目前冷凍站兩種機(jī)組吸收器損失上升1℃所需時(shí)間約為60小時(shí),允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時(shí)間小于60小時(shí)或泄漏量大于允許量,則認(rèn)為機(jī)組氣密性差,應(yīng)檢漏。同樣如果機(jī)組經(jīng)抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復(fù)數(shù)次后,則可確認(rèn)為機(jī)組氣密性差,須進(jìn)行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內(nèi)容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調(diào)整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機(jī)組運(yùn)行后,溶液的堿度會(huì)隨運(yùn)行時(shí)間的增長而增大。機(jī)組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會(huì)引起堿性腐蝕。因此PH值應(yīng)定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調(diào)整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調(diào)整。添加時(shí)質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能太高,灌注時(shí)的速度也不能太快??梢詮臋C(jī)內(nèi)取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經(jīng)5倍以上純水稀釋的適當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機(jī)內(nèi)。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%~0。3%范圍內(nèi)。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司愿和各界朋友真誠合作一同開拓。濱州50%溴化鋰溶液報(bào)價(jià)表
將制冷機(jī)組內(nèi)的溴化鋰溶液從機(jī)組內(nèi)抽至溶液貯罐內(nèi),溶液經(jīng)長期靜置后,也可將溶液中的一些懸浮雜質(zhì)沉淀析出,一方面改善了溶液的品質(zhì),另一方面也可避免這些雜質(zhì)沉積于機(jī)組內(nèi)部。冷劑水管理由于運(yùn)轉(zhuǎn)條件變化(如熱源溫度突然升高或冷卻水溫度過低),或機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)初期,溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)過稀,加之操作不當(dāng)?shù)仍?發(fā)生器中的溴化鋰溶液可能隨冷劑水蒸汽進(jìn)入冷凝器和蒸發(fā)器中,使冷劑水中含有溴化鋰,從而造成冷劑水污染。即使正常運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)組,隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增長,也會(huì)產(chǎn)生冷劑水污染。冷劑水污染會(huì)使制冷量下降。冷劑水中溴化鋰含量的多少,一般通過測定冷劑水的密度來確定。因此定期測定冷劑水密度,確定是否需要對冷劑水進(jìn)行再生(冷劑水相對密度大于1。04時(shí),需再生)。在實(shí)際運(yùn)行中,如果從蒸發(fā)器視鏡看到的冷劑水液位不斷升高,也從一定程度上說明冷劑水可能發(fā)生了污染,需要進(jìn)行再生處理。冷凍水,冷卻水水質(zhì)管理冷水,冷卻水的水質(zhì)對機(jī)組制冷性能的影響非常大。溴化鋰吸收式冷水機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,在傳熱管內(nèi)壁與外壁逐漸形成了一層污垢,污垢的影響常用污垢系數(shù)來度量。污垢系數(shù)越大,則熱阻越大,傳熱性能越差,機(jī)組制冷量下降。濟(jì)寧50%溴化鋰溶液多少錢山東飛龍制冷設(shè)備有限公司公司將以質(zhì)量的產(chǎn)品,完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)!
Br-周圍的水分子這樣排布:水分子的其中1個(gè)氫原子朝向Br-.(a)中,近界面處與液相處的Li+-O徑向分布函數(shù)的第1峰位相同,說明界面的出現(xiàn)并沒有影響Li+周圍水分子的排列;后者的值比前者略高,這是因?yàn)榻缑嫣幍乃肿訑?shù)目比液相處少.界面處與液相處的Li+-H、Br--O、Br--H徑向分布函數(shù)也出現(xiàn)了相同的情況,再次說明,界面的出現(xiàn)不影響離子周圍水分子的結(jié)構(gòu).計(jì)算離子周圍水分子取向角的分布函數(shù)[10]以進(jìn)一步研究離子周圍水分子的取向.取向角是這樣定義的:從氧指向離子的向量與水分子偶極向量的夾角.取向角分布函數(shù)定義為取向角分布的概率.將與離子的距離小于該離子與氧原子之間徑向分布函數(shù)的第1峰位的水分子取為離子周圍的水分子.圖3表示的是,體系4近界面處以及液相處,離子周圍水分子的取向分布函數(shù).發(fā)現(xiàn):無論近界面處還是液相處的Li+周圍的水分子取向分布函數(shù)在°出現(xiàn)極大值,說明對于Li+,水分子是以氧靠近離子,氫原子的取向使得水分子的偶極方向指向O-Li+連線所成向量的反向.(b)表明:無論近界面處還是液相處的Br-周圍的水分子的取向分布函數(shù)在°(約為水分子HOH鍵角的一半)出現(xiàn)極大值,說明對于Br-,意味著水分子的某一氫原子靠近Br-。
影響理想循環(huán)制冷量與能耗比值的基本熱力性質(zhì)。影響系統(tǒng)部件與整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、尺寸、質(zhì)量以及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的物理和熱力性質(zhì)(壓縮機(jī)、熱交換器、管路以及制冷裝置的流程布置)。利用輔助設(shè)備提供COP和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的基本熱力性質(zhì)(過冷,內(nèi)部熱交換)。需要采用輔助設(shè)備以克服對運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生不利影響的基本熱力學(xué)和物理性質(zhì)(油分離、去濕等)。制冷劑的熱力性質(zhì)對循環(huán)經(jīng)濟(jì)性的影響可用實(shí)際循環(huán)的制冷系數(shù)ε與相對溫度范圍(T1,T2)內(nèi)的逆卡諾循環(huán)的制冷系數(shù)εr,c。的比值β=ε/εr,c。來表示。β為熱力完善度。下面來說明其影響。實(shí)際循環(huán)及其經(jīng)濟(jì)性與理論循環(huán)是不同的,這是由于(1)制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),制冷劑的流動(dòng)阻力及其與周圍環(huán)境的熱交換,致使各個(gè)過程開始至終了時(shí)的實(shí)際壓力和溫度不同于理論循環(huán),實(shí)際壓縮過程變成多變壓縮過程;為了提高循環(huán)的經(jīng)濟(jì)性而引入系統(tǒng)中的部件,它們所產(chǎn)生的局部影響中**重要的是過冷器的排熱,排至周圍環(huán)境(通常的過冷器)在這種情況下,液態(tài)制冷劑過冷后,減少了節(jié)流后的濕蒸汽的干度,循環(huán)的單位制冷量增大,因此,對提高循環(huán)的性能指標(biāo)總是有利的。但采用液體過冷要設(shè)過冷器,使用深井水,增加投資。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司產(chǎn)品**國內(nèi)。
機(jī)組管理人員掌握溴化鋰溶液結(jié)晶產(chǎn)生的原因、判斷方法和熔晶方法非常重要。結(jié)晶產(chǎn)生的原因及判斷**易結(jié)晶部位從溴化鋰溶液的特性曲線(結(jié)晶曲線)圖可以看出,結(jié)晶取決于溶液的濃度和溫度,溫度越低,溶液的飽和濃度越低。在一定的濃度下,溫度低于某一數(shù)值時(shí),或者溫度一定,濃度高于某一數(shù)值時(shí),就要引起結(jié)晶。機(jī)組運(yùn)行期間,**易結(jié)晶部位,是低溫溶液熱交換器濃溶液側(cè)及濃溶液出口處。因?yàn)樵撎幦芤旱臐舛缺容^高,而溫