APTL溫拌劑添加設(shè)備,是功能單獨的精細(xì)智能控制液體添加系統(tǒng),通過與拌缸的瀝青建立電信號聯(lián)系,將溫拌劑與瀝青同步噴灑,并自動配合拌和樓的拌和循環(huán)生產(chǎn),實現(xiàn)對拌缸穩(wěn)定、準(zhǔn)確、效率高的添加溫拌劑。線路設(shè)置:添加設(shè)備自用220V線一根,帶動PLC控制系統(tǒng)。220V瀝青信號線一根,與瀝青噴灑泵時間一致。到控制室噴灑信號燈一根,以便于觀察APTL是否噴灑;氣路控制:在拌合樓空壓機引出控制機動力氣管,壓力根據(jù)控制機隔膜泵決定,須保證氣壓足夠且供應(yīng)穩(wěn)定;管路安裝:連接好設(shè)備自帶的進液管與出液管,進液管口必須安裝過濾網(wǎng),避免雜質(zhì)進入隔膜泵。在瀝青噴灑桿通入拌缸處外側(cè)5~10cm距離將溫拌劑噴灑桿貫入瀝青噴灑桿,以保證APTL添加劑進入拌缸前與瀝青充分接觸。APTL溫拌技術(shù)的溫度控制1)正常環(huán)境下溫拌拌合溫度控制在施工氣溫≥10℃時,或者長隧道瀝青路面鋪裝時,溫拌瀝青混合料施工溫度較熱拌瀝青混合料很大降低。溫拌劑的優(yōu)勢:較低的拌和溫度有利于減少施工過程中瀝青的老化,適合于夜間施工和冬季施工;昆明瀝青溫拌劑廠家直供
瀝青溫拌劑用于橡膠瀝青混合料施工,可以基本消除減少施工現(xiàn)場煙霧氣味,降低能耗,減少瀝青結(jié)合料老化程度,提高路面壓實度,明顯延長橡膠瀝青施工季節(jié)。那么在施工過程中,瀝青溫拌劑一般都是采取哪些技術(shù)的?實驗室使用方法將瀝青加熱到流動態(tài),普通瀝青約為140℃,改性瀝青約為160℃;按比例加入瀝青溫拌劑,人工攪拌均勻(約5min)即可使用。加入瀝青溫拌劑后的瀝青混合料的拌和及相應(yīng)的試件成型溫度均降低約30℃,其他不變;現(xiàn)場制作工藝瀝青溫拌劑采用“濕法”工藝進行改性。江蘇瀝青溫拌劑溫拌瀝青混合料攤鋪施工完畢后,其面層質(zhì)量檢查項目、檢查方法、檢查頻率和質(zhì)量要求同熱拌瀝青混合料一致。
溫拌瀝青的現(xiàn)場制作工藝溫拌技術(shù)與普通熱拌瀝青混合料的施工環(huán)節(jié)基本相同,其主要差別在于比相應(yīng)的熱拌混合料的瀝青加熱、集料加熱、拌和、攤鋪及碾壓等各環(huán)節(jié)溫度降低30℃左右(具體可根據(jù)項目使用的基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線),除溫拌劑添加設(shè)備需增加同步計量泵和噴散裝置外其他主要施工機械、工藝流程和路面成品質(zhì)量控制無需做改變。將溫拌改性劑通過同步計量泵均勻噴灑到瀝青拌合設(shè)備中制成溫拌改性瀝青混合料。將瀝青加熱到流動態(tài)(普通瀝青約為140℃,改性瀝青約為160℃),按瀝青量的10%加入溫拌瀝青(液體)(實驗室條件溫拌劑揮發(fā)的較多因此和施工添加量不同,根據(jù)放置的時間調(diào)整添加量,放置時間越長需要添加的越多),人工攪拌均勻(約3min)即可使用(有條件時可采用簡單剪切工藝,500轉(zhuǎn)/min低速攪拌5min)。加入溫拌瀝青(液體)后的瀝青混合料的拌和及相應(yīng)的試件成型溫度均降低約30℃(具體溫度可根據(jù)基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線、混合料成型試驗等進一步確定),其他不變。
