遠大溴化鋰制冷機組維修

    溴化制冷機組是在高真空狀態(tài)下運行的，無論采用自動抽氣裝置還是采用機械抽氣裝置，都離不開真空泵。真空泵性能的好壞直接影響到機組的正常工作，為此，除了真空泵的維護保養(yǎng)之外，應掌握真空泵的故障及其排除方法，以保證真空泵的性能，確保機組的安全正常運行。目前，溴化鋰制冷機組所采用的真空泵通常是雙級串聯(lián)旋片式真空泵，電動機和體連接方式一般有聯(lián)軸節(jié)直接連接和用傳動帶間接連接兩種。真空泵極限真空達不到要求，是真空泵常見也是首要排除的故障，其主要是真空泵零件的損壞或老化、油的乳化及油溫過高等原因所致。飛龍歷經20年專業(yè)溴化鋰制冷機維修，現(xiàn)將真空泵的常見放障及相應的故障排除方法整理如下表，希望溴化鋰制冷機組維護保養(yǎng)的朋友有所幫助。山東飛龍制冷設備有限公司有著質量的服務質量和極高的信用等級。遠大溴化鋰制冷機組維修

    調整前溴化鋰含量要大于50%)→合格產品。補加用的鉻酸鋰一般都是自行制備的。其化學反應式為:CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O鉻酸鋰的生產配方與理論值有所差別,主要是化學原料純度所致。配制濃度為50%鉻酸鋰溶液的參考生產配方為:三氧化鉻(工業(yè))(工業(yè))31%蒸餾水或去離子水～6。如PH值不在范圍內,可略增加或略減少氫氧化鋰的用量,但在制備過程中PH值不能超過。制備鉻酸鋰溶液是中和放熱反應,在制備過程中會蒸發(fā)部份水,所以應用蒸餾水補至定量。實踐表明,要使溴化鋰制冷機的制冷效果始終處于比較好狀態(tài),機組使用壽命**長,除保證機組處于良好的氣密性外，溴化鋰溶液處于良好的狀態(tài)也是很重要的。溴化鋰溶液的再生就是對其進行化學分析，找出不合格的成份，按其化學性質在特定化學條件下將雜質除去，使溶液各項指標達標，外觀金黃透明，制冷能力如初的過程。我公司生產和再生的溴化鋰溶液完全符合化工部行業(yè)標準。值得強調的是再生后的溶液在灌入主機之前，必須對主機內腔進行科學清洗，除去內腔污物，以免污染再生后的溶液。山東遠大溴化鋰冷水機組維修山東飛龍制冷設備有限公司公司在多年積累的客戶好口碑下，不但在產品規(guī)格配套方面占據(jù)優(yōu)勢。

    蒸發(fā)溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時，其蒸發(fā)溫度通常取比冷媒水出口溫度低2～5℃。吸收器內溶液的比較低溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時，其吸收器內溶液的比較低溫度應比吸收器的冷卻水溫度（即冷卻水的中間溫度）高3～8℃，發(fā)生器內溶液的比較高溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時，其發(fā)生器內溶液的比較高溫度應比熱媒（蒸汽）溫度低10～40℃。溴化鋰濃溶液和稀溶液的濃度差通常濃度差取4%～5%，即一般稀溶液濃度取56%~60%，濃溶液濃度取60%～64%。溶液的循環(huán)量溶液的循環(huán)量在高低壓發(fā)生器中以溶液淹沒傳熱管為合適，在其他部分的液面似在流位計中間為宜。在充分了解溴化鋰制冷機運行的參數(shù)之后，仍需要對機組進行日常的巡檢，記錄溴化鋰制冷機組每天運行的參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)機組運行偏離正常參數(shù)之外，則說明機組是存在一定故障問題的。飛龍擔任各種品牌的溴化鋰制冷機維修保養(yǎng)已經有十五余年經驗，精修與各類溴化鋰制冷機故障難題，幫助客戶減少部分能耗損失。

