在連續(xù)生產(chǎn)或者大規(guī)模生產(chǎn)時(shí),需配備兩個(gè)以上有攪拌裝置的瀝青儲罐。如果沒有攪拌裝置的瀝青儲罐,應(yīng)至少準(zhǔn)備兩個(gè)空的瀝青儲罐,先將溫拌劑隨瀝青加入其中一個(gè)瀝青罐后,通過泵送裝置將該罐中瀝青全部導(dǎo)入另一個(gè)儲罐中,依次往復(fù)至少3次以上循環(huán)以保證溫拌劑與瀝青充分混合。溫拌瀝青制備完成以后,應(yīng)盡快使用,如遇工程進(jìn)度延遲,天氣條件影響等情況無法及時(shí)用完時(shí),應(yīng)降低瀝青儲存溫度至130°以下,生產(chǎn)前再升高生產(chǎn)所需溫度。以上就是溫拌劑的使用方法了,溫拌劑除了可以使用于高速公路,還可以用于重載道路或機(jī)場跑道等。相比于熱拌瀝青混合料,溫拌瀝青混合料的拌和與壓實(shí)溫度較低。江蘇瀝青溫拌劑質(zhì)量
泡沫瀝青溫拌技術(shù)是怎么回事?近年來,瀝青混合料溫拌技術(shù),因具有節(jié)能減排、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),受到國內(nèi)外公路界的大面積關(guān)注。目前國內(nèi)外制備溫拌瀝青混合料,通常采用四種不同的方式實(shí)現(xiàn),分別為:瀝青—礦物法(Aspha-Min)、乳化瀝青溫拌法(Evotherm溫拌劑)、有機(jī)添加劑法(Sasobit)、泡沫瀝青溫拌法。在國內(nèi),采用較多的是乳化瀝青溫拌法和有機(jī)添加劑法,即在瀝青混合料拌和時(shí)添加Evotherm溫拌劑或者Sasobit溫拌劑來實(shí)現(xiàn)溫拌,但是溫拌劑的添加提高了瀝青混合料的生產(chǎn)成本,對瀝青的性能有不同程度的影響。而我們提倡采用泡沫瀝青溫拌法,是在正常熱拌瀝青混合料生產(chǎn)過程中,在高溫瀝青中添加一定比例的水,使瀝青急劇汽化,體積迅速膨脹,生成泡沫瀝青,瀝青是以泡沫瀝青的形式噴入拌缸與集料拌和成瀝青混合料。泡沫瀝青比瀝青粘度低,但和易性增加,可以在較低的溫度下充分裹覆集料,降低瀝青混合料的拌和溫度,實(shí)現(xiàn)泡沫瀝青溫拌混合料生產(chǎn)。江西瀝青溫拌劑價(jià)格輪胎壓路機(jī)對溫拌瀝青混合料有較好的碾壓效果,振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。
溫拌劑的拌合樓摻加比例為瀝青量的3~5%;進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)時(shí),APTL溫拌瀝青混合料不改變原有熱拌瀝青混合料的級配設(shè)計(jì)及瀝青用量,通過改變室內(nèi)試驗(yàn)溫度,進(jìn)行性能試驗(yàn)成型。實(shí)驗(yàn)步驟將溫拌劑加水稀釋一倍,采用溫拌劑加水稀釋一倍后摻加比例為瀝青量的8~10%;特別指出,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)采用較稀濃度添加劑,主要考慮實(shí)驗(yàn)室拌鍋的拌和力較弱,時(shí)間長,故需加入更多水分,但添加劑有效成分在混合料中的用量與拌和樓混合料相同。APTL溫拌劑的添加工藝流程1)用拌鏟將干拌后的石料堆砌成斜面,露出拌鍋底部,同時(shí)將熱瀝青倒入露出來的拌鍋底部,示意圖如下:攪拌槳下降,降到正好可以將燒杯/紙杯探入的位置,將添加劑倒在瀝青液面上,盡量避免倒在石料上;繼續(xù)下降攪拌槳,開始拌合過程,工藝流程同熱拌瀝青混合料;測得性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)與同類型熱拌瀝青混合料性能結(jié)果進(jìn)行評價(jià)比較。