在溫拌瀝青混合料中,溫拌技術(shù)是基于界面化學(xué)理論基礎(chǔ)的技術(shù),關(guān)鍵是在不損傷HMA路用性能的前提下降低瀝青在較低溫度下的拌合粘度;而其中使用的溫拌劑是一種表面活性劑,能夠起到提高瀝青混合料的抗車轍及抗水損害的作用;那么在施工中,溫拌劑瀝青混合料的溫度該如何控制呢?第一種:在正常環(huán)境下在施工氣溫≥10℃時,或者長隧道瀝青路面鋪裝時,溫拌瀝青混合料施工溫度較熱拌瀝青混合料很大降低,因此在拌合過程中,由于礦粉、溫拌劑均為常溫添加,會帶走相當(dāng)一部分熱料,因此設(shè)定的集料加熱溫度應(yīng)比出料溫度高5~10℃。溫拌瀝青混合料運輸時宜用保溫油布保溫、防雨、防污染。
混合料的攤鋪、壓實過程中,結(jié)構(gòu)性水膜發(fā)揮潤滑作用,從而提高攤鋪速度并且混合料易壓實,從而實現(xiàn)混合料的降溫拌和、攤鋪、壓實。壓實終了,在機械撕扯力及環(huán)境因素的作用下,水分子逐漸散失,結(jié)構(gòu)水膜消失,而表面活性物質(zhì)會迅速轉(zhuǎn)移至瀝青與集料交界的界面上,表面活性物質(zhì)呈堿性,具有類似于瀝青抗剝落劑的作用,使集料與瀝青膠結(jié)料的粘結(jié)性能得到加強。每生產(chǎn)1噸溫拌瀝青混合料理論上可節(jié)省16000~18000大卡熱量,可折合為~;大約節(jié)約16元/噸;還可以提高拌和樓產(chǎn)量20~25%,增加攤鋪、壓實速度10~20%,從而提高施工效率,縮短施工時間,大約節(jié)約2~5元/噸混合料,共計節(jié)約綜合成本18-21元/噸混合料。APTL溫拌劑的使用量為瀝青量的3~5%,每噸混合料添加APTL溫拌劑增加成本大約16~24元,因為采用溫拌技術(shù)節(jié)約了綜合成本18-21元/噸混合料,所以使用APTL溫拌劑可降低綜合成本約2~3元/噸混合料;所以APTL溫拌劑比同類產(chǎn)品性價比比較高。溫拌劑的添加使用方式簡單,無需對生產(chǎn)裝置進行改建。山西瀝青溫拌劑批發(fā)廠
采用溫拌劑在溫度較低的情況下就能獲得很好的和易性,因此可以降低拌合溫度。昆明瀝青溫拌劑廠家直供
溫拌劑的拌合樓摻加比例為瀝青量的3~5%;進行實驗室試驗時,APTL溫拌瀝青混合料不改變原有熱拌瀝青混合料的級配設(shè)計及瀝青用量,通過改變室內(nèi)試驗溫度,進行性能試驗成型。實驗步驟將溫拌劑加水稀釋一倍,采用溫拌劑加水稀釋一倍后摻加比例為瀝青量的8~10%;特別指出,實驗室內(nèi)采用較稀濃度添加劑,主要考慮實驗室拌鍋的拌和力較弱,時間長,故需加入更多水分,但添加劑有效成分在混合料中的用量與拌和樓混合料相同。APTL溫拌劑的添加工藝流程1)用拌鏟將干拌后的石料堆砌成斜面,露出拌鍋底部,同時將熱瀝青倒入露出來的拌鍋底部,示意圖如下:攪拌槳下降,降到正好可以將燒杯/紙杯探入的位置,將添加劑倒在瀝青液面上,盡量避免倒在石料上;繼續(xù)下降攪拌槳,開始拌合過程,工藝流程同熱拌瀝青混合料;測得性能試驗數(shù)據(jù)與同類型熱拌瀝青混合料性能結(jié)果進行評價比較。昆明瀝青溫拌劑廠家直供