河北鐵芯縱剪線生產(chǎn)線

  材料選擇在分條機(jī)裁剪行業(yè)中，通常選用刀片，根據(jù)金屬元素組成可知：含Cr的金屬制品可以使金屬組織細(xì)微化，可起到防銹的功能；含Mo的金屬制品可增加金屬之強(qiáng)度、硬度，使其具有更高的切削性能；含釩的金屬對于抗沖擊及疲勞性有很大的作用；含碳量高時，能使斷面細(xì)微化，但其韌性降低，可增加其耐磨耗性；含硅（Si）可使刀片內(nèi)部組織更緊密，但會增加其脆性；錳有脫酸降氧之功能，可具有防銹防腐性，含量在一定范圍內(nèi)可增加其韌性；磷（P）與氮（N）可增加鋼品之耐腐蝕性，但脆性將增大；鎳（Ni）可減少刀刃之熱膨系數(shù)，降低導(dǎo)磁性，減少高溫銹化；鎢（W）可提高淬火溫度，得到比較好硬度。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——?dú)g迎您前來咨詢。河北鐵芯縱剪線生產(chǎn)線

    縱剪機(jī)規(guī)格很多主要的參數(shù)，非常主要的參數(shù)和參數(shù)數(shù)據(jù)如下（ESL-3x1600縱剪線方案）主要技術(shù)參數(shù)1.原料參數(shù)材質(zhì)冷軋板，不銹鋼板，鋁板，鍍鋅板，鐵板，彩涂板板厚板寬500~1600mm卷材內(nèi)徑Φ508mm/Φ610mm卷材外徑≤Φ1600mm卷材比較大重量10000kg2．成品參數(shù)帶材內(nèi)徑Φ508mm帶材外徑≤Φ1600mm收卷比較大重量10000kg非常小帶材寬度15mm(板厚≤)寬度精度±(板厚≤1mm)±(板厚>)剪切毛刺5%板厚，非常小條料直線度(標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量板,板寬>100mm）3.設(shè)備參數(shù)縱剪條數(shù)7條(厚3mm)12條(厚2mm)25條（厚1mm）35條（厚<）縱剪速度max150m/min總功率約220KW開料方向由左至右◆運(yùn)用有限元分析方法，經(jīng)計算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計，產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)合理；◆機(jī)體整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),采用時效熱處理消除機(jī)架內(nèi)應(yīng)力，具有良好的強(qiáng)度、剛性和抗振性，產(chǎn)品使用壽命長。 河北鐵芯縱剪線生產(chǎn)線江蘇專業(yè)縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

  雙活套縱剪切綜合了入**套縱剪和出**套縱剪兩種形式。帶材在離開卷取機(jī)之后進(jìn)入剪切機(jī)之前，由開卷機(jī)或一個夾送輥裝置或拉緊裝置送入一個自由活套，被剪切后的帶材離開剪床后被送人另一個活套，然后再進(jìn)入張緊裝置。采用這種形式縱剪，縱剪機(jī)*用于剖分帶材，所以具有消除了帶材在剪刀刃口打滑的可能性。該種方式適合薄軟帶材的剪切。縱剪機(jī)具有操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點(diǎn)。適用于馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等，被廣泛應(yīng)用變壓器，電機(jī)，家電，汽車，建材，包裝等行業(yè)。根據(jù)您的需求選擇更適合您的類型產(chǎn)品吧！

    我國生產(chǎn)的縱剪線從剪切工藝方面可分為兩大類:一類是送剪工藝的縱剪線;另一類是拉剪工藝的縱剪線.下面澤業(yè)機(jī)床將為您介紹一下縱剪線的剪切工藝及小技巧.剪切工藝就是指硅鋼片在送料輥的作用下前進(jìn),然后送入圓盤剪刀,剪刀和送料輥線速度應(yīng)保持一致.這種工藝方法很可能會使硅鋼片在送料輥和剪刀之間弓起,此類現(xiàn)象嚴(yán)重時,硅鋼片甚至?xí)S著刀的旋轉(zhuǎn)方向卷起.這樣,導(dǎo)致硅鋼片的剪切毛刺和單邊不直度超差.硅鋼片在拉料輥的作用下前進(jìn),圓盤剪刀被動剪切.由于拉料輥線速度稍大于縱剪刀,因此硅鋼片在拉料輥和圓盤刀之間始終保持平直,處于拉剪狀態(tài),保證剪切質(zhì)量.在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下,對速度進(jìn)行限制.在張力控制模式下,不論直流電機(jī)、交流電機(jī)還是伺服電機(jī)都要進(jìn)行速度的限制,否則當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運(yùn)行時,會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動加速度,而使轉(zhuǎn)速不斷的增加,**終升速到比較高速,就是所謂的飛車.收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進(jìn)行限定的,也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號輸出選擇)參數(shù)設(shè)定為03(頻率指令輸出).將該信號分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——給您質(zhì)量服務(wù)。

    縱剪機(jī)刀片在使用過程中，因長時間與板材對抗擠壓，以致刀口出現(xiàn)磨耗與鈍角，切口部位出現(xiàn)相對對抗擠壓而出現(xiàn)金屬疲勞層，為確保分剪成品之切口質(zhì)量，板邊質(zhì)量及尺寸公差，則需對已磨損之刀片進(jìn)行修磨，去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。濟(jì)南澤業(yè)機(jī)床提出以下刀片修磨之注意事項(xiàng)與方法：A.注間事項(xiàng)：①修磨刀口時切勿修磨刀片平面，應(yīng)修磨其外徑；②同時使用之刀片必須同時研磨，以確保其外徑統(tǒng)一及同心度一致；③修磨砂輪之選擇必須合適；④研磨液的選擇必須合適；⑤每次進(jìn)刀量與修磨量的把握；⑥磨床速度選擇，配合砂輪線速1500~2000mm/min以上，移動速度。B.研磨方法：通常研磨砂輪的選用在以下參數(shù)范圍內(nèi)：①砂粒大?。?0＃~60＃②結(jié)合齊為V（Vitrfed）即結(jié)合樹脂③結(jié)合度G~J④可達(dá)比較高線速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規(guī)冷卻液或36＃以下礦物油。 江蘇提供縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。貴州縱剪線制造商

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    對于縱剪線來說它的剛度和穩(wěn)定性對于整個生產(chǎn)線運(yùn)行起著非常重要的作用，而現(xiàn)實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中對于保持縱剪線的剛度和穩(wěn)定性不是一件容易的事情，現(xiàn)在我我們就主要來介紹一下在縱剪線和縱剪機(jī)運(yùn)行過程中保持機(jī)器剛度和穩(wěn)定性的方法措施。縱剪機(jī)機(jī)體為焊接箱形結(jié)構(gòu)，變頻調(diào)速電機(jī)通過齒輪箱減速后驅(qū)動卷筒軸為縱剪機(jī)提供主動力?？v剪機(jī)的卷筒是一根空心軸，通過兩個軸承支撐齒輪箱體上，軸承之間安裝有傳動直齒輪。該齒輪箱是采用強(qiáng)制潤滑的方式進(jìn)行潤滑的，并為閉環(huán)的油潤滑系統(tǒng)配有兩臺恒速電機(jī)。芯軸為一懸臂結(jié)構(gòu)，在縱剪時其前端由外支撐軸承進(jìn)行支撐，以保持縱剪機(jī)的剛度和穩(wěn)定性。縱剪線被更多的的應(yīng)用于金屬加工業(yè)，所以保持縱剪線的剛度和穩(wěn)定性十分重要。 河北鐵芯縱剪線生產(chǎn)線

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