機(jī)組管理人員掌握溴化鋰溶液結(jié)晶產(chǎn)生的原因、判斷方法和熔晶方法非常重要。結(jié)晶產(chǎn)生的原因及判斷**易結(jié)晶部位從溴化鋰溶液的特性曲線(結(jié)晶曲線)圖可以看出，結(jié)晶取決于溶液的濃度和溫度，溫度越低，溶液的飽和濃度越低。在一定的濃度下，溫度低于某一數(shù)值時(shí)，或者溫度一定，濃度高于某一數(shù)值時(shí)，就要引起結(jié)晶。機(jī)組運(yùn)行期間，**易結(jié)晶部位，是低溫溶液熱交換器濃溶液側(cè)及濃溶液出口處。因?yàn)樵撎幦芤旱臐舛缺容^高，而溫度又較低，且通路窄小，當(dāng)溫度低于該部位溶液的結(jié)晶溫度時(shí)，結(jié)晶就逐漸產(chǎn)生。結(jié)晶故障的判斷溴化鋰溶液結(jié)晶曲線圖為了防止機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)結(jié)晶，機(jī)組都設(shè)有自動(dòng)熔晶裝置，通常設(shè)在發(fā)生器濃溶液出口端，稱為熔晶管。機(jī)組一旦出現(xiàn)結(jié)晶，由于濃溶液出口被堵塞，發(fā)生器的液位越來越高，當(dāng)液位高到熔晶管位置時(shí)，溶液就繞過低溫?zé)峤粨Q器，直接從熔晶管回到吸收器，因此，熔晶管發(fā)燙是溶液結(jié)晶的明顯特征。這時(shí)，低壓發(fā)生器液位高，吸收器液位較低，機(jī)組制冷性能嚴(yán)重下降。導(dǎo)致結(jié)晶的原因；熱源供熱量偏大直燃型機(jī)組燃燒機(jī)燃燒量偏大，使高壓發(fā)生器內(nèi)溴化鋰溶液水分蒸發(fā)量偏大，導(dǎo)致流向熱交換器的濃溶液濃度升高，溶液經(jīng)熱交換器降溫后。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展！煙臺(tái)雙良溴化鋰溶液密度
是否設(shè)置過冷器，要通過綜合經(jīng)濟(jì)比較來確定。溶解或懸浮于制冷劑中的雜質(zhì)的影響。油溶解在液態(tài)制冷劑中，就形成一種雙組分混合制冷劑，其蒸發(fā)溫度要比純制冷劑高。實(shí)驗(yàn)表明，油的濃度越高對(duì)沸點(diǎn)的影響越大，因此我們必須使系統(tǒng)裝置中的油濃度很低。在干式蒸發(fā)器出口處或其他油濃度較高的位置，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到這種影響。如油不溶于制冷劑，熱交換器表面就會(huì)形成油膜，從而產(chǎn)生相當(dāng)大的熱阻，這是十分有害的。系統(tǒng)中混有水時(shí)，將引起操作問題。油一般是由各類壓縮機(jī)的潤滑油帶人系統(tǒng)的。溴化鋰溶解在制冷劑中的水與油一樣也要增加制冷劑的沸點(diǎn)。溫度低于0℃時(shí)，水會(huì)對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件產(chǎn)生各種有害的作用，如堵塞節(jié)流孔，卡住調(diào)節(jié)器的活動(dòng)部件。應(yīng)該采取下列措施減少系統(tǒng)中水的侵蝕：系統(tǒng)裝配和重組制冷劑時(shí)，材料必須徹底干燥；在充注或添加制冷劑之前，應(yīng)將系統(tǒng)徹底干燥（持續(xù)抽真空或用惰性氣體沖吹）；系統(tǒng)中安裝干燥器。制冷劑蒸汽中含有空氣或其他不凝性氣體時(shí)，這些氣體的分壓力就要增加冷凝器的總壓力，因而壓縮機(jī)的輸入功率就要增加。為了排除這些有害影響，必須安裝空氣分離器。從經(jīng)濟(jì)分析來看，壓縮機(jī)的參數(shù)也受到使用的制冷劑的影響。東營制備溴化鋰溶液吸熱放熱我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品，周到的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)！
