蒸發(fā)溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時,其蒸發(fā)溫度通常取比冷媒水出口溫度低2~5℃。吸收器內(nèi)溶液的比較低溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時,其吸收器內(nèi)溶液的比較低溫度應(yīng)比吸收器的冷卻水溫度(即冷卻水的中間溫度)高3~8℃,發(fā)生器內(nèi)溶液的比較高溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時,其發(fā)生器內(nèi)溶液的比較高溫度應(yīng)比熱媒(蒸汽)溫度低10~40℃。溴化鋰濃溶液和稀溶液的濃度差通常濃度差取4%~5%,即一般稀溶液濃度取56%~60%,濃溶液濃度取60%~64%。溶液的循環(huán)量溶液的循環(huán)量在高低壓發(fā)生器中以溶液淹沒傳熱管為合適,在其他部分的液面似在流位計中間為宜。在充分了解溴化鋰制冷機運行的參數(shù)之后,仍需要對機組進行日常的巡檢,記錄溴化鋰制冷機組每天運行的參數(shù),如發(fā)現(xiàn)機組運行偏離正常參數(shù)之外,則說明機組是存在一定故障問題的。飛龍擔(dān)任各種品牌的溴化鋰制冷機維修保養(yǎng)已經(jīng)有十五余年經(jīng)驗,精修與各類溴化鋰制冷機故障難題,幫助客戶減少部分能耗損失。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司經(jīng)營理念:前列的設(shè)備、前列的產(chǎn)品、前列的服務(wù)。熱水溴化鋰制冷機維修
溴化鋰溶液再生與更換在溴化鋰制冷機中,溴化鋰溶液相當(dāng)于制冷劑,對溴化鋰制冷機的制冷制熱起到了十分重要的作用。由于多方面原因,溴化鋰制冷機運行一定時間后將發(fā)生一些不良變化,如機組氣密性保持不好,溴化鋰溶液本身變質(zhì),緩蝕劑失效,使溴化鋰制冷機組內(nèi)壁產(chǎn)生大量銅和鐵的銹蝕物,其中一部分銹垢覆蓋在傳熱管壁上影響機組熱效率,一部分銹垢混在溴化鋰溶液中影響其吸收水蒸氣的能力,使機組制冷量降低.嚴(yán)重時引起機組報廢。為使機組運行時達到比較好制冷效果,節(jié)約能源,盡量減輕腐蝕,延長機組壽命,使用的溴化鋰溶液和貯存溴化鋰溶液時,要定期抽樣檢測,如發(fā)生(雜質(zhì)離子超標(biāo),溶液變色、變濁、緩蝕劑失效,PH值變化等)現(xiàn)象,則一定要及時進行溴化鋰溶液再生處理。溴化鋰溶液再生一般指的是將溶液送到工廠進行重新加工處理。再生的方法、原理和所用的化學(xué)試劑與自行調(diào)整相同。所不同的是去除雜質(zhì)比較徹底些,同時還可除去溶液中的異辛醇混污物。其一般流程為:初調(diào)PH值→蒸發(fā)濃縮(再生溴化鋰溶液如果溴化鋰含量大于50%,需先用蒸餾水稀釋)→冷卻過濾→補加鉻酸鋰和調(diào)節(jié)PH值(調(diào)節(jié)PH值也可用PH值為3左右的鉻酸鋰溶液和氫氧化鋰溶液)→用蒸餾水調(diào)整溴化鋰含量。熱水溴化鋰制冷機維修山東飛龍制冷設(shè)備有限公司有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級。
直燃機附屬設(shè)備維護保養(yǎng),冷卻塔清洗保養(yǎng)(含冷卻塔填料更換)由于冷卻系統(tǒng)是開放式系統(tǒng),長期與空氣接觸,容易產(chǎn)生灰塵。而且系統(tǒng)水溫在32~37攝氏度之間,較易形成水垢且適合藻類生長,所以,冷卻塔需定期進行清洗。機械通風(fēng)式冷卻塔主要由塔體、填料、布水器、通風(fēng)設(shè)備、集水池等構(gòu)成。冷卻水系統(tǒng)清洗(包括冷卻塔、管道等)、冷卻塔的物理清洗及滅藻(填料清洗、更換)、整個系統(tǒng)的滅藻處理和全有機化學(xué)清洗。整個系統(tǒng)的預(yù)膜緩蝕處理和日常水質(zhì)維護,風(fēng)機盤管清洗益處有如下幾點:風(fēng)機盤管清洗益處主要有幾點:消掉送、回風(fēng)系統(tǒng)中細(xì)菌、灰塵,改善室內(nèi)空氣質(zhì)量;降低變風(fēng)量空調(diào)機組的風(fēng)阻,提高熱交換效率,增加送風(fēng)量,節(jié)省能源;定期對風(fēng)機盤管系統(tǒng)維護,延長機組使用壽命;降低運行成本,提升資產(chǎn)價值;過程主要包括檢修、清洗(除垢、、風(fēng)機盤管表冷器除藻)、風(fēng)機盤管及進出風(fēng)口的維護。直燃機燃燒器保養(yǎng)維護保養(yǎng)a檢驗點火電極之間的距離,點火電極與噴嘴之間的距離,旋風(fēng)盤(擴散盤)平面與噴嘴距離,旋風(fēng)盤與燃燒筒之間的相對位置是否符合規(guī)定值,否則要進行調(diào)整。檢驗噴嘴是否磨損或受污染。磨損或受污染則應(yīng)更換。檢驗點火電極是否受污染或潮濕。
