適用范圍:長大隧道瀝青路面;初春和秋冬季低溫情況下瀝青路面攤鋪施工;高性能超薄罩面;環(huán)保要求高的市政道路鋪裝(特別是人口密集、小區(qū)等);高速公路、重載道路或機(jī)場跑道。四、施工工藝溫拌劑的添加使用方式簡單,無需對生產(chǎn)裝置進(jìn)行改建,推薦在瀝青注入集料的同時(shí)加入,與HHA相比,需延長15~30秒拌合時(shí)間。我們推薦的瀝青加熱溫度為150~160℃,集料的加熱溫度為130~150℃,混合料的拌和溫度為130~150℃,正常施工攤鋪溫度不低于100℃,開始碾壓溫度不低于95℃,低溫施工攤鋪溫度不低于110℃,開始碾壓溫度不低于105℃(具體須根據(jù)工程實(shí)際來定)。溫拌瀝青混合料的出料溫度控制應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)天的氣溫條件、風(fēng)速狀況、運(yùn)輸距離等待時(shí)間進(jìn)行靈活調(diào)整。資陽瀝青溫拌劑現(xiàn)價(jià)
流動(dòng)性能的影響在溫度逐漸升高的情況下,瀝青的自由體積增大,瀝青從低溫時(shí)的高彈性狀態(tài)向高溫時(shí)的粘流性狀態(tài)轉(zhuǎn)變,導(dǎo)致瀝青在剪切試驗(yàn)中所受的比較大剪切應(yīng)力變小,比較大剪切應(yīng)變卻增大,故復(fù)合模量出現(xiàn)降低的現(xiàn)象;同時(shí),隨著溫度的升高,瀝青材料的枯彈性體中的粘性成分增加,彈性成分減小,從而使得瀝青材料的相位角出現(xiàn)增大趨勢。溫拌劑摻入后,SBS瀝青的復(fù)合模增大,說明溫拌劑能夠提高瀝青膠漿的勁度和模量。以上就是溫拌劑對改性瀝青的影響了,具體來說,溫拌劑是一種含水無機(jī)硅鋁酸鹽材料,形似白色粉末,具有添加方便、成本低等優(yōu)勢。巴中瀝青溫拌劑批發(fā)廠溫拌劑的優(yōu)勢:延長施工季節(jié),可在0℃以上的低溫環(huán)境下施工;
溫拌瀝青的現(xiàn)場制作工藝溫拌技術(shù)與普通熱拌瀝青混合料的施工環(huán)節(jié)基本相同,其主要差別在于比相應(yīng)的熱拌混合料的瀝青加熱、集料加熱、拌和、攤鋪及碾壓等各環(huán)節(jié)溫度降低30℃左右(具體可根據(jù)項(xiàng)目使用的基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線),除溫拌劑添加設(shè)備需增加同步計(jì)量泵和噴散裝置外其他主要施工機(jī)械、工藝流程和路面成品質(zhì)量控制無需做改變。將溫拌改性劑通過同步計(jì)量泵均勻噴灑到瀝青拌合設(shè)備中制成溫拌改性瀝青混合料。將瀝青加熱到流動(dòng)態(tài)(普通瀝青約為140℃,改性瀝青約為160℃),按瀝青量的10%加入溫拌瀝青(液體)(實(shí)驗(yàn)室條件溫拌劑揮發(fā)的較多因此和施工添加量不同,根據(jù)放置的時(shí)間調(diào)整添加量,放置時(shí)間越長需要添加的越多),人工攪拌均勻(約3min)即可使用(有條件時(shí)可采用簡單剪切工藝,500轉(zhuǎn)/min低速攪拌5min)。加入溫拌瀝青(液體)后的瀝青混合料的拌和及相應(yīng)的試件成型溫度均降低約30℃(具體溫度可根據(jù)基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線、混合料成型試驗(yàn)等進(jìn)一步確定),其他不變。
在溫拌瀝青混合料中,溫拌技術(shù)是基于界面化學(xué)理論基礎(chǔ)的技術(shù),關(guān)鍵是在不損傷HMA路用性能的前提下降低瀝青在較低溫度下的拌合粘度;而其中使用的溫拌劑是一種表面活性劑,能夠起到提高瀝青混合料的抗車轍及抗水損害的作用;那么在施工中,溫拌劑瀝青混合料的溫度該如何控制呢?第一種:在正常環(huán)境下在施工氣溫≥10℃時(shí),或者長隧道瀝青路面鋪裝時(shí),溫拌瀝青混合料施工溫度較熱拌瀝青混合料很大降低,因此在拌合過程中,由于礦粉、溫拌劑均為常溫添加,會(huì)帶走相當(dāng)一部分熱料,因此設(shè)定的集料加熱溫度應(yīng)比出料溫度高5~10℃。采用溫拌劑在溫度較低的情況下就能獲得很好的和易性,因此可以降低拌合溫度。
溫拌劑的添加方式有哪些?眾所周知,溫拌劑是一種表面活性劑,經(jīng)常用于道路瀝青混合料中;在施工中,溫拌劑的摻加比例為瀝青質(zhì)量的,且不計(jì)入膠結(jié)料用量,不改變原有熱瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。但在不同的情況下,溫拌劑的添加方式是否也是一樣的呢?第一種:如果有新進(jìn)場瀝青時(shí),可以將換算好比例的溫拌劑隨著瀝青罐車卸瀝青時(shí)加入到卸油池中,總體原則為瀝青罐車和溫拌劑同時(shí)卸完,基本同步加入,然后泵送至溫拌瀝青儲(chǔ)存罐。第二種:如果暫無新進(jìn)場瀝青時(shí),可將原儲(chǔ)存罐的瀝青部分導(dǎo)出至卸油池,根據(jù)卸油池內(nèi)瀝青量按比例添加溫拌劑,再將卸油池內(nèi)瀝青泵送進(jìn)溫拌瀝青儲(chǔ)存罐,直至溫拌劑添加完成。第三種:如果采用桶裝瀝青時(shí),可在瀝青脫桶完成時(shí)根據(jù)脫桶箱內(nèi)瀝青量計(jì)算溫拌劑添加量后,將溫拌劑均勻添加至脫桶箱內(nèi),然后泵送至溫拌瀝青儲(chǔ)存罐。以上就是溫拌劑的添加方式介紹了,由于溫拌劑能有效減少瀝青膠結(jié)料的氧化速度,防止瀝青老化、變硬,提高道路的使用壽命;因此道路鋪筑質(zhì)量得到了保障和改善,并降低了后期的維護(hù)成本。溫拌瀝青混合料表面溫度低于50℃后,方可開放交通!遼寧瀝青溫拌劑找哪家
瀝青溫拌劑可以提高道路的抗滑性和抗剪切性。資陽瀝青溫拌劑現(xiàn)價(jià)
攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯坏秒S意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi)。對改性瀝青混合料及SMA混合料宜放慢至1~3m/min。攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式,下面層或基層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式,上面層宜采用平衡梁或雪橇式攤鋪厚度控制方式,中面層根據(jù)情況選用找平方式。直接接觸式平衡梁的輪子不得粘附瀝青。鋪筑改性瀝青或SMA路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁。瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定。攤鋪過程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡,并根據(jù)相關(guān)規(guī)范由使用的混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。資陽瀝青溫拌劑現(xiàn)價(jià)