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    模切線是通過(guò)模版與機(jī)器間的壓力在紙張的表面壓出的痕跡，如果模切線過(guò)深，紙張的纖維會(huì)因受壓而變形;如果模切線過(guò)淺，紙張纖維就沒(méi)完全壓透。由于紙張自身的彈性，當(dāng)紙盒兩側(cè)成形而折回時(shí)，開(kāi)口邊的切口處就會(huì)向外擴(kuò)張，形成開(kāi)口張開(kāi)過(guò)大的現(xiàn)象。壓痕線的深淺要想保證有好的壓痕效果，除了選用合適的壓痕線和質(zhì)量的刀，還要注意機(jī)器壓力的調(diào)整、膠條的選用和規(guī)范安裝。一般印刷廠家，都是采用貼紙板的形式來(lái)調(diào)節(jié)壓痕線的深淺。我們知道紙板一般質(zhì)地疏松、硬度不夠，這樣出來(lái)的效果是壓痕線不太飽滿耐用，如果能用進(jìn)口底模材料，壓痕線就會(huì)更加飽滿。拼版格式從拼版格式上想辦法是解決紙張纖維方向的主要途徑。如今市場(chǎng)上紙張的纖維方向基本上是固定的，大都是以縱向?yàn)槔w維方向，而彩盒的印刷是以一定數(shù)量拼在一張對(duì)開(kāi)、三開(kāi)或四開(kāi)紙上印刷，一般的情況是在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，一張紙拼得越多越好，因?yàn)檫@樣才能減少材料的浪費(fèi)，從而降低成本，但是一味地考慮材料成本而不顧及纖維方向，成型后的紙盒就達(dá)不到客戶的要求。一般的情況，紙張的纖維方向與開(kāi)口處的方向垂直是理想的。選擇彩盒包裝廠有哪些需要注意的地方呢？？？新吳區(qū)口碑好彩盒批發(fā)

    過(guò)UV是一種表面處理效果，類似的還有水油，光油，啞油。通俗點(diǎn)說(shuō)就是給印刷表面過(guò)一層油類的物質(zhì)，從而保護(hù)印刷層，耐磨。不過(guò)UV相比水油來(lái)說(shuō)不是很環(huán)保，目前水油在彩盒彩卡印刷品的表面處理中比較流行所謂印刷上光，包裝彩盒生產(chǎn)，就是在完成圖文印刷的fu制品表面，用實(shí)地印版或圖文印版再印一次或兩次上光油，使印刷品表面獲得光亮VU膜層.印刷上光可以增強(qiáng)油墨的耐光性能，增加油墨層防熱，防潮的能力.起到保護(hù)印跡美化產(chǎn)品替代覆膜的作用.彩盒印刷廠在印刷彩盒的時(shí)候，彩盒印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件。彩盒印刷壓力過(guò)小，油墨不易傳送，墨跡淺淡、發(fā)虛；印刷壓力過(guò)大，墨量向非圖文部分?jǐn)U展，使得網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重，圖像失真，同時(shí)也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，包裝彩盒，必須正確調(diào)整機(jī)械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻，濃淡一致。錫山區(qū)新品彩盒特價(jià)雕版活字傳千年，辰華包裝今飛揚(yáng)！

    要怎樣預(yù)防彩盒印刷過(guò)程中出現(xiàn)色差問(wèn)題?現(xiàn)在市場(chǎng)上各種各樣的彩盒琳瑯滿目，讓人目不暇接，這些都?xì)w功于彩盒印刷過(guò)程中色彩的選取，為了防止彩盒印刷過(guò)程中色差情況這類問(wèn)題的出現(xiàn)，彩盒印刷前對(duì)于顏色的校正是很重要的，那么具體應(yīng)該要怎么做呢?首先彩盒印刷要進(jìn)行設(shè)備校正和系統(tǒng)的標(biāo)定，這些設(shè)備包括掃描設(shè)備、顯示設(shè)備、輸出設(shè)備和打樣設(shè)備，這些設(shè)備都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的專業(yè)校正，另外就是在這些設(shè)備之間要有一套比較完善的色彩管理方案，這些是我們校正色彩的基礎(chǔ)。然后在進(jìn)行彩盒印刷校正之前要進(jìn)行層次的校正。因?yàn)榘闯噬珯C(jī)理來(lái)看，色彩是在中性灰層次基礎(chǔ)上呈現(xiàn)的，所以應(yīng)該先將層次校正完畢后再進(jìn)行色彩校正，否則，色彩校正完后，在校正層次時(shí)顏色又會(huì)發(fā)生變化。其次，彩盒印刷紙質(zhì)也很重要，彩盒印刷時(shí)盡量選擇覆膜紙質(zhì)包裝。如果采用普通的紙質(zhì)，那一般情況下選擇瓦楞紙盒比較合理。

