貴州硅鋼片縱剪線廠家

    縱剪線的收放卷工藝要求衡張力控制，張力的給定通過張力控制器。而張力控制器控制的原理是通過檢測收卷的線速度計算卷徑，負(fù)載轉(zhuǎn)矩=F*D/2（F為設(shè)定張力，D為當(dāng)前卷徑），因此當(dāng)設(shè)定了張力的大小，因為當(dāng)前卷徑通過計算已得知，所以負(fù)載轉(zhuǎn)矩就可以算出來了?？v剪線-張力控制能夠輸出標(biāo)準(zhǔn)的0-10V的模擬量信號，對應(yīng)異步電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩。所以我們用該模擬量信號接入變頻器，選擇轉(zhuǎn)矩給定。這樣在整個收卷的動態(tài)過程中，能夠保證張力的恒定。在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下，對速度進(jìn)行限制。在張力控制模式下，不論直流電機(jī)、交流電機(jī)還是伺服電機(jī)都要進(jìn)行速度的限制，否則當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運(yùn)行時，會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動加速度，而使轉(zhuǎn)速不斷的增加，升速到高速，就是所謂的飛車。 江蘇正規(guī)縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。貴州硅鋼片縱剪線廠家

    在選擇機(jī)器功率的時候，不是一味的要追求大，因為縱剪線的功率越大它的加熱速度就會越快，那么將其價格也會相應(yīng)的比較多。而且功率大的機(jī)器也不一定是適合實際生產(chǎn)需要的，因此我們在選擇的時候一定要多加考慮和比較。另外功率的選擇還要考慮到用電電壓的波動情況，如果用戶使用的是三相交流電，那么如果電壓降低功率也會有所降低。所以有時候為了保證相同的加工效果，在電壓降低的情況下就要提升設(shè)備的功率。但如果已經(jīng)是以設(shè)備功率狀態(tài)為前提設(shè)定當(dāng)電壓降低時，那么就只有通過延長加熱時間的方法達(dá)到相同的加熱效果了，這樣加工質(zhì)量就得不到保證了。所以說，縱剪線的功率選擇并不是越大越好，還是要考慮很多內(nèi)容，也會受到很多因素的影響。所以縱剪線在使用的時候盡量將設(shè)備的功率輸出調(diào)整留一點(diǎn)余量，從而保證其不受電壓波動的影響。這樣又能延長使用壽命又可以從容應(yīng)對電壓波動造成的不利影響。 貴州數(shù)控縱剪線制造商縱剪線服務(wù)商，期待您的光臨——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    縱剪線操作規(guī)程縱剪線設(shè)備組成及工藝流程1、設(shè)備組成1700×10mm縱剪線主要由上卷小車、雙錐頭開卷機(jī)、直頭機(jī)、夾送處理機(jī)、1#側(cè)立導(dǎo)輥、、2#側(cè)立導(dǎo)輥、水平導(dǎo)輥、園盤縱剪機(jī)、邊絲卷取機(jī)、活套裝置、張力機(jī)、卷取機(jī)、分隔器、卸卷小車等設(shè)備組成。夾送處理機(jī)、園盤縱剪機(jī)及卷取機(jī)的三臺直流主電機(jī)采取英國CT-MENTOR全數(shù)字式直流調(diào)速器進(jìn)行拖動控制，兩臺邊絲卷取機(jī)采取電磁調(diào)速異步電動機(jī)(滑差電機(jī)）進(jìn)行拖動控制；全生產(chǎn)線包括液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等均由日本三菱PLC進(jìn)行自動程序控制，可接工控機(jī)或PC機(jī)等上位機(jī)進(jìn)行過程控制和管理操作。2、工藝流程上卷→開卷→直頭→矯直→切頭（尾）→縱剪分條(邊絲卷?。鷰т摼砣。ù蚶Γ毒?、工藝參數(shù)鋼卷材質(zhì)：低碳鋼或低合金鋼帶鋼厚度：～10mm鋼卷寬度：700～1550mm鋼卷內(nèi)徑：￠500～760mm非常大卷重：30噸成品鋼卷內(nèi)徑：￠760mm典型分條條數(shù)：帶厚。

