云南硅鋼片縱剪線專業(yè)制造商

來源: 發(fā)布時間:2024-07-01

    縱剪線操作規(guī)程縱剪線設(shè)備組成及工藝流程1、設(shè)備組成1700×10mm縱剪線主要由上卷小車、雙錐頭開卷機、直頭機、夾送處理機、1#側(cè)立導(dǎo)輥、、2#側(cè)立導(dǎo)輥、水平導(dǎo)輥、園盤縱剪機、邊絲卷取機、活套裝置、張力機、卷取機、分隔器、卸卷小車等設(shè)備組成。夾送處理機、園盤縱剪機及卷取機的三臺直流主電機采取英國CT-MENTOR全數(shù)字式直流調(diào)速器進行拖動控制,兩臺邊絲卷取機采取電磁調(diào)速異步電動機(滑差電機)進行拖動控制;全生產(chǎn)線包括液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等均由日本三菱PLC進行自動程序控制,可接工控機或PC機等上位機進行過程控制和管理操作。2、工藝流程上卷→開卷→直頭→矯直→切頭(尾)→縱剪分條(邊絲卷?。鷰т摼砣。ù蚶Γ毒?、工藝參數(shù)鋼卷材質(zhì):低碳鋼或低合金鋼帶鋼厚度:~10mm鋼卷寬度:700~1550mm鋼卷內(nèi)徑:¢500~760mm非常大卷重:30噸成品鋼卷內(nèi)徑:¢760mm典型分條條數(shù):帶厚。 縱剪線銷售廠家就找江陰如一科技發(fā)展有限公司。云南硅鋼片縱剪線專業(yè)制造商

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    收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進行限定的,也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號輸出選擇)參數(shù)設(shè)定為03(頻率指令輸出)。將該信號分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上,作為頻率給定和傷心頻率的設(shè)定信號。縱剪線-零速張力控制要求,當(dāng)收放卷以0Hz運行時,電機的輸出軸上有一定的張力輸出,且可調(diào)。該要求主要是防止當(dāng)收放卷運行當(dāng)中停車,再啟動時能夠保證收放卷的盤頭不會松掉。在該控制系統(tǒng)中,可以通過調(diào)整張力控制器上的初始張力設(shè)定而達到要求??v剪分條機的結(jié)構(gòu):分條主機:機架全部采用鋼板焊接,經(jīng)退火后正火處理;上刀軸同步升降,電機為,刀軸規(guī)格Φ160X1050mm,材料42CrMu調(diào)質(zhì)處理HRC38°-40°,固定牌坊厚480mm一件,活動牌坊厚200mm一件,液壓油缸傳動,刀軸由同步箱萬向節(jié)傳動,側(cè)導(dǎo)位:四立柱式手動側(cè)導(dǎo)位,兩側(cè)可單獨控制,調(diào)整范圍200-1000mm.夾送輥:兩條夾送包丁晴膠精磨處理、輥徑130X1000mm,液壓同步升降。 黑龍江變壓器縱剪線價格縱剪線廠家,質(zhì)量服務(wù)——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

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  縱剪線又叫縱剪機組、分條機、切條機、剪子,主要用于馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料分條剪切。是將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料,再將條料收成小卷供下道工序使用,是變壓器、電機行業(yè)及其它金屬帶材精密剪切的必需設(shè)備。縱剪線種類1.按可縱剪板厚,分為薄板縱剪線(加工厚度0.1-3.0mm)、厚板縱剪線(加工厚度3.0-6.0Mm)。2.按縱剪金屬材質(zhì),可分為銅帶縱剪線、不銹鋼縱剪線、冷板縱剪線、硅鋼縱剪線、馬口鐵縱剪線。3.按自動化程度,可分為全自動縱剪線,半自動縱剪線。


    縱剪線作為數(shù)控車床行業(yè)中應(yīng)用為更多的、精密程度為嚴格的生產(chǎn)線之一,其操作規(guī)程也是非常嚴格,無論是機器運行前的準(zhǔn)備工作還是運行工程中的操作規(guī)程以及停機后的檢查工作都是有著嚴格的規(guī)章制度的,我們在實際操作運行中嚴格按照機器的操作步驟進行操作。切勿擅自更改或省略操作步驟?,F(xiàn)在我們就來主要介紹一下縱剪線運行前的四點準(zhǔn)備工作。1、首先要檢查生產(chǎn)線上每一個崗位上人員的資格和證件,是否具備較高的機械、電氣基礎(chǔ)知識,并經(jīng)過自動控制(數(shù)控)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得“縱剪線安全操作證”.2、打開氣源,當(dāng)氣壓到6帕?xí)r將排水閥打開排水,水排盡后,方可準(zhǔn)備開機。3、檢查油霧器的油量,油量應(yīng)該在油杯的1/3-2/3之間,不足應(yīng)補充。補充油量時一定要關(guān)閉氣源并排空壓縮空氣。4、潤滑導(dǎo)軌、絲杠,有油污要擦拭干凈。5、啟動電源試車,檢查各傳感器是否正常,緊固螺栓是否安全可靠。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——質(zhì)量服務(wù)。

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    縱剪機刀片在使用過程中,因長時間與板材對抗擠壓,以致刀口出現(xiàn)磨耗與鈍角,切口部位出現(xiàn)相對對抗擠壓而出現(xiàn)金屬疲勞層,為確保分剪成品之切口質(zhì)量,板邊質(zhì)量及尺寸公差,則需對已磨損之刀片進行修磨,去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。濟南澤業(yè)機床提出以下刀片修磨之注意事項與方法:A.注間事項:①修磨刀口時切勿修磨刀片平面,應(yīng)修磨其外徑;②同時使用之刀片必須同時研磨,以確保其外徑統(tǒng)一及同心度一致;③修磨砂輪之選擇必須合適;④研磨液的選擇必須合適;⑤每次進刀量與修磨量的把握;⑥磨床速度選擇,配合砂輪線速1500~2000mm/min以上,移動速度。B.研磨方法:通常研磨砂輪的選用在以下參數(shù)范圍內(nèi):①砂粒大?。?0#~60#②結(jié)合齊為V(Vitrfed)即結(jié)合樹脂③結(jié)合度G~J④可達比較高線速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規(guī)冷卻液或36#以下礦物油。 江蘇提供縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。甘肅縱剪線價格

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    因刀片的磨耗及疲勞層約為所剪切板厚的10%左右,如須徹底去除金屬疲勞層,確保刀片再次使用時的裁剪量,現(xiàn)給出如下參數(shù)供參考:ΦΦΦ每次進刀量在,切不可貪圖快速而燒毀刀片,如進刀量太多,因磨擦而使刀片表面產(chǎn)生不正常之溫度變化,使刀片本身之組織失去均衡而發(fā)生所謂回火收縮而產(chǎn)生裂口、蹦裂現(xiàn)象。進而影響刀具的剪切能力和使用壽命。研磨液供給量也不容忽視,必須滿足15~20L/min以上。刀具在修磨以后,刀口可能出現(xiàn)很細微的金屬毛邊,在使用新磨刀片前,如能用**砂紙或砂條去除刀口毛刺還可過到更高的剪切使用效果。對于SKH-51、SKH-54及鎢鋼刀則需**金剛砂輪研磨,對研磨機床等則具有更高的要求。 云南硅鋼片縱剪線專業(yè)制造商

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