福建瀝青阻燃劑

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-06

常見(jiàn)的阻燃劑有哪些?阻燃劑種類繁多,可分為:有機(jī)阻燃劑和無(wú)機(jī)阻燃劑。有機(jī)阻燃劑主要分氯系、溴系、磷系。無(wú)機(jī)阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂等。有機(jī)阻燃劑可分為鹵素阻燃劑和無(wú)鹵阻燃劑,鹵素阻燃劑的優(yōu)點(diǎn)是用量少、阻燃效率高且適應(yīng)性廣,但其嚴(yán)重缺點(diǎn)是燃燒時(shí)生成大量的煙和0且具腐蝕性的氣體,危害很大。無(wú)鹵阻燃劑不含鹵索,阻燃效果好,受熱分解時(shí)產(chǎn)生的氣體低煙、低毒。無(wú)機(jī)阻燃劑分解溫度高,除了有阻燃效果外,還有控制發(fā)煙和氯化氫生成的作用。其中氫氧化鋁是集阻燃、抑煙、填充三大功能于一身的阻燃劑,無(wú)污染、無(wú)腐蝕、穩(wěn)定性好、高溫下不產(chǎn)生0氣體,且價(jià)格低廉,來(lái)源大面積。氫氧化鎂在340℃~490℃之間分解。熱穩(wěn)定性好,具有良好的阻燃及消煙效果,特別適宜于加工溫度較高的聚烯烴塑料。


常用的無(wú)機(jī)阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂、碳酸鎂、硼酸鋅、二氧化二鋅;福建瀝青阻燃劑

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   緩慢加壓到~,并保持1~4小時(shí)。保持時(shí)間根據(jù)木材樹(shù)種和厚度確定;阻燃劑吸收量:干阻燃劑/干木材=11~13%。事先取3~5塊同規(guī)格的木材,標(biāo)號(hào)、稱重,將試樣分散裝入浸漬槽;浸漬一段時(shí)間后,取出試樣,稱重;阻燃劑吸收量=20*(末重-首重)/G0。如果阻燃劑吸收量不足,延長(zhǎng)浸漬時(shí)間。解除壓力,排出藥劑,關(guān)閉加壓閥和連接阻燃劑儲(chǔ)存罐的閥門;其他方法-注射法注射法:用特殊的注射器,將化學(xué)藥劑注入木材內(nèi),然后進(jìn)行預(yù)壓等處理,使木材相對(duì)密度達(dá)到。處理后木材可達(dá)阻燃、防腐蝕、防腐朽和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定化等功能。例如,注射硼砂和硼酸的混合物于花旗松板內(nèi),可達(dá)到JISA1321中規(guī)定2級(jí)要求不同阻燃劑的使用方法是不同的。木材阻燃劑的使用方法木材阻燃劑的阻燃方法-常壓浸漬法常壓浸漬法:是在室溫或在加熱條件下,將木材浸漬在黏度較低的阻燃劑溶液中,浸漬時(shí)間長(zhǎng)短取決于所需阻燃程度和木材的材性。貴州瀝青阻燃劑質(zhì)量阻燃劑是如何在火災(zāi)中發(fā)揮作用的 。

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磷-氮系阻燃劑磷-氮系阻燃劑又稱膨脹型阻燃劑,含有這類阻燃劑的高聚物受熱時(shí),表面能夠生成一層均勻的碳質(zhì)泡沫層,起到隔熱、隔氧、抑煙的作用,并防止產(chǎn)生熔滴現(xiàn)象,故具有良好的阻燃性能。膨脹型阻燃體系一般由三個(gè)部分組成:酸源(脫水劑),碳源(成碳劑)和氣源(氮源、發(fā)泡源)。膨脹型阻燃劑主要通過(guò)形成多孔泡沫碳層在凝聚相起阻燃作用。磷一氮系阻燃劑具有無(wú)鹵、低煙、低毒的優(yōu)點(diǎn);磷系阻燃劑磷系阻燃劑起阻燃作用在于促使高聚物初期分解時(shí)的脫水而碳化。這一脫水碳化步驟必須依賴高聚物本身的含氧基團(tuán),對(duì)于本身結(jié)構(gòu)具有含氧基團(tuán)的高聚物。它們的阻燃效果會(huì)好些。對(duì)于聚丙烯來(lái)講,由于本身的分子結(jié)構(gòu)沒(méi)有含氧的基團(tuán),單獨(dú)使用磷系阻燃劑時(shí)阻燃效果不佳,但是如果與(0H)3和Mg(OH)2等復(fù)配即可產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),從而得到良好的阻燃效果。

