PC厚板吸塑來圖定制

厚板吸塑，亦或者叫厚片吸塑（不同說法），是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機器上吸塑成型，必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機加工生產(chǎn)的一種技術工藝。厚板吸塑設備，厚板吸塑設備包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機折邊機等。厚板吸塑的優(yōu)點，厚片吸塑的主要優(yōu)點：有效的節(jié)省原輔材料；厚板吸塑產(chǎn)品重量較輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；并適合機械化、自動化包裝，為企業(yè)節(jié)省人力、提高效率。厚片泡罩模具通常設有氣孔作為排氣通道。PC厚板吸塑來圖定制

下面小編分享一下厚板吸塑具有哪些性能特點？1、具有工程經(jīng)濟性，在包裝制造業(yè)中，除非您使用紙板作為包裝材料，否則沒有其他加工方法可以與厚膜加工技術競爭。厚片吸塑加工的主要優(yōu)點是其工程經(jīng)濟性2、選擇多種材料，較小的部分可以平板泡罩加工生產(chǎn)的是片劑或手表電池的包裝材料。模塑材料的厚度可以為0.05至15mm，對于泡沫材料，厚度可以達到60mm。3、轉(zhuǎn)角材料回收，在厚片吸塑加工期間切割板材，這將產(chǎn)生廢料。將這些碎屑粉碎并與原始材料混合，再次形成紙張。廣西厚板吸塑制品吸塑加工價格的高低跟產(chǎn)品選用的吸塑模具有很大的關系。

鑫旺德的厚板吸塑主要用于一些家用電器外殼，比如：冰箱內(nèi)膽、電視機后殼、空調(diào)外殼等;一些大型設備外殼，比如：醫(yī)療設備外殼、紡織設備外殼等;以及一些汽配周轉(zhuǎn)托盤、鑄造件托盤、五金零配件托盤等等。ABS厚片吸塑在汽車配件上的應用，隨著吸塑工藝的不斷進步，各個行業(yè)使用ABS大型吸塑厚片的頻率越來越高，尤其是在汽車行業(yè)。例如汽車儀表板、車身外板、汽車內(nèi)外飾件外殼、醫(yī)療儀器外殼、家用電器外殼等等，這些都是ABS厚片吸塑成型的。

厚片吸塑工藝的分類：按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2種。凹模優(yōu)點：內(nèi)表面(A面)未與模具接觸,所以該表面光潔,適用于冰箱、冷柜的箱膽等用內(nèi)表面作使用面的部件;另外,在保證內(nèi)表面尺寸的前提下,板材厚度可減小,從而節(jié)約材料,成型也容易。缺點:模具尺寸參數(shù)不易掌握,模具內(nèi)部尺寸擴大容易,縮小困難,吸塑時還需配置輔助成型工裝。凸模優(yōu)點：模具尺寸縮小容易,B面光潔,適用于汽車儀表盤等要求B面露在外面的零件。缺點:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱內(nèi)膽,或浴缸等要求A面光潔。厚板吸塑的原材料是塑料，除了紙質(zhì)包裝，遠比其他工藝價格便宜。

吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，普遍應用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業(yè)。B、特殊厚板吸塑加工厚度為14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑産品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生産周期短，模具開發(fā)時間短（一般只要3~5天）等特點。厚板吸塑設計模具時，要考慮板材的收縮率。產(chǎn)品會有較大的收縮率。廣西厚板吸塑制品

厚板吸塑是現(xiàn)代商業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈重要的產(chǎn)品之一。PC厚板吸塑來圖定制

ABS吸塑外殼有哪些優(yōu)點？ABS吸塑外殼ABS吸塑外殼在電子、化工、數(shù)碼通訊設備等范疇得以普遍的應用，是現(xiàn)代商業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈重要的產(chǎn)品之一。它不只性價比高，材料選擇上都是上好的，更有利于廠家企業(yè)控制消費本錢，進步產(chǎn)品競爭力。另外ABS吸塑外殼還可根據(jù)客戶產(chǎn)品需求的提供多變的樣式，雖然在技術研發(fā)這個范疇稍有難度，但它往常市場前景寬廣，在市場上很受客戶們歡迎，還能利于環(huán)保和流入商品市場產(chǎn)品體驗者的體驗，使用者對它具有不滲油、不滲水、耐劃傷、硬度及柔韌性好等優(yōu)點情有獨鐘。PC厚板吸塑來圖定制