近年來鋰電行業(yè)較為活躍,電暈在鋰電池(消費電池、車載電池)前段工序涂布段的負極鋁箔材應用較為突出,已發(fā)展為工藝必備流程,此工藝目的為涂布前增加附著力,油漬清潔等,提升鋁箔材的表面達因值。目前行業(yè)內的負極鋁箔材厚度為:min:9um;電暈處理前的達因為:28~30;電暈處理后:46~48 (即刻檢驗:達因筆驗證:1min以內。超出48小時則達因會衰竭至32~36的達因值范圍。)總之,電暈機是一種普遍應用于各種材料處理的設備,可以提高材料的表面能、改善其印刷和粘合性能,具有非破壞性、高效、適用范圍廣等優(yōu)勢。電暈機操作安全可靠,無化學添加劑。廣西鋁箔電暈機廠家供應
電暈處理機在學術上被成為介質阻擋放電。主要用于塑料薄膜類或塑料板材類制品的表面處理,當要對上述材料進行油墨印刷,復合,吹膜,涂布,膠接,材料改性,接枝,聚合,鍍膜,流延,粘貼加工前,為了使產品的表面具有更強粘附力(即具有更高的達因系數(shù)),防止原材料在生產過程中出現(xiàn)印刷甩色,復合粘接不牢固,涂布漏膠不均勻等現(xiàn)象,影響了產品質量,必須先進行電暈沖擊處理。在印刷、粘合和處理各種材料時,電暈機是一種不可或缺的設備。河南小型電暈機電暈機在處理過程中,不會對材料造成損傷或變形,保證了產品的完整性和美觀度。
膜材電暈機:第一種是加工線上,常見的有各種塑料片材、金屬片材,玻璃板等等。這種處理方式是經常見到的。當高聚物分子尚未完成結晶時進行處理,處理效果很好,但通常只適用于立即再加工(如印刷、涂布或復合)的薄膜處理。處理機安裝在膠片冷卻定型段后卷取裝置前。另一種形式是在薄膜再加工線上進行,也就是通常所說的冷膜處理,這種形式的加工質量也和薄膜的經驗有關。如果薄膜生產后長期存放,則析出大量附著在薄膜表面的添加劑,則會降低處理質量。選擇此形式時,還要注意電火花是否會對所用溶劑產生著火。在印刷(或涂布,復合)設備前設置處理裝置。三是上述兩種形式的結合,即先在薄膜生產線上進行處理,然后再在膜的再加工線上進行二次加工。一次處理后的質量不好,或者一次處理后的時間過長,很多膜的處理效果就會消失。上述3種電暈處理工藝路線經物理和化學改性后,可明顯提高塑料表面的潤濕性及附著性。
薄膜電暈處理機的應用方法和優(yōu)點:1. 表面處理利用薄膜電暈處理機對各種材料進行表面處理,例如氧化、硅化、氮化等,從而改變其表面性質,提高其表面粗糙度、潤濕性和耐腐蝕性等。2. 粉末涂覆利用薄膜電暈處理機將粉末噴涂到各種材料表面上,從而增加其表面粗糙度和潤濕性,提高其附著力和耐腐蝕性等。3. 薄膜制備利用薄膜電暈處理機制備各種薄膜,例如金屬薄膜、氧化物薄膜、氮化物薄膜等,從而提高其光學、電學、磁學等性能。綜上所述,薄膜電暈處理機是一種應用普遍、效果明顯的表面處理設備。電暈機能夠有效凈化煙氣和煤塵。
電暈機具有以下特點:減少污染與提高精度:電暈機通過其處理過程,能夠明顯減少物體表面的污染,從而提高物體表面的精度和光潔度。改善表面結構:它能夠改善物體表面的結構,使物體表面的浸潤性得到提升,增強粘附力,從而解決產品生產中可能遇到的粘接難、涂覆難等問題。操作簡單且成本低:電暈機的操作相對簡單,只需設置合適的電壓和電流,即可產生等離子體進行表面處理。與傳統(tǒng)的表面處理方法相比,電暈機的成本較低,特別適用于大規(guī)模生產,有助于降低生產成本。電暈機適用于各種類型的工業(yè)場所。廣西鋁箔電暈機廠家供應
電暈機的工作原理是利用電暈放電產生的離子風將靜電荷帶走。廣西鋁箔電暈機廠家供應
電暈處理機更側重于利用離子風清理空氣中的污染物,并通過臭氧氧化作用增強材料表面的能量;而薄膜表面處理機則更注重利用高能離子和電子觸活薄膜表面的分子,形成極性基團,提高薄膜的粘附性和潤濕性。兩者在設備結構和處理效果上也存在差異。電暈處理機通常具有較大的處理空間和較高的處理效率,適用于大規(guī)模生產;而薄膜表面處理機則更注重對薄膜材料的精細處理,能夠實現(xiàn)選擇性的、局部的清潔和活化。綜上所述,電暈處理機和薄膜表面處理機作為重要的工業(yè)生產設備,其工作原理涉及復雜的物理和化學過程,具有普遍的應用前景和發(fā)展?jié)摿ΑI钊肜斫夂驼莆账鼈兊墓ぷ髟?,對于提高設備性能、優(yōu)化生產工藝、降低生產成本等方面都具有重要意義。廣西鋁箔電暈機廠家供應