溴化鋰吸收式制冷機(jī)是以溴化鋰溶液為工質(zhì),以各種熱能為動(dòng)力的制冷設(shè)備,在為保護(hù)臭氧層而限制生CFC制冷工質(zhì)和電力供應(yīng)日趨緊張的,耗電少、不含CFC的溴化鋰吸收式制冷機(jī)的研制和應(yīng)用越來越受到人們的關(guān)注。目前對(duì)它的設(shè)計(jì)主要還是以傳統(tǒng)的方法為主，為了使溴化鋰制冷機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)達(dá)到比較好，對(duì)溴化鋰制冷機(jī)分別以熱力系數(shù)比較大且總傳熱面積**小，熱力系數(shù)比較大且冷卻水流量**小等期望值為目標(biāo)函數(shù)建立了優(yōu)化數(shù)學(xué)模型，并編寫了優(yōu)化設(shè)計(jì)程序，從而得到了在這些優(yōu)化目標(biāo)下，制冷機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)的比較好解。并將優(yōu)化出的結(jié)果與優(yōu)化前數(shù)據(jù)進(jìn)行了比較，分析表明該設(shè)計(jì)對(duì)溴化鋰制冷機(jī)的結(jié)構(gòu)起到了合理的優(yōu)化，制冷機(jī)性能得到了提高，充分說明了該優(yōu)化設(shè)計(jì)的可行性和實(shí)用性。溴化鋰吸收式制冷機(jī)系統(tǒng)是在給定使用條件的前提下進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算方法是借助于溴化鋰水溶液（h-ξ）圖；水及水蒸汽表等熱物性圖表直接查出或計(jì)算出熱物性參數(shù)。同時(shí)，在設(shè)計(jì)計(jì)算中還需要一些參數(shù)的假設(shè)及范圍的選擇，計(jì)算繁瑣、查圖精度受限制，特別是考慮到外部參數(shù)變化對(duì)溴化鋰吸收式制冷機(jī)要求設(shè)計(jì)上與之相適應(yīng)時(shí)，傳統(tǒng)的方法顯得非常困難。利用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)過程，結(jié)合用戶要求。
也可根據(jù)溶液的顏色來判斷,一般Li2CrO4的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高,溶液顏色越黃,如呈淡黃色或無色,說明緩蝕劑消耗大,含量少(Li2MoO4不可用此方法,因?yàn)長i2MoO4為無色);如呈黑色,說明溶液中氧化鐵多;如呈綠色,說明有銅析出。表面活性劑:為提高熱交換設(shè)備的熱質(zhì)交換效果,需在溴化鋰溶液中加入表面活性劑,這類物質(zhì)能強(qiáng)烈地降低表面張力,常用的表面活性劑為異辛醇。它可提高機(jī)組吸收器的吸收效果和冷凝器的冷凝效果。往溴化鋰溶液中添加辛醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0。1%～0。3%,試驗(yàn)表明,添加辛醇后,制冷量約提高10%～15%。在每年制冷系統(tǒng)開車前和停車后分別對(duì)機(jī)組的溶液進(jìn)行取樣分析以監(jiān)控溶液的各種成份變化情況。根據(jù)開車前的取樣分析結(jié)果決定溶液的堿度是否需要調(diào)整,以及決定溶液是否需要添加緩蝕劑和表面活性劑等。根據(jù)停車時(shí)的取樣分析結(jié)果分析溶液中的鐵,銅等離子的濃度變化情況,可以看出機(jī)組內(nèi)部腐蝕速度,從而采取相應(yīng)措施。此外,考慮到機(jī)組長期運(yùn)行,必然有一部分雜質(zhì)進(jìn)入到溶液中,這些雜質(zhì)一部分懸浮于溶液中,一部分沉積于機(jī)組內(nèi)部,針對(duì)這一情況,專門從廠家定制了溶液過濾器,在機(jī)組運(yùn)行時(shí),對(duì)溶液進(jìn)行外置旁濾式過濾處理,以降低溶液中的懸浮雜質(zhì)的含量。并且,也通過在系統(tǒng)全部停運(yùn)后。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司不斷從事技術(shù)革新，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平。
