意事項(xiàng)：1.通電后應(yīng)密切注意，設(shè)備有異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并做適當(dāng)處理。2.非工作人員嚴(yán)禁靠近運(yùn)行中的設(shè)備。3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，縱剪線任何人不得跨越轉(zhuǎn)動(dòng)的片料。4.每次上刀前，清洗及上下刀軸，并用20號(hào)~25號(hào)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，以免影響端跳，甚至劃傷刀軸。5.定期檢查所有緊固螺栓是否松動(dòng)并采取適的措施，設(shè)備按規(guī)定時(shí)間頻次進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。6.剪切工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源。7.開卷機(jī)、收卷機(jī)不得長(zhǎng)時(shí)間掛料。

    我國(guó)生產(chǎn)的縱剪線從剪切工藝方面可分為兩大類:一類是送剪工藝的縱剪線;另一類是拉剪工藝的縱剪線.下面澤業(yè)機(jī)床將為您介紹一下縱剪線的剪切工藝及小技巧.剪切工藝就是指硅鋼片在送料輥的作用下前進(jìn),然后送入圓盤剪刀,剪刀和送料輥線速度應(yīng)保持一致.這種工藝方法很可能會(huì)使硅鋼片在送料輥和剪刀之間弓起,此類現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),硅鋼片甚至?xí)S著刀的旋轉(zhuǎn)方向卷起.這樣,導(dǎo)致硅鋼片的剪切毛刺和單邊不直度超差.硅鋼片在拉料輥的作用下前進(jìn),圓盤剪刀被動(dòng)剪切.由于拉料輥線速度稍大于縱剪刀,因此硅鋼片在拉料輥和圓盤刀之間始終保持平直,處于拉剪狀態(tài),保證剪切質(zhì)量.在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下,對(duì)速度進(jìn)行限制.在張力控制模式下,不論直流電機(jī)、交流電機(jī)還是伺服電機(jī)都要進(jìn)行速度的限制,否則當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運(yùn)行時(shí),會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)加速度,而使轉(zhuǎn)速不斷的增加,**終升速到比較高速,就是所謂的飛車.收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進(jìn)行限定的,也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號(hào)輸出選擇)參數(shù)設(shè)定為03(頻率指令輸出).將該信號(hào)分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上。 縱剪線廠家，歡迎您的來(lái)電——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    縱剪機(jī)刀套精度要求刀片厚度尺寸一致并符合圖紙要求刀片外徑一致且刀片平行、同軸度符合圖紙要求。刀片刃口處無(wú)磕碰、掉肉、磨損等現(xiàn)象。隔套厚度尺寸符合圖紙要求且隔套平行度尺寸等符合要求。其他尺寸符合圖紙要求。縱剪機(jī)設(shè)備更多的用于冷軋、帶鋼、焊管、鋼格板等廠家,并為各冷軋廠配套生產(chǎn)酸洗設(shè)備中的放料、剝殼、夾送、清洗、平直、收卷、等機(jī)械設(shè)備.企業(yè)生產(chǎn)的縱剪扁鋼生產(chǎn)線更多的用于鋼格板的廠家.縱剪機(jī)適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。據(jù)有操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。主要結(jié)構(gòu)是由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成。適用范圍：冷軋鋼卷、不銹鋼、彩涂卷、馬口鐵縱切生產(chǎn)線。卷板厚度技術(shù)特點(diǎn)：縱剪機(jī)主要用于帶材的無(wú)張力剪切，具有剪切精確、邊部毛刺少等特點(diǎn)。有上料小車、開卷機(jī)、夾送機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)裝置ⅰ、圓盤剪切裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。 縱剪線廠家，質(zhì)量服務(wù)——江陰如一科技發(fā)展有限公司。山東縱剪線生產(chǎn)廠家

江蘇銷售縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。湖南縱剪線生產(chǎn)廠家

    縱剪線適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间摗⒐桎?、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。它的自動(dòng)化程度非常高，操作起來(lái)也很簡(jiǎn)單。下面，我們一起了解一下縱剪線的結(jié)構(gòu)知識(shí)：由上料小車、雙支撐開卷機(jī)、進(jìn)料裝置、牽引校平機(jī)、齊頭剪床、擺橋、糾偏送料裝置、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī)、過料架、擺橋、預(yù)分料裝置、張緊機(jī)、送料輥、分卷剪床、轉(zhuǎn)向滾筒、后橋、收卷機(jī)、出料小車、收卷輔助支撐、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)組成。1、刀軸間距為雙偏心調(diào)節(jié)式。2、上下刀軸由直流電機(jī)、減速機(jī)、齒輪分配箱及萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)。3、通過蝸輪蝸桿電動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪套偏心位置改變刀軸間距調(diào)整刀片重疊量。4、刀軸上裝有多把刀盤和一系列不同厚度的隔套，刀盤和隔套由螺母壓緊。5、刀軸支座為焊接件，一側(cè)可移動(dòng)，一側(cè)固定，換刀時(shí)移動(dòng)支座由電機(jī)拖動(dòng)進(jìn)出?？v剪線可以很好的對(duì)金屬帶料進(jìn)行剪切。質(zhì)量非常高。縱剪線提高工作效率的同時(shí)還能提高剪切精度、保護(hù)板料。 湖南縱剪線生產(chǎn)廠家

江陰如一科技發(fā)展有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同江陰如一科技發(fā)展供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！