江西硅鋼帶縱剪線廠家

    縱剪線操作規(guī)程縱剪線設(shè)備組成及工藝流程1、設(shè)備組成1700×10mm縱剪線主要由上卷小車、雙錐頭開卷機(jī)、直頭機(jī)、夾送處理機(jī)、1#側(cè)立導(dǎo)輥、、2#側(cè)立導(dǎo)輥、水平導(dǎo)輥、園盤縱剪機(jī)、邊絲卷取機(jī)、活套裝置、張力機(jī)、卷取機(jī)、分隔器、卸卷小車等設(shè)備組成。夾送處理機(jī)、園盤縱剪機(jī)及卷取機(jī)的三臺(tái)直流主電機(jī)采取英國(guó)CT-MENTOR全數(shù)字式直流調(diào)速器進(jìn)行拖動(dòng)控制，兩臺(tái)邊絲卷取機(jī)采取電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)(滑差電機(jī)）進(jìn)行拖動(dòng)控制；全生產(chǎn)線包括液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等均由日本三菱PLC進(jìn)行自動(dòng)程序控制，可接工控機(jī)或PC機(jī)等上位機(jī)進(jìn)行過程控制和管理操作。2、工藝流程上卷→開卷→直頭→矯直→切頭（尾）→縱剪分條(邊絲卷?。鷰т摼砣。ù蚶Γ毒?、工藝參數(shù)鋼卷材質(zhì)：低碳鋼或低合金鋼帶鋼厚度：～10mm鋼卷寬度：700～1550mm鋼卷內(nèi)徑：￠500～760mm非常大卷重：30噸成品鋼卷內(nèi)徑：￠760mm典型分條條數(shù)：帶厚。 江蘇地區(qū)縱剪線產(chǎn)品——江陰如一科技發(fā)展有限公司。江西硅鋼帶縱剪線廠家

    我國(guó)生產(chǎn)的縱剪線從剪切工藝方面可分為兩大類:一類是送剪工藝的縱剪線;另一類是拉剪工藝的縱剪線.下面澤業(yè)機(jī)床將為您介紹一下縱剪線的剪切工藝及小技巧.剪切工藝就是指硅鋼片在送料輥的作用下前進(jìn),然后送入圓盤剪刀,剪刀和送料輥線速度應(yīng)保持一致.這種工藝方法很可能會(huì)使硅鋼片在送料輥和剪刀之間弓起,此類現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),硅鋼片甚至?xí)S著刀的旋轉(zhuǎn)方向卷起.這樣,導(dǎo)致硅鋼片的剪切毛刺和單邊不直度超差.硅鋼片在拉料輥的作用下前進(jìn),圓盤剪刀被動(dòng)剪切.由于拉料輥線速度稍大于縱剪刀,因此硅鋼片在拉料輥和圓盤刀之間始終保持平直,處于拉剪狀態(tài),保證剪切質(zhì)量.在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下,對(duì)速度進(jìn)行限制.在張力控制模式下,不論直流電機(jī)、交流電機(jī)還是伺服電機(jī)都要進(jìn)行速度的限制,否則當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運(yùn)行時(shí),會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)加速度,而使轉(zhuǎn)速不斷的增加,**終升速到比較高速,就是所謂的飛車.收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進(jìn)行限定的,也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號(hào)輸出選擇)參數(shù)設(shè)定為03(頻率指令輸出).將該信號(hào)分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上。 江西硅鋼帶縱剪線價(jià)格縱剪線廠家，期待您的來(lái)電——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

  縱剪線用于將金屬卷板經(jīng)過開卷、縱剪、收卷成所需寬度的帶卷。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。下面我們?cè)賮?lái)看看縱剪線的裁剪動(dòng)力這方面的相關(guān)知識(shí)吧！縱剪線裁剪動(dòng)力：采用進(jìn)口伺服控制技術(shù)，速度快，噪音小，壽命長(zhǎng)。模具：采用進(jìn)口合金鋼制造的模具，具有剪切毛刺小、模具壽命長(zhǎng)、維護(hù)次數(shù)少等特點(diǎn)，模具制造工藝完全按照高速?zèng)_模具加工，維護(hù)、拆裝、研磨尤其方便，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。送料動(dòng)力：采用交流同步伺服電動(dòng)機(jī)，具有響應(yīng)快，定位精度高，低噪音，制動(dòng)熱塤小，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