目前瀝青溫拌劑不但在高速公路、重載道路大面積使用,還在機(jī)場跑道、長大隧道瀝青路面等工程中受到青睞;其是由多種瀝青改性劑、化工產(chǎn)品及輔助材料加工而成;添加在混合料中能有降低集料的加熱溫度和混合料的出機(jī)溫度,并且減輕瀝青與高溫集料混合時(shí)瞬間產(chǎn)生的老化現(xiàn)象;那么在這些工程中該添加多少用量才合適呢?因?yàn)闉r青溫拌劑含有18~21%的結(jié)晶水,其中含有的水分在85℃以上會持續(xù)的釋放出來,在瀝青混合料拌和過程中使其發(fā)泡;泡沫能起到潤滑劑的作用,降低瀝青粘度,從而使瀝青可以在相對較低的溫度條件下(120~130℃)與集料拌合均勻。所以瀝青溫拌劑的摻加量,是在熱拌瀝青混凝土生產(chǎn)配合比的油石比基礎(chǔ)上來確定溫鋪油石比,按照溫鋪油石比選擇適合的添加劑摻量,推薦摻量范圍,但一般摻量是為1%(以瀝青用量計(jì))。以上就是瀝青溫拌劑的摻量了,現(xiàn)在大家都知道了嗎?在筑路工程中使用瀝青溫拌劑一般有兩種工藝,分別是“濕法”和“干法”。 溫拌瀝青可以降低拌合溫度20-30度。集料、瀝青的加熱溫度也隨著降低,因此可以節(jié)約燃料的消耗。
混合料的攤鋪、壓實(shí)過程中,結(jié)構(gòu)性水膜發(fā)揮潤滑作用,從而提高攤鋪速度并且混合料易壓實(shí),從而實(shí)現(xiàn)混合料的降溫拌和、攤鋪、壓實(shí)。壓實(shí)終了,在機(jī)械撕扯力及環(huán)境因素的作用下,水分子逐漸散失,結(jié)構(gòu)水膜消失,而表面活性物質(zhì)會迅速轉(zhuǎn)移至瀝青與集料交界的界面上,表面活性物質(zhì)呈堿性,具有類似于瀝青抗剝落劑的作用,使集料與瀝青膠結(jié)料的粘結(jié)性能得到加強(qiáng)。每生產(chǎn)1噸溫拌瀝青混合料理論上可節(jié)省16000~18000大卡熱量,可折合為~;大約節(jié)約16元/噸;還可以提高拌和樓產(chǎn)量20~25%,增加攤鋪、壓實(shí)速度10~20%,從而提高施工效率,縮短施工時(shí)間,大約節(jié)約2~5元/噸混合料,共計(jì)節(jié)約綜合成本18-21元/噸混合料。APTL溫拌劑的使用量為瀝青量的3~5%,每噸混合料添加APTL溫拌劑增加成本大約16~24元,因?yàn)椴捎脺匕杓夹g(shù)節(jié)約了綜合成本18-21元/噸混合料,所以使用APTL溫拌劑可降低綜合成本約2~3元/噸混合料;所以APTL溫拌劑比同類產(chǎn)品性價(jià)比比較高。溫拌瀝青混合料的出料溫度控制應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)天的氣溫條件、風(fēng)速狀況、運(yùn)輸距離等待時(shí)間進(jìn)行靈活調(diào)整。廣州瀝青溫拌劑質(zhì)量
廠用瀝青拌合樓拌合生產(chǎn)混合料。江蘇瀝青溫拌劑質(zhì)量
溫拌瀝青混凝土如何拌制?目前溫拌瀝青混合料的施工方法有兩種:其一是在瀝青混合料中添加溫拌劑;其二是在瀝青中添加溫拌劑。第一種方法,由于是在瀝青混合料的拌制過程中添加溫拌劑,降低了瀝青混合料的粘滯性,提高了可施工性能。這種方式在添加溫拌劑前,瀝青混合料的粘性沒有發(fā)生變化,所以,在拌合前瀝青、集料的加熱溫度還是和非溫拌瀝青混合料一致,不過在混合料拌合時(shí)加入溫拌劑后,整體的粘性會降低,而增大了混合料的可施工性能,可以在較低的溫度下攤鋪、壓實(shí)。第二種方法,是在瀝青中加入溫拌劑,直接降低了瀝青在100℃以上粘性,使瀝青與石料易于在較低溫度下拌合,這樣可以直接降低瀝青和集料的加熱溫度、瀝青混合料攤鋪、壓實(shí)溫度施工溫度。從以上分析,第二種方法比較合理,質(zhì)量也比較易控。江蘇瀝青溫拌劑質(zhì)量
四川遠(yuǎn)達(dá)通途公路材料科技有限公司致力于化工,是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務(wù)分為瀝青溫拌劑,瀝青阻燃劑,抗車轍劑等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于化工行業(yè)的發(fā)展。遠(yuǎn)達(dá)化工憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。