汽車配件厚板吸塑生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-23

厚板起泡的成本分析,厚板吸塑成型單價(jià)=產(chǎn)品原材料成本、能源、人工成本和運(yùn)輸利潤。當(dāng)然,每個(gè)制造商的人工成本(涉及運(yùn)營管理和生產(chǎn)效率等因素)不同,因此估計(jì)也不同。此外,不僅有厚板吸收處理器等實(shí)力雄厚的制造商,還有Dite等原材料制造商。成本管理有一定的好處。吸塑板材顏色可以定制,黑色板材、白色板材都是常見的吸塑板,如果您有特意要定做的顏色,在一定數(shù)量的情況下可以定制,如果數(shù)量少則可以在吸塑成型后進(jìn)行噴油加工成你需的板材顏色。厚板吸塑的原材料是塑料,除了紙質(zhì)包裝,遠(yuǎn)比其他工藝價(jià)格便宜。汽車配件厚板吸塑生產(chǎn)廠家

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從材料上看:厚片吸塑一般采用ABS、HIPS等;薄片吸塑常用材料為PVC、PET、PP、PS、PETG等。從用途上看:厚片吸塑常用于機(jī)器外殼、展示架、廣告、底座、形象牌、運(yùn)動(dòng)器材外殼、美容器材外殼、醫(yī)療器材外殼、高爾夫球車外殼、玩具車殼、周轉(zhuǎn)托盤、游戲機(jī)外殼、冰箱內(nèi)膽、燈箱等等吸塑制品;薄片吸塑一般使用在電子產(chǎn)品,化妝品,食品,保健品,玩具,日用品等等的吸塑制品。從工藝上看:厚片吸塑比薄片吸塑的工藝較為復(fù)雜,在工藝的基礎(chǔ)上,厚片吸塑比薄片吸塑多幾道銑邊、鏤洗、打磨等加工工序,所以厚片吸塑比薄片吸塑的價(jià)格要貴一點(diǎn)。河南復(fù)合材料厚板吸塑生產(chǎn)厚板吸塑可用于精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造。

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厚片吸塑托盤普遍應(yīng)用汽配周轉(zhuǎn)(九腳托盤+隔板+蓋板組成)、鑄造件周轉(zhuǎn)、五金配件周轉(zhuǎn)、物流周轉(zhuǎn)等行業(yè);厚片吸塑是利用2mm~10mm厚度的板材或者片材,通過真空負(fù)壓,把加熱軟化好的板材或者是片材吸附于模具表面,使其與模具基本吻合,塑出形狀。然后通過裁板機(jī)、刀模、沖壓、或者是各種樣式的修邊機(jī),把多余的壓邊去除,形成想要的造型。此工藝具有模具費(fèi)用低、生產(chǎn)工期短,模具開發(fā)時(shí)間短。較大程度上降低了產(chǎn)品成本和開發(fā)周期??筛鶕?jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸產(chǎn)品,足以確保您的產(chǎn)品裝配精度。

厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟(jì)性,在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中,除非你是用紙板作為包裝材料,否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競爭的。厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點(diǎn)是它的工程經(jīng)濟(jì)性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品,以適當(dāng)改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機(jī)械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工,而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對(duì)于少量的塑件,有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點(diǎn),而對(duì)大批量的制件,制品能達(dá)到非常薄的壁厚及吸塑成型機(jī)器的高產(chǎn)出比則非常有利。厚板吸塑產(chǎn)品重量較輕、運(yùn)輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求。

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厚板吸塑概念及應(yīng)用領(lǐng)域,厚板吸塑或者稱厚片吸塑,指成型材料厚度超過2毫米(一般范圍為2-12毫米,甚至更厚),無法自動(dòng)吸塑成型,需要在專門使用半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工的一種工藝。按材質(zhì)看,厚板吸塑成品包括ABS吸塑、PS吸塑、PMMA吸塑等,主要用于醫(yī)療行業(yè)設(shè)備外殼、廣告燈箱、大型種植托盤、智能機(jī)器人外殼、玩具車車身車殼、電子儀器設(shè)備外殼、冰箱內(nèi)膽、汽車內(nèi)外飾等領(lǐng)域。尤其要重點(diǎn)說一下,厚板吸塑在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用占比正在持續(xù)增加,如汽車的內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、擋泥板等等,其中以ABS或者ABS+合金材料居多。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的現(xiàn)在,厚板吸塑使用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。湖南ABS+TPU厚板吸塑現(xiàn)貨

厚板吸塑成型按工藝可分為板材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。汽車配件厚板吸塑生產(chǎn)廠家

吸塑加工的步驟:一、根據(jù)客戶的需求來進(jìn)行模具的制作與加工,吸塑模具在吸塑生產(chǎn)過程中起著基礎(chǔ)作用,根據(jù)客戶提供的需求和樣品規(guī)格制作和加工模具。二、對(duì)吸塑片材進(jìn)行軟化處理,根據(jù)模具的規(guī)格,把吸塑片材制成和模具相適應(yīng)的規(guī)格尺寸然后進(jìn)行軟化處理。三、真空處理,把軟化后的塑料片材置于真空中,然后把里面的空氣抽吸干凈,待吸塑片材冷卻后,即可得到與模具規(guī)格相同的凹型包裝或工藝模具。四、吸塑制品整理,通過上一步整理出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品,在經(jīng)過包裝以后就做成了待交易的吸塑制品。汽車配件厚板吸塑生產(chǎn)廠家

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