    充灌量要略大于溶液充灌量，以便溶液泵正常運轉。起動冷卻水泵，使冷卻水循環(huán)。起動溶液泵，使機內的清洗水進行循環(huán)。打開熱源閥門，向高壓發(fā)生器(或發(fā)生器）中供應熱量，使機組內的清水溫度升高并產生水蒸汽。水蒸氣經低壓發(fā)生器(或直接）進人冷凝器，被冷凝器傳熱管內的冷卻水冷凝成凝水，進人蒸發(fā)器。當機內蒸發(fā)器水盤液位達到一定高度時，啟動冷劑泵，使凝水在蒸發(fā)器中循環(huán)，實際上此時機組已投入運行，只是循環(huán)的不是溴化鋰溶液，不起吸收作用。隨著清洗過程的延續(xù)，蒸發(fā)器中的水越來觸多，可打開冷劑再生閥，將蒸發(fā)器中的水旁通到吸收器。機組運行一段時間后，將水放出機組。若水比較干凈，則請洗工作結束。如果放出來的水較臟，則應再充人清水，重復述的清洗過程，直到放出的水干凈為止。邇常大約需要次左右。若用自來水清洗的話，一次清洗，應向機內充灌蒸餾水(或軟化水）。清洗工作結束后，若屏蔽泵管路中裝有過濾網(wǎng)，應清洗濾網(wǎng)。清洗結束后，還必須對機組進行檢漏，特別是對清洗過程中拆裝過的部分進行撿漏。起動真空泵，將機組抽至高真空，排除機內的不凝性氣體。用溴化鋰溶液清洗機組對于運轉時間較長的溴化鋰吸收式機組。山東飛龍制冷設備有限公司公司自成立以來，一直專注于對產品的精耕細作。

    管理人員還應經常檢查融晶管是否燙手。通常情況下，融晶管接觸吸收器端，手可觸及并可長時間停留。融晶管若燙手，手可觸及但不能長時間停留，則說明有溶液流過融晶管，應檢查原因。若屬于結晶前的前兆，應及早處理。若融晶管很少燙手（手只能點接觸，無法停留），說明溶液熱交換器內的濃溶液側可能已經結晶，發(fā)生器中濃溶液只能通過融晶管旁通到吸收器。此時，應采用融晶措施進行融晶，排除故障。運行觀察注意事項，機組啟動初期，抽除非凝性氣體。其目的主要是増強吸收器的吸收效果。建立起穩(wěn)定的運行工況，并防止溶液結晶。啟動后，若制冷量達不到預定要求，可能機組內存在非凝性氣體，應啟動真空泵抽真空，使機組吸收損失在1℃以下，運轉中若遇到突然停電，則冷卻水系。冷媒水泵、冷劑泵及溶液泵等均會停止運轉，應立即關閉熱源泵，停止供熱，以免發(fā)生器內溶液結晶。啟動冷卻水泵和冷媒水泵后，出口閥應緩慢打開：否則，過急的進水會造成管道和機組的劇烈振動，其至會損壞水蓋，對于蒸汽型溴化鋰機組，在向高壓發(fā)生器通氣前，要將管道內的積水排出，并應緩慢打開截止閥，向發(fā)生器緩慢供熱，供熱過快，會導致受熱膨脹不均勻。山東飛龍制冷設備有限公司為企業(yè)打造高水準、高質量的產品。棗莊LG溴化鋰改造

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    蒸汽型溴化鋰吸收式機組主要故障及其排除方法概括起來有以下幾方面：機組中即使存在少量的不凝性氣體，也可使機組性能大幅度下降，同時，加劇了溴化鋰溶液對機組金屬材料的腐蝕性。因此，機組的真空度，特別是機組的氣密性，是十分重要的，溴化鋰機組內真空度是引起溴化吸收式機組產生故障的主要根源，應特別注意。溴化鋰溶液的結晶故障，在機組運行中或停機期間，也是經常遇見的。在機組運行中，注意能量供應不應過高過快，冷卻水溫度不應過低。在停機中，溶液應稀釋至在環(huán)境比較低溫度下不產生結晶的質量分數(shù)范圍。為了防止冷劑水及冷水的結冰而損壞機組，首先應檢查低溫保護（溫度傳感器）的好壞，更重要的是，應按實際溫度來校準傳感器的顯示溫度，兩者盡量一致。此外，應檢查和調節(jié)流量開關（靶式流量計），以防冷水泵斷電或因故障而停止送水，以免傳熱管因冷水結冰而損壞。冷劑水的污染也是常見的經常要解決的問題。應經常觀察冷劑水的顏色，定期測量冷劑水的相對密度。在停機期間，當環(huán)境溫度低于0℃時，應將機組各部件中所有存水放盡，以防結冰損壞機組。以上便是關于溴化鋰制冷機故障匯總的簡要知識點了。遠大溴化鋰制冷機組維修

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