維修溴化鋰機組--機組制冷或采暖效果不h好,或衰減厲害:1 )真空度問題:機組存在泄漏,或抽氣系統(tǒng)不`良,造成內(nèi)部不凝性氣體集聚,影響機組出力效果。解決辦法,就是找到泄漏點,或排除抽氣系統(tǒng)不`良,并手動抽出機組內(nèi)的不凝性氣體,恢復(fù)機組出力。2 )機組循環(huán)系統(tǒng)不正常:溶液在機組內(nèi)的循環(huán)是機組能夠正常出力的保證, 如果機組系統(tǒng)管路中某個部位堵塞,或存在串腔等就會直接影響溶液的循環(huán)量,進而影響機組的出幼。這種情況,需要現(xiàn)場根據(jù)機組各部位參數(shù)的變化及趨勢. 溴化鋰機組的性能好壞、使用壽命長短,不僅與調(diào)試及運行管理有關(guān),還與機組的維護保養(yǎng)密切相關(guān)。機組的保養(yǎng)工作并不復(fù)雜,但須認(rèn)真地進行。應(yīng)有計劃地進行定期維護保養(yǎng),以確保機組安全可靠運行,防止事故發(fā)生,延長使用壽命。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司以快的速度提供好的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價格及完善的售后服務(wù)。
直燃機燃燒器的檢修溴化鋰直燃機與溴化鋰吸收式蒸汽型機組基本相同,只是高壓發(fā)生器不是用蒸汽加熱,而是以燃料(如油、煤氣等)直接燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉃闊嵩?,因此,直燃機燃燒器的管理與檢修就顯得十分重要。燃燒器的檢修同祥是專業(yè)性較強、有一定難度的檢修工作,可由飛龍承擔(dān)。①燃油燃燒器燃油燃燒器的拆卸步驟如下。a.切斷機組電源,特別是切斷燃燒器電源。b.切斷曲路,停止供油,拆下油泵進油管,取出聯(lián)軸器,松開螺栓,即可取出油泵。c.拆下電動機,取下風(fēng)葉,即可取出進風(fēng)座。d.松開連桿,拆下伺服電動機和凸輪。e.拆下油管、安全電磁閥和工作電磁閥。f.松開電眼接線柱,取出電眼。g.打開上蓋板、邊蓋板,取出接線組排座和點火變壓器。h.拆下法蘭插銷,取出燃燒筒。i.拆下螺栓,取出噴嘴座和噴嘴。安裝步驟與上述步驟反向進行。②燃?xì)馊紵魅細(xì)馊紵鞑鹦恫襟E如下。a.切斷機組電源,切斷燃燒器電源。b.關(guān)閉燃?xì)忾y門,切斷氣路。c.從管道線上依次拆下球閥、過濾器、穩(wěn)壓閥、DMN電磁閱及其他管道組件。d.拆下燃?xì)獾y。e.同①中步驟c、d、f~h。f.拆下螺栓,取出燃?xì)饪諝饣旌先紵^。安裝步驟與上述拆卸步驟反向進行。③檢驗燃燒器拆卸之后。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司始終堅持以人為本,恪守質(zhì)量為金,同建雄績偉業(yè)。雙良溴化鋰中央空調(diào)維保
“質(zhì)量優(yōu)先,用戶至上,以質(zhì)量求發(fā)展,與用戶共創(chuàng)雙贏”是山東飛龍制冷設(shè)備有限公司新的經(jīng)營觀。熱水溴化鋰制冷機維修
F型溴化鋰吸收式冷水機組的工作原理:制冷循環(huán)。吸收器內(nèi)的稀溶液由溶液泵送往高壓發(fā)生器,途中流經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器、凝水熱回收器和高溫?zé)峤粨Q器。進入高壓發(fā)生器的稀溶液被管內(nèi)飽和水蒸汽的潛熱加熱,發(fā)生出高溫冷劑蒸汽后,濃縮成中間溶液。中間溶液流經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器傳熱管間,加熱管內(nèi)流向高壓發(fā)生器的稀溶液后進入低壓發(fā)生器。中間溶液在低壓發(fā)生器內(nèi)被來自高壓發(fā)生器的高溫冷劑蒸汽再次加熱,發(fā)生出低溫冷劑蒸汽,濃縮成濃溶液。 溴化鋰機組的性能好壞、使用壽命長短,不僅與調(diào)試及運行管理有關(guān),還與機組的維護保養(yǎng)密切相關(guān)。機組的保養(yǎng)工作并不復(fù)雜,但須認(rèn)真地進行。應(yīng)有計劃地進行定期維護保養(yǎng),以確保機組安全可靠運行,防止事故發(fā)生,延長使用壽命。熱水溴化鋰制冷機維修
山東飛龍制冷設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在山東省淄博市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**飛龍供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!