挖機(jī)改裝開溝機(jī)公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-09

    所述第三調(diào)平油缸和第四調(diào)平油缸的柱塞桿分別鉸接在車架的底部;所述操控系統(tǒng)包括工作裝置操作閥和調(diào)平定深操作閥;所述液壓系統(tǒng)用于向設(shè)備提供驅(qū)動(dòng)液壓、且包括液壓油箱、多個(gè)液壓管路、液壓泵、液壓馬達(dá)和油缸。推薦的,所述開溝裝置中安裝座的兩側(cè)開設(shè)有安裝孔,安裝孔的外側(cè)臺(tái)階孔上均勻設(shè)置有多個(gè)連接孔,安裝孔的內(nèi)部設(shè)置有滑道,滑道對(duì)應(yīng)安裝座的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)定位孔;所述開溝裝置中驅(qū)動(dòng)總成包括軸承、法蘭軸、減速機(jī)安裝鼓和驅(qū)動(dòng)鏈輪,所述減速機(jī)安裝鼓由套設(shè)在法蘭軸上,所述法蘭軸通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在安裝孔中,所述驅(qū)動(dòng)鏈輪與減速機(jī)安裝鼓同軸設(shè)置;所述開溝裝置中連接法蘭靠近安裝座的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)固定孔,連接法蘭靠近車架的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)定位槽,使用螺栓連接固定孔和連接孔實(shí)現(xiàn)連接法蘭與安裝座之間的固定,通過(guò)在定位槽內(nèi)設(shè)置軸承實(shí)現(xiàn)連接法蘭與車架承重板的可旋轉(zhuǎn)連接;所述開溝裝置中鏈鋸臂包括安裝臂、滑塊、定位螺栓、鏈軌安裝輪和引導(dǎo)輪,所述滑塊設(shè)置在安裝臂的一端,所述鏈軌安裝輪設(shè)置在安裝臂的另一端,所述滑塊安裝在滑道內(nèi),所述定位螺栓安裝在定位孔中用于實(shí)現(xiàn)安裝座和滑塊的固定。徐州開溝機(jī)的公司哪家好?挖機(jī)改裝開溝機(jī)公司

    本實(shí)用新型涉及農(nóng)機(jī)領(lǐng)域,尤其是一種履帶自走前置式開溝機(jī)。背景技術(shù):隨著我國(guó)的農(nóng)業(yè)機(jī)械化不斷地向前發(fā)展,特別是農(nóng)用開溝機(jī)技術(shù)已逐步趨向成熟。開溝機(jī)主要用于稻麥及其它農(nóng)作物田塊的開溝槽。而現(xiàn)有的開溝機(jī)采用的是單側(cè)的升降連桿連接開溝機(jī)刀盤,當(dāng)開溝機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行 度工作時(shí),造成升降連桿容易斷裂,導(dǎo)致該機(jī)不能作業(yè)必須送到專業(yè)維修農(nóng)業(yè)機(jī)械廠進(jìn)行維修,拖延了農(nóng)忙季節(jié);張緊輪主要用于張緊皮帶,一般采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的張緊技術(shù),在高負(fù)荷的作業(yè)中,張緊輪支撐結(jié)構(gòu)容易損壞,起不到張緊作用對(duì)整個(gè)開溝機(jī)開溝造成一定的影響,張緊輪由車加工而成對(duì)皮帶造成較大的磨損,使皮帶無(wú)法正常使用必須更換三角帶。因此,為了解決這一系列的問(wèn)題,科研單位和企業(yè)科技人員在不斷地探索、研究,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),希望能制造出一種履帶自走前置式開溝機(jī),雖然在技術(shù)上取得了一些進(jìn)步,但在實(shí)際運(yùn)用中仍然存在尚未克服的技術(shù)難題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種履帶自走前置式開溝機(jī),在升降連桿上又設(shè)有一個(gè)三角支撐連桿,增強(qiáng)升降連桿與刀盤之間的支撐力,不易造成升降連桿的斷裂。小型開溝機(jī)成套設(shè)備工業(yè)開溝機(jī)怎么處理?

    左旋切刀和右旋切刀在進(jìn)入土層到脫離土層的階段都經(jīng)歷了“削”泥土—“刮”泥土—“削”泥土的過(guò)程。該操作方式 大的好處在于引導(dǎo)剝離的泥土沿著螺旋彎曲左旋切刀或右旋切刀的內(nèi)壁運(yùn)動(dòng),控制泥土的運(yùn)動(dòng)方向,泥土 終在導(dǎo)向部位的作用下向著旋轉(zhuǎn)支撐部位的一側(cè)被擠出。由此,避免挖出的泥土向開溝機(jī)后方高處位置拋出。本技術(shù)方案中,刮削部位到旋轉(zhuǎn)支撐部位的中心線的距離大于導(dǎo)向部位到旋轉(zhuǎn)支撐部位的中心線的距離,該設(shè)計(jì)直接阻礙了位于左旋切刀或右旋切刀內(nèi)的泥土通過(guò)刮削部位沿著旋轉(zhuǎn)支撐部位轉(zhuǎn)動(dòng)的切線方向被拋出的情況的發(fā)生,因此,使得左旋切刀或右旋切刀因螺旋彎曲而形成內(nèi)凹部位可以暫時(shí)儲(chǔ)存泥土,而這些泥土在下一個(gè)開溝動(dòng)作時(shí)被新進(jìn)入的泥土而向著旋轉(zhuǎn)支撐部位的一側(cè)被擠出。開溝部位的**佳設(shè)置為,所述左旋切刀的一側(cè)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)支撐部位的彎曲角度為八十七度、左旋切刀的另一側(cè)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)支撐部位的彎曲角度為一百二十七度,所述左旋切刀在刮削部位ⅰ的邊角角度至多為六十八度,所述右旋切刀的一側(cè)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)支撐部位的彎曲角度為八十七度、右旋切刀的另一側(cè)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)支撐部位的彎曲角度為一百二十七度,所述右旋切刀在刮削部位ⅱ的邊角角度至多為六十八度。