江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產(chǎn)線是自動生產(chǎn)線，具有主軸同步，調(diào)整軸距，方便安裝刀體等特點(diǎn)。同時上下料小車均采用電機(jī)驅(qū)動，***省力，全線張力可調(diào)，保證卷料收緊收齊，采用了可編程控制器，實現(xiàn)全線的邏輯控制，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 　　設(shè)備組成 　　a.上下料小車； 　　b.開卷機(jī)； 　　c.緩沖坑導(dǎo)向； 　　d.接料裝置； 　　e.活動導(dǎo)向裝置； 　　f.縱剪機(jī)； 　　g.接料中間橋； 　　h.張緊裝置； 　　i.收卷機(jī)； 　　j.液壓站和氣路系統(tǒng)； 　　k.電氣控制柜和操作臺 　　技術(shù)參數(shù) 　　a.卷料內(nèi)徑：Φ500mm； 　　b.卷料重量：5000Kg； 　　c.卷料寬度：200-1250mm； 　　d.剪片厚度：0.15-0.35mm； 　　e.剪片寬度：40-1200mm； 　　f.剪切速度：80~120m/min； 　　g.比較大卷取直徑：Φ1200mm； 　　h.剪切寬度誤差：±0.1mm； 　　i.帶邊直線度：≤0.2mm/2m； 　　J.剪切毛刺：≤0.02mm 　　k.裝機(jī)功率：約55KW； 　　l.全線重量：約20t； 　　m.外形尺寸（長×寬×高）：約12.6m×6.5m×2m?？v剪線供應(yīng)商——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    總控臺是總控系統(tǒng)的中心，它是由工業(yè)控制機(jī)（286～586）系統(tǒng)所組成。從上可看出，速度越高，這些成本越低，那為什么那么多人選擇120米線速的多呢？因為現(xiàn)在做低速機(jī)成本更低，報價更便宜，一般220米的相當(dāng)于120米線速的一倍價格，而且還沒有多少間工廠做得到，420米的只有世界上那些大廠的才能做到，現(xiàn)在形成了中國臺灣廠是國內(nèi)廠的兩倍價格，速度高，德國日本等大廠的是國內(nèi)廠的4-10倍。以1350薄板型全自動機(jī)型縱剪分條線為例。一個完整的總控系統(tǒng)應(yīng)具備下列功能：能夠?qū)ιa(chǎn)線的動態(tài)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控。三卷材表面無損傷的高新技術(shù)的應(yīng)用?，F(xiàn)在300米線速以上的縱剪分條線中國臺灣**大廠的都造不久未幾，據(jù)客戶說，德國才能造。一種就是采用工業(yè)攝像系統(tǒng)與計算機(jī)組成的識別系統(tǒng)，它的基本工作原理就是利用工業(yè)攝像系統(tǒng)把被噴涂工件的畫面定時地拍攝下來，然后在與計算機(jī)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)畫面進(jìn)行比較，測試出是哪一個標(biāo)準(zhǔn)畫面與之相對應(yīng)，即可判斷出是哪一種工件進(jìn)入工作區(qū)，然后再把工件號送給總控系統(tǒng)。這樣可提高它們之間的通信距離，一般可達(dá)到。單機(jī)再根據(jù)總控臺所送給的工件號，自動地調(diào)人相應(yīng)的程序號進(jìn)行自動的噴涂作業(yè)。帶握手的并行雙向通信方式。它的功能框圖如圖2所示。 江蘇專業(yè)縱剪線銷售——江陰如一科技發(fā)展有限公司提供。貴州硅鋼片縱剪線廠家

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    工藝操作程序A、點(diǎn)動穿帶作業(yè)1、各崗位檢查設(shè)備沒有異常（同時各操作臺按扭、電位器歸零復(fù)位），依次送電（受電柜總開關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜（直流主電機(jī)風(fēng)機(jī)）→液壓站油泵→空壓機(jī)等）。2、**主控操作臺將生產(chǎn)線選為“點(diǎn)動”狀態(tài)。3、開卷作業(yè)（1#操作臺）點(diǎn)動上料小車到待料位置，配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上，注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時針方向（面對生產(chǎn)線），橫移上料小車至開卷機(jī)雙錐頭中心位置，上升小車；雙錐頭對中直至夾緊鋼卷，上料小車下降脫離鋼卷，直頭機(jī)壓輥下降壓住鋼卷，鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶（或人工剪斷），捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導(dǎo)輥開口度，點(diǎn)動雙錐頭，在直頭機(jī)壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機(jī)的夾送輥里，按下夾送處理機(jī)架上的下降按鈕，夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中，以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則），橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(yè)（2#操作臺）點(diǎn)動夾送輥（此時開卷機(jī)處微制動狀態(tài)），壓下三輥矯直輥（視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量），牽引帶鋼至斜刃橫剪機(jī)。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少？壓下斜刃剪，剪去板頭（落入料筐）。 貴州硅鋼片縱剪線廠家

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