湖南硅鋼片縱剪機

    收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進行限定的，也就是將主軸B系列的變頻上3-05（模擬信號輸出選擇）參數(shù)設定為03（頻率指令輸出）。將該信號分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上，作為頻率給定和傷心頻率的設定信號?？v剪線-零速張力控制要求，當收放卷以0Hz運行時，電機的輸出軸上有一定的張力輸出，且可調(diào)。該要求主要是防止當收放卷運行當中停車，再啟動時能夠保證收放卷的盤頭不會松掉。在該控制系統(tǒng)中，可以通過調(diào)整張力控制器上的初始張力設定而達到要求?？v剪分條機的結構：分條主機：機架全部采用鋼板焊接，經(jīng)退火后正火處理；上刀軸同步升降，電機為，刀軸規(guī)格Φ160X1050mm,材料42CrMu調(diào)質(zhì)處理HRC38°-40°，固定牌坊厚480mm一件，活動牌坊厚200mm一件，液壓油缸傳動，刀軸由同步箱萬向節(jié)傳動，側導位：四立柱式手動側導位，兩側可單獨控制，調(diào)整范圍200-1000mm.夾送輥：兩條夾送包丁晴膠精磨處理、輥徑130X1000mm,液壓同步升降。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——歡迎您前來咨詢。湖南硅鋼片縱剪機

    縱剪機刀片在使用過程中，因長時間與板材對抗擠壓，以致刀口出現(xiàn)磨耗與鈍角，切口部位出現(xiàn)相對對抗擠壓而出現(xiàn)金屬疲勞層，為確保分剪成品之切口質(zhì)量，板邊質(zhì)量及尺寸公差，則需對已磨損之刀片進行修磨，去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。濟南澤業(yè)機床提出以下刀片修磨之注意事項與方法：A.注間事項：①修磨刀口時切勿修磨刀片平面，應修磨其外徑；②同時使用之刀片必須同時研磨，以確保其外徑統(tǒng)一及同心度一致；③修磨砂輪之選擇必須合適；④研磨液的選擇必須合適；⑤每次進刀量與修磨量的把握；⑥磨床速度選擇，配合砂輪線速1500~2000mm/min以上，移動速度。B.研磨方法：通常研磨砂輪的選用在以下參數(shù)范圍內(nèi)：①砂粒大?。?0＃~60＃②結合齊為V（Vitrfed）即結合樹脂③結合度G~J④可達比較高線速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規(guī)冷卻液或36＃以下礦物油。 河北硅鋼片縱剪線生產(chǎn)廠家江蘇縱剪線產(chǎn)品商——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產(chǎn)線是自動生產(chǎn)線，具有主軸同步，調(diào)整軸距，方便安裝刀體等特點。該生產(chǎn)線是冷軋金屬板開卷縱剪收卷**設備，正常配置上料小車、開卷、送料、圓盤刀片縱剪機、阻尼預分料、收卷機組、卸料小車、控制系統(tǒng)等單元機器外，在送料的后面可選粗校機構；還可根據(jù)客戶需 要配置一用一備兩臺縱剪機組。一臺在線工作時，另一臺進行更換刀片隔圈、隔套，維護修整，極大提高 生產(chǎn)線的工作效率、增加產(chǎn)量降低成本。

    縱剪線適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。它的自動化程度非常高，操作起來也很簡單。下面，我們一起了解一下縱剪線的結構知識：由上料小車、雙支撐開卷機、進料裝置、牽引校平機、齊頭剪床、擺橋、糾偏送料裝置、縱剪機、廢邊收卷機、過料架、擺橋、預分料裝置、張緊機、送料輥、分卷剪床、轉向滾筒、后橋、收卷機、出料小車、收卷輔助支撐、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)組成。1、刀軸間距為雙偏心調(diào)節(jié)式。2、上下刀軸由直流電機、減速機、齒輪分配箱及萬向聯(lián)軸節(jié)傳動。3、通過蝸輪蝸桿電動調(diào)節(jié)齒輪套偏心位置改變刀軸間距調(diào)整刀片重疊量。4、刀軸上裝有多把刀盤和一系列不同厚度的隔套，刀盤和隔套由螺母壓緊。5、刀軸支座為焊接件，一側可移動，一側固定，換刀時移動支座由電機拖動進出?？v剪線可以很好的對金屬帶料進行剪切。質(zhì)量非常高?？v剪線提高工作效率的同時還能提高剪切精度、保護板料。 縱剪線供應商，歡迎各位新老客戶蒞臨指導——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    分切厚度:。以1350薄板型全自念頭型縱剪分條線為例。分切速度:5-100m/min，正常工作：30-80m/min.質(zhì)量要求：無刀痕、無裙帶邊，帶材表面無劃痕。二節(jié)能零件和尺度化。分切精度:±?？v剪出產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機、牽引校平機、剪床、縱剪機、廢邊收卷機、張力機構、收卷機、卸料裝置等組成。只有那樣才更易制造和維修，產(chǎn)品尺度化就利于進步出產(chǎn)效率，售后服務利便，一些大廠的配件不通用，市場買不到，維修是好難的，未來必需要用通用件的。有上料小車、開卷機、夾送機、導衛(wèi)裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。每年因廠租和人工可省下的開支如下。出產(chǎn)線占地面積大約25X8米；現(xiàn)在技術低的線速在120M，現(xiàn)在一些廠的薄板線搞到250M，德國人搞到700M了。該設備主要用于寬度不大于800MM、厚度不大于1、5MM的鋁帶/鋼帶的分切。帶材規(guī)格，抗拉強度：δb≤245Mpa。因為現(xiàn)在要求節(jié)能減排和廠房本錢越來越高，一些舊的和技術比較落后的縱剪分條線將淘汰，越來越多的加工商和加工廠都會選用有以下幾個特的縱剪分條線?？v剪寬度用戶可按照需要來自行按排。延伸率：30％。 江蘇縱剪線產(chǎn)品——江陰如一科技發(fā)展有限公司。甘肅硅鋼片縱剪線廠家

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    縱剪機又稱縱剪線，縱切機，分條機，是金屬分切設備的一種稱呼。1.用途：適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。2.優(yōu)點：操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點。3.結構：由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成。4.適用材料：馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等。5.適用行業(yè)：變壓器，電機，家電，汽車，建材，包裝行業(yè)等。該生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)主要元件采用高精度組件，電氣控制采用進口PLC程序控制器和觸摸屏進行全線功能控制，具有自動化程度高、校平質(zhì)量好、剪切精度高、性能穩(wěn)定可靠、操作維護方便等特點，卷材一次上料可實現(xiàn)各工序的順利完成,有效的減輕了工人的勞動強度,具有很高的性價比，是集機、電、液一體化的高性能產(chǎn)品。 湖南硅鋼片縱剪機

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