菏澤溴化鋰溶液廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-04-04

    機組管理人員掌握溴化鋰溶液結晶產生的原因、判斷方法和熔晶方法非常重要。結晶產生的原因及判斷**易結晶部位從溴化鋰溶液的特性曲線(結晶曲線)圖可以看出,結晶取決于溶液的濃度和溫度,溫度越低,溶液的飽和濃度越低。在一定的濃度下,溫度低于某一數(shù)值時,或者溫度一定,濃度高于某一數(shù)值時,就要引起結晶。機組運行期間,**易結晶部位,是低溫溶液熱交換器濃溶液側及濃溶液出口處。因為該處溶液的濃度比較高,而溫度又較低,且通路窄小,當溫度低于該部位溶液的結晶溫度時,結晶就逐漸產生。結晶故障的判斷溴化鋰溶液結晶曲線圖為了防止機組在運行中出現(xiàn)結晶,機組都設有自動熔晶裝置,通常設在發(fā)生器濃溶液出口端,稱為熔晶管。機組一旦出現(xiàn)結晶,由于濃溶液出口被堵塞,發(fā)生器的液位越來越高,當液位高到熔晶管位置時,溶液就繞過低溫熱交換器,直接從熔晶管回到吸收器,因此,熔晶管發(fā)燙是溶液結晶的明顯特征。這時,低壓發(fā)生器液位高,吸收器液位較低,機組制冷性能嚴重下降。導致結晶的原因;熱源供熱量偏大直燃型機組燃燒機燃燒量偏大,使高壓發(fā)生器內溴化鋰溶液水分蒸發(fā)量偏大,導致流向熱交換器的濃溶液濃度升高,溶液經(jīng)熱交換器降溫后。山東飛龍制冷設備有限公司愿和各界朋友真誠合作一同開拓。菏澤溴化鋰溶液廠家

菏澤溴化鋰溶液廠家,溴化鋰溶液

    飛龍是一家專業(yè)從事中央空調主機銷售.安裝.維修保養(yǎng).工業(yè)自動化改造等管家式全程服務的企業(yè)。公司根據(jù)多年從事制冷機的經(jīng)驗,現(xiàn)在與大家詳細介紹下溴化鋰吸收式制冷機的優(yōu)缺點;溴化鋰吸收式制冷機的優(yōu)點,以熱能為動力,勿需耗用大量電能,而且對熱能的要求不高。能利用各種低勢熱能和廢氣、廢熱,如高于20kPa(o.2kgf/cm2)(表壓)飽和蒸汽,各種排氣;高于75℃的熱水以及地熱、太陽能等,有利于熱源的綜合利用,因此運轉費用低。若利用各種廢氣、廢熱來制冷,則幾乎不需要花費運轉費用,便能獲得大量的冷源,具有很好的節(jié)電、節(jié)能效果,經(jīng)濟性高。整個制冷裝置除功率很小的屏蔽泵外,沒有其他運動部件,振動小、噪聲低,運行比較安靜,特別適用于醫(yī)院、旅館、食堂、辦公大樓、影劇院等場合。以溴化鋰溶液為工質,制冷機又在真空狀態(tài)下運行,無臭、、無危險,安全可靠,被譽為的制冷設備,有利于滿足環(huán)境保護的要求。冷量調節(jié)范圍寬。隨著外界負荷變化,機組可在10%~的范圍內進行冷量無級調節(jié),且低負荷調節(jié)時,熱效率幾乎不下降,性能穩(wěn)定,能很好地適應變負荷的要求。對外界條件變化的適應性強。濟寧制冷機組用溴化鋰溶液生產廠家山東飛龍制冷設備有限公司始終以適應和促進工業(yè)發(fā)展為宗旨。

菏澤溴化鋰溶液廠家,溴化鋰溶液

    通常采取下列措施:設置自動溶晶管在發(fā)生器出口處溢流箱的上部連接一條J形管,形管的另一端通入吸收器。機器正常運行時,濃溶液由溢流箱的底部流出,經(jīng)溶液熱交換器降溫后流入吸收器。如果濃溶液在溶液熱交換器出口處因溫度過低而結晶,將管道堵塞,則溢流箱內的液位將因溶液不再流通而升高,當液位高于J形管的上端位置時,高溫的濃溶液便通過J形管直接流入吸收器,使出吸收器的稀溶液溫度升高,這樣便提高了溶液熱交換器中濃溶液出口處的溫度,使結晶的溴化鋰自動溶解(因而J形管又稱自動溶晶管),結晶消除后,發(fā)生器中濃溶液又重新從正常的回流管流入吸收器。自動溶晶管只能消除結晶,并不能防止結晶產生。為此機組必須配備一定的自控元件來預防結晶的產生。在發(fā)生器出口濃溶液管道上設溫度繼電器,用它控制加熱蒸氣閥門的開啟度,預防溶液因溫度過高而使?jié)舛冗^高,從而防止?jié)馊芤涸跓峤粨Q器出口處結晶。在蒸發(fā)器液襄中裝設液位控制器,使冷劑水旁通到吸收器中,從而防止溶液因濃度過高而結晶。裝設溶液泵和蒸發(fā)器泵延時繼電器,使機組在關閉加熱蒸氣閥門后,兩泵能繼續(xù)運行10分鐘左右,使吸收器中的稀溶液和發(fā)生器中的濃溶液充分混合。