    縱剪機(jī)刀片在使用過程中，因長(zhǎng)時(shí)間與板材對(duì)抗擠壓，以致刀口出現(xiàn)磨耗與鈍角，切口部位出現(xiàn)相對(duì)對(duì)抗擠壓而出現(xiàn)金屬疲勞層，為確保分剪成品之切口質(zhì)量，板邊質(zhì)量及尺寸公差，則需對(duì)已磨損之刀片進(jìn)行修磨，去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。濟(jì)南澤業(yè)機(jī)床提出以下刀片修磨之注意事項(xiàng)與方法：A.注間事項(xiàng)：①修磨刀口時(shí)切勿修磨刀片平面，應(yīng)修磨其外徑；②同時(shí)使用之刀片必須同時(shí)研磨，以確保其外徑統(tǒng)一及同心度一致；③修磨砂輪之選擇必須合適；④研磨液的選擇必須合適；⑤每次進(jìn)刀量與修磨量的把握；⑥磨床速度選擇，配合砂輪線速1500~2000mm/min以上，移動(dòng)速度。B.研磨方法：通常研磨砂輪的選用在以下參數(shù)范圍內(nèi)：①砂粒大?。?0＃~60＃②結(jié)合齊為V（Vitrfed）即結(jié)合樹脂③結(jié)合度G~J④可達(dá)比較高線速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規(guī)冷卻液或36＃以下礦物油。 江陰如一科技發(fā)展有限公司歡迎您來(lái)咨詢。

  功率的選擇還要考慮到用電電壓的波動(dòng)情況，如果用戶使用的是三相交流電，那么如果電壓降低功率也會(huì)有所降低。所以有時(shí)候?yàn)榱吮ＷC相同的加工效果，在電壓降低的情況下就要提升設(shè)備的功率。但如果已經(jīng)是以設(shè)備大功率狀態(tài)為前提設(shè)定當(dāng)電壓降低時(shí)，那么就只有通過延長(zhǎng)加熱時(shí)間的方法達(dá)到相同的加熱效果了，這樣加工質(zhì)量就得不到保證了。縱剪生產(chǎn)線由開卷機(jī)部件、圓剪機(jī)部件、儲(chǔ)料地坑、分條張力控制機(jī)構(gòu)部件、收卷機(jī)部件、電氣控制柜等組成的連續(xù)生產(chǎn)線，可連續(xù)剪切卷料，對(duì)不同寬度的條料進(jìn)行張力收卷，生產(chǎn)效率高。全線由二人操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整操作維修方便。 縱剪線供應(yīng)商，歡迎您的來(lái)電——江陰如一科技發(fā)展有限公司。江西硅鋼卷縱剪線廠家報(bào)價(jià)

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  由于縱剪線是有很多機(jī)器的協(xié)調(diào)運(yùn)作來(lái)完成工作的，所以在整個(gè)生產(chǎn)線運(yùn)行結(jié)束后需要做一下常規(guī)的檢查操作，這一點(diǎn)是堅(jiān)決不能省去的，認(rèn)真做好縱剪線運(yùn)行結(jié)束后的檢查工作是對(duì)其正常啟動(dòng)的基礎(chǔ)，我們就來(lái)看一下縱剪線運(yùn)行結(jié)束后需要做的五點(diǎn)檢查事項(xiàng)。1、運(yùn)行完畢后檢查帶材硬度、寬度、精度的均勻性是否正常；2、測(cè)試上下兩個(gè)的側(cè)間隙精細(xì)度和合理性是否正常；3、上下道具重疊的數(shù)量是保證帶材咬入角度和剪切連續(xù)性的保證，因此要控制好的加工、剪切、力、厚度、抗拉強(qiáng)度等的精度。4、工作結(jié)束時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源、氣源。5、設(shè)備擦拭干凈并把設(shè)備周圍打掃干凈。 江西硅鋼帶縱剪線廠家

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