絕熱型除濕、再生裝置存在的問題在絕熱型的除濕、再生裝置中，空氣與溶液進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的同時(shí)會(huì)存在相變潛熱的釋放或吸收過程，使空氣和溶液的溫度同時(shí)發(fā)生變化，而這一變化恰恰控制和降低了傳質(zhì)推動(dòng)力，從而在一定的程度上影響除濕（再生）器的性能。在絕熱型除濕器中，除濕溶液吸收空氣中的水蒸氣后，絕大部分水蒸氣的凝結(jié)潛熱進(jìn)入溶液，使得溶液的溫度明顯升高。與此同時(shí)，溶液表面蒸汽壓也隨之升高，導(dǎo)致溶液的吸濕能力下降，如圖1所示。如果此時(shí)將溶液重新濃縮再生，由于溶液濃度變化太小會(huì)使得再生器的工作效率很低。以溴化鋰溶液為例，當(dāng)1kg溴化鋰溶液吸收5g水蒸氣時(shí)，溫度大約升高5~6oC，而此時(shí)濃度變化約為。而在再生器中，溶液中的液態(tài)水變?yōu)闅鈶B(tài)，進(jìn)入空氣，此時(shí)又要吸收大量相變潛熱，使溶液溫度降低，導(dǎo)致溶液的表面蒸汽壓下降，蒸發(fā)濃縮的能力下降。圖1絕熱型除濕器處理過程變化圖絕熱型除濕器在除濕過程中傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力不斷降低的趨勢(shì)在劉曉華等進(jìn)行的叉流絕熱型除濕器的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)[7]得到體現(xiàn)。從可以看出，除濕前后溶液的濃度變化很?。ú怀^），但是溫度升高了4~6oC，導(dǎo)致溶液的出口等效含濕量較進(jìn)口增加了2~4g/kg，從而明顯降低了溶液的除濕能力。公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。東營銷售溴化鋰溶液濃度溫度
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通常采取下列措施：設(shè)置自動(dòng)溶晶管在發(fā)生器出口處溢流箱的上部連接一條J形管，形管的另一端通入吸收器。機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)，濃溶液由溢流箱的底部流出，經(jīng)溶液熱交換器降溫后流入吸收器。如果濃溶液在溶液熱交換器出口處因溫度過低而結(jié)晶，將管道堵塞，則溢流箱內(nèi)的液位將因溶液不再流通而升高，當(dāng)液位高于J形管的上端位置時(shí)，高溫的濃溶液便通過J形管直接流入吸收器，使出吸收器的稀溶液溫度升高，這樣便提高了溶液熱交換器中濃溶液出口處的溫度，使結(jié)晶的溴化鋰自動(dòng)溶解（因而J形管又稱自動(dòng)溶晶管），結(jié)晶消除后，發(fā)生器中濃溶液又重新從正常的回流管流入吸收器。自動(dòng)溶晶管只能消除結(jié)晶，并不能防止結(jié)晶產(chǎn)生。為此機(jī)組必須配備一定的自控元件來預(yù)防結(jié)晶的產(chǎn)生。在發(fā)生器出口濃溶液管道上設(shè)溫度繼電器，用它控制加熱蒸氣閥門的開啟度，預(yù)防溶液因溫度過高而使?jié)舛冗^高，從而防止?jié)馊芤涸跓峤粨Q器出口處結(jié)晶。在蒸發(fā)器液襄中裝設(shè)液位控制器，使冷劑水旁通到吸收器中，從而防止溶液因濃度過高而結(jié)晶。裝設(shè)溶液泵和蒸發(fā)器泵延時(shí)繼電器，使機(jī)組在關(guān)閉加熱蒸氣閥門后，兩泵能繼續(xù)運(yùn)行10分鐘左右，使吸收器中的稀溶液和發(fā)生器中的濃溶液充分混合。煙臺(tái)雙良溴化鋰溶液密度
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