使用方便、環(huán)保無(wú)塵:阻燃母粒大多為圓球狀或圓柱狀顆粒,大小正好與一般塑料顆粒相當(dāng),易于稱量和添加,并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸料或電子計(jì)重喂料,全程無(wú)粉塵粉末,干凈、衛(wèi)生,減少揮**費(fèi),改善工作環(huán)境,提高工作效率,使用方便簡(jiǎn)單。與塑料樹(shù)脂的相容性好:合理的阻燃母粒都是根據(jù)其不同的功能要求而專門設(shè)計(jì)的,以解決其與不同樹(shù)脂的相容性,使得其在樹(shù)脂中的加入量即使較大時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生分層、起霜、白點(diǎn)麻點(diǎn)等問(wèn)題。與材料的相容性更好,性能更好,表面更光潔,加工工藝更容易、更寬泛。降低成本,提高制品附加值:由于技術(shù)和設(shè)備的不斷進(jìn)步,阻燃母粒的功能和性能也不斷提高,在很多方面通過(guò)和材料的直接混合即可生產(chǎn)出合乎所有性能要求的產(chǎn)品,且塑化更容易,產(chǎn)量更大,這樣就很大降低了產(chǎn)品成本,提高了產(chǎn)品附加值。


反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng),因此使聚合物本身含有阻燃成分的。

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阻燃劑是如何實(shí)現(xiàn)阻燃作用的?1、吸熱作用任何燃燒在較短的時(shí)間所放出的熱量是有限的,如果能在較短的時(shí)間吸收火源所放出的一部分熱量,那么火焰溫度就會(huì)降低,輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會(huì)減少,燃燒反應(yīng)就會(huì)得到一定程度的控制。在高溫條件下,阻燃劑發(fā)生了強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng),吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地控制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。Al(OH)3阻燃劑的阻燃機(jī)理就是通過(guò)提高聚合物的熱容,使其在達(dá)到熱分解溫度前吸收更多的熱量,從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸氣時(shí)大量吸熱的特性,提高其自身的阻燃能力。阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。??跒r青阻燃劑價(jià)格

阻燃劑發(fā)揮多大的效果與哪些因素有關(guān)?福建瀝青阻燃劑

  阻燃劑與阻燃母粒哪個(gè)阻燃效果更好?阻燃劑與阻燃母粒都具有很好的阻燃效果,但阻燃母粒的選擇比阻燃劑更多,為什么呢??jī)烧呦啾扔惺裁醋枞寄噶S心男﹥?yōu)勢(shì)呢?下面我們一起去了解一下吧。1.阻燃效率高:阻燃母粒是根據(jù)合理的配方,通過(guò)阻燃劑、潤(rùn)滑分散劑和載體的有機(jī)結(jié)合,經(jīng)密煉、混煉,均勻后擠出造粒的,與塑料混合后相互之間更加密實(shí)均勻;同時(shí),阻燃母粒由于含有高溶指的載體和分散劑的作用,分散效果更好,使每一個(gè)阻燃劑分子都能發(fā)揮阻燃效力,從而提高了阻燃效率。2.功能多樣化:阻燃母粒較主要的特點(diǎn)是阻燃母粒的功能化,隨著科技的進(jìn)步,設(shè)備和材料也在不斷完善,阻燃母粒的功能化也越來(lái)越成熟和寬廣,客戶可以直接添加一定比例的功能阻燃母粒,和塑料原料簡(jiǎn)單均勻混合,就可一次成型為所需要的合格產(chǎn)品,很大節(jié)省了加工成本和加工時(shí)間,降低了能耗。



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