    一單級蒸氣壓縮式制冷劑的性能單級蒸氣壓縮式制冷劑的性能與溴化鋰制冷機區(qū)別:制冷壓縮機的性能隨蒸發(fā)溫度和冷凝溫度的變化而變化,其中蒸發(fā)溫度的變化對性能具有更大的影響。蒸發(fā)溫度對循環(huán)性能的影響在分析蒸發(fā)溫度對循環(huán)性能的影響時,假定冷凝溫度保持不變。當蒸發(fā)溫度由t0降低到t0'時,循環(huán)由原來的1-2-3-4-1變?yōu)?'-2'-3'-4'-1',蒸發(fā)溫度變化是循環(huán)的變化情況單位容積制冷量單位容積制冷量為,當蒸發(fā)溫度由t0降到t0'時,h1稍有降低,因而h1'-h(huán)3稍低于h1-h(huán)3。由于t0的降低使蒸發(fā)壓力p0隨之下降,因而壓縮機的吸氣比容V1增大,使分母有較大的改變,qv隨t0的降低而迅速下降,因而對于一臺給定的壓縮機而言,隨t0的下降,制冷量迅速下降。制冷系數(shù)由于制冷系數(shù)是單位制冷量q0與比功w0之比值,顯然,當蒸發(fā)溫度t0降低時,制冷系數(shù)是下降的。圖2氨的制冷系數(shù)與蒸發(fā)溫度的關系2冷凝溫度對循環(huán)性能的影響在分析冷凝溫度對循環(huán)性能的影響時,假定蒸發(fā)溫度保持不變。當冷凝溫度由tk升高到tk'時,循環(huán)由1-2-3-4-1變?yōu)?-2'-3'-4'-1。冷凝溫度變化時循環(huán)的變化情況單位容積制冷量冷凝溫度為tk時。選擇山東飛龍制冷設備有限公司,就是選擇質量、真誠和未來。

菏澤溴化鋰溶液廠家,溴化鋰溶液

    維修保養(yǎng).工業(yè)自動化改造等管家式全程服務。以專業(yè)化.系統(tǒng)化.科學化的服務體系贏得暖通領域及客戶良好的口碑。對制冷機組的管理主要分工藝方面日常對制冷機組性能的管理,對設備進行維護保養(yǎng)的管理,運行中對機組的性能優(yōu)化這三個方面進行。工藝方面對制冷機組性能進行的管理工藝方面日常對溴化鋰吸收式制冷機組性能管理主要在真空度,溶液,冷劑水,冷水及冷卻水的水質等方面進***密性管理由于溴化鋰吸收式制冷機是在高真空下工作的。蒸發(fā)器,吸收器中的工作壓力*幾百帕,外部空氣極易漏入,即使制造完好的機組,隨著運轉時間的不斷增加,也難以保證機組的氣密性。同時,機組運行過程中,溶液總會不斷地腐蝕鋼,銅等金屬材料而生成氫氣,這類不凝性氣體即使數(shù)量極微,對機組的性能也將產生極大的影響。因此,保持機組氣密性是機組日常管理**重要的工作。在停車保養(yǎng)季節(jié),將單效機組內的溶液放至溶液貯罐中,并進行充氮氣保正壓(一般控制在0。05MPa),雙效機組采用真空保養(yǎng)方法。在運行季節(jié),機組處于真空狀態(tài),機組內真空度一般控制在266KPa以下。根據(jù)真空度要求,每周一次定期檢查機組內的壓力以及外界大氣壓。公司生產工藝得到了長足的發(fā)展,優(yōu)良的品質使我們的產品****各地。濟南中央空調用溴化鋰溶液廠家

山東飛龍制冷設備有限公司從國內外引進了一大批先進的設備,實現(xiàn)了工程設備的現(xiàn)代化。菏澤溴化鋰溶液廠家

    絕熱型除濕、再生裝置存在的問題在絕熱型的除濕、再生裝置中,空氣與溶液進行傳熱傳質的同時會存在相變潛熱的釋放或吸收過程,使空氣和溶液的溫度同時發(fā)生變化,而這一變化恰恰控制和降低了傳質推動力,從而在一定的程度上影響除濕(再生)器的性能。在絕熱型除濕器中,除濕溶液吸收空氣中的水蒸氣后,絕大部分水蒸氣的凝結潛熱進入溶液,使得溶液的溫度明顯升高。與此同時,溶液表面蒸汽壓也隨之升高,導致溶液的吸濕能力下降,如圖1所示。如果此時將溶液重新濃縮再生,由于溶液濃度變化太小會使得再生器的工作效率很低。以溴化鋰溶液為例,當1kg溴化鋰溶液吸收5g水蒸氣時,溫度大約升高5~6oC,而此時濃度變化約為。而在再生器中,溶液中的液態(tài)水變?yōu)闅鈶B(tài),進入空氣,此時又要吸收大量相變潛熱,使溶液溫度降低,導致溶液的表面蒸汽壓下降,蒸發(fā)濃縮的能力下降。圖1絕熱型除濕器處理過程變化圖絕熱型除濕器在除濕過程中傳質驅動力不斷降低的趨勢在劉曉華等進行的叉流絕熱型除濕器的實驗數(shù)據(jù)[7]得到體現(xiàn)。從可以看出,除濕前后溶液的濃度變化很?。ú怀^),但是溫度升高了4~6oC,導致溶液的出口等效含濕量較進口增加了2~4g/kg,從而明顯降低了溶液的除濕能力。菏澤溴化鋰溶液廠家

山東飛龍制冷設備有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在山東省淄博市等地區(qū)的機械及行業(yè)設備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎,也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**飛龍供應和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質、服務來贏得市場,我們一直在路上!