    增加了液壓升降臂的升與降,降可做工挖槽開溝,升則完成作業(yè)收工。通過(guò)動(dòng)力機(jī)車運(yùn)行做工由液壓泵3和液壓油缸4及液壓桿5再做功于鉸刀頭11運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到挖槽開溝的作業(yè),可以做到絞土碎石的目的。其鉸刀頭刀片設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)不同,此類刀片入土轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于刀刃屬于合金鋼,刀刃不倦不蹦,彎曲形狀阻力小,粉碎渣土較細(xì)膩。在鉸刀頭11施工作業(yè)時(shí),在土石渣自然分流如螺旋絞龍內(nèi),在螺旋絞龍動(dòng)力機(jī)做功下旋轉(zhuǎn),螺旋絞龍槽底的固定螺旋絞龍主軸,螺旋絞龍主軸上的螺旋絞龍片絞運(yùn)上升至土渣斗,在土渣斗斜板的導(dǎo)流下,經(jīng)過(guò)出渣口流出堆放或直接流入運(yùn)渣車運(yùn)走。以上所述,*是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。開溝機(jī)屬于哪個(gè)行業(yè)?

    動(dòng)力輸入齒輪14與動(dòng)力部件2即電機(jī)的動(dòng)力輸出軸以齒與齒的嚙合方式連接。驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸16活動(dòng)安裝在左殼體12、右殼體13上,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸16的一端通過(guò)軸承活動(dòng)安裝在左殼體12上且穿過(guò)左殼體12上的軸承孔、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸16的另一端通過(guò)軸承活動(dòng)安裝在右殼體13上且穿過(guò)右殼體13上的軸承孔。驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸16與主傳動(dòng)軸之間呈垂直的位置關(guān)系。動(dòng)力輸出蝸輪15與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸16固定連接且位于空腔ⅲ內(nèi),動(dòng)力輸出蝸輪15與蝸桿20連接。擋泥板5整體為弧形結(jié)構(gòu),它固定在支撐管11外部且位于支撐管11上方。在支撐管11的下方固定有一個(gè)加強(qiáng)板21,加強(qiáng)板21的另一端與安裝座10固定連接,所以支撐管11還通過(guò)加強(qiáng)板21與安裝座10固定連接。驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸16的一端活動(dòng)安裝了一個(gè)行走輪4、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸16的另一端固定了刀盤3。行走輪4可以相對(duì)于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸16自由轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)的只會(huì)驅(qū)動(dòng)刀盤3旋轉(zhuǎn)。刀盤3包括旋轉(zhuǎn)支撐部位22和開溝部位。旋轉(zhuǎn)支撐部位22為圓盤狀結(jié)構(gòu),開溝部位均勻分布在旋轉(zhuǎn)支撐部位22邊緣。旋轉(zhuǎn)支撐部位22上設(shè)有輕量化結(jié)構(gòu),輕量化結(jié)構(gòu)包括環(huán)狀加強(qiáng)筋23、條狀加強(qiáng)筋24、通孔25。環(huán)狀加強(qiáng)筋23的中心位于旋轉(zhuǎn)支撐部位22的中心線上,條狀加強(qiáng)筋24圍繞旋轉(zhuǎn)支撐部位22的中心線等角度分布。開溝機(jī)斧山機(jī)械公司怎么樣?小型開溝機(jī)成套設(shè)備

開溝機(jī)系統(tǒng)修復(fù)方法有哪些?挖機(jī)改裝開溝機(jī)公司

    所述限位桿34的一端經(jīng)由安裝塊31的后部插入于安裝塊插孔317內(nèi)、且另一端開有豎向限位孔341,所述限位桿體7的上方開有與豎向限位孔341相配合的限位槽體73,豎向限位孔341內(nèi)采用螺栓貫穿、并直接抵在后方的限位槽體73內(nèi),在滑套72滑動(dòng)至適當(dāng)位置后,旋緊螺栓抵在限位槽體73內(nèi)進(jìn)行整個(gè)安裝塊31的固定。本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)前輸送平臺(tái)與后輸送平臺(tái)的設(shè)計(jì),配合前輸送滾輪和后輸送滾輪進(jìn)行板體的送入與送出,相比于傳統(tǒng)的單前輸送平臺(tái)設(shè)計(jì),其后部加入的后輸送平臺(tái)能夠保證出料時(shí)的穩(wěn)定性,不會(huì)出現(xiàn)板體送出后歪斜或不整齊的情況,無(wú)需人工進(jìn)行再整理,另外采用了滑動(dòng)桿體和滑套的組合設(shè)計(jì),通過(guò)將開槽刀頭安裝在滑套上實(shí)現(xiàn)開槽刀頭位置的調(diào)整,整體靈活性高,實(shí)用性**槽性能好。本發(fā)明的上述實(shí)施例并不是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定,本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此,凡此種種根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容,按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段,在不脫離本發(fā)明上述基本技術(shù)思想前提下,對(duì)本發(fā)明上述結(jié)構(gòu)做出的其它多種形式的修改、替換或變更,均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。挖機(jī)改裝開溝機(jī)公司

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