    在糊盒過(guò)程中碰到的問(wèn)題的解決方案1.粘貼牢度不高，紙盒脫膠脫膠是指由于粘貼牢度不夠而脫落，主要原因歸納如下：①粘合劑的黏度不夠或涂膠量不足；②粘合劑和紙盒材料不適應(yīng)；③如果紙盒的粘口部分經(jīng)過(guò)覆膜、上光等表面處理，則粘合劑難以透過(guò)表層滲入紙張，這樣的紙盒比較難以粘貼牢固；④折疊涂膠后壓力大小不足、加壓時(shí)間不夠長(zhǎng)，不利于粘貼結(jié)實(shí)。粘貼不牢的解決辦法：（1）、對(duì)于以上由粘合劑引起的糊盒不牢的問(wèn)題，應(yīng)選擇與所要粘貼的紙盒材料相適應(yīng)的粘合劑。而粘合劑的選擇和使用也是很有講究的。首先，在選擇粘合劑方面也是要具體情況具體分析，根據(jù)不同材質(zhì)和情況的紙盒，粘合劑選擇可參考如下：1)未做表面處理的包裝彩盒，粘盒時(shí)選用紙與紙粘合的粘合劑；2)表面是覆膜的盒子選用膜與紙粘合的粘合劑；3)表面是過(guò)油的盒子選用油與紙粘合的粘合劑；4)產(chǎn)品發(fā)往氣候寒冷地區(qū)的要選用耐低溫強(qiáng)的粘合劑；5)產(chǎn)品發(fā)往熱帶地區(qū)的要選用耐高溫強(qiáng)的粘合劑；6)自動(dòng)糊盒機(jī)速度高，壓著時(shí)間短，要選用干燥時(shí)間快的粘合劑；7)手工糊盒速度慢，壓著時(shí)間長(zhǎng)可選用干燥時(shí)間慢的粘合劑；8)在糊直線盒時(shí)，壓著固化時(shí)間可以短一些；9)在糊自動(dòng)扣底盒時(shí)，壓著固化時(shí)間要相應(yīng)長(zhǎng)一些。為您加工彩盒的同時(shí)，辰華包裝也印上了一片真誠(chéng)??！

    彩盒包裝由于其易加工，印刷效果精美等優(yōu)點(diǎn)而越來(lái)越受到企業(yè)的青睞，成為商品彩盒包裝的比較好選擇。隨著印刷技術(shù)和彩盒制造技藝的不斷進(jìn)步，將會(huì)有更多精巧實(shí)用、色彩華麗的彩盒包裝呈現(xiàn)在大眾眼前。我們可以相信，彩盒包裝印刷產(chǎn)業(yè)從現(xiàn)在至將來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)將會(huì)成為一個(gè)朝氣蓬勃、大有?？吹漠a(chǎn)業(yè)。彩盒包裝質(zhì)量要求編輯彩盒包裝外觀要求表面潔凈平整，無(wú)褶皺破損、無(wú)污漬雜質(zhì)。字體、圖案應(yīng)清晰、正確，無(wú)錯(cuò)印、漏印，無(wú)油墨污染。彩盒包裝工藝要求a、尺寸符合規(guī)格，偏差在允許范圍內(nèi)，需要裝坑紙的彩盒應(yīng)試裝合格。b、彩盒粘合處應(yīng)緊密牢固，無(wú)松脫裂開(kāi)。c、彩盒材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與樣板或圖紙一致。彩盒包裝檢測(cè)方法編輯彩盒包裝外觀檢測(cè)在明亮的室內(nèi)目測(cè)。彩盒包裝工藝要求檢測(cè)對(duì)照工藝文件和資料，在明亮的室內(nèi)目測(cè)或使用測(cè)量工具檢測(cè)。彩盒包裝衛(wèi)生要求檢測(cè)檢查供應(yīng)商的衛(wèi)生許可證、官方檢驗(yàn)報(bào)告和每批產(chǎn)品的合格證。歲月時(shí)光，歷史烙印，辰華包裝！上海工業(yè)彩盒訂做價(jià)格

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實(shí)地印刷墨色不勻是印刷中較為常見(jiàn)的問(wèn)題，印品表現(xiàn)為水紋狀不勻和橘皮狀不勻兩種。

水紋狀色不勻主要是因?yàn)榘及娴竦锰?，而油墨的黏度偏低所造成的?

橘皮狀墨色不勻產(chǎn)生的主要原因一是油墨中加入了過(guò)量的極性溶劑如**等。二是油墨的黏度過(guò)高導(dǎo)致流平性不好，三是壓印膠輥質(zhì)量（膠層顆粒密度不一致），導(dǎo)致印刷時(shí)壓印膠輥對(duì)印版滾筒的不同部位壓力不均勻。

解決辦法

（1）先制作一根測(cè)試版對(duì)使用的油墨和溶劑按常規(guī)工藝條件進(jìn)行測(cè)試。油墨主要測(cè)試常用的專色墨，如淺草、綠草、群青、咖啡色、醬色、中藍(lán)、土黃、朱紅等。通過(guò)測(cè)試找出印版滾筒、油墨、印刷條件的匹配結(jié)果。制版企業(yè)以此為基礎(chǔ)確定適宜的雕版工藝參數(shù)。經(jīng)過(guò)此過(guò)程制程的凹版在解決實(shí)地專色版印刷不勻上具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。

（2）在接到新活件時(shí)，及時(shí)和客戶溝通，盡量避免將專色版雕得太深。如果凹版雕得較深時(shí)，可在保證油墨流平性的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高油墨的工作黏度。

（3）對(duì)于專色橘皮不勻現(xiàn)象，***顆適當(dāng)降低油墨黏度，第二課適當(dāng)降低壓印膠輥的壓力，第三盡量提高印刷速度。

（4）合理調(diào)配溶劑配比和油墨的工作黏度。在印刷速度超過(guò)100m/min,油墨的黏度一般控制在20~26s左右，在溶劑配比上可適當(dāng)增加快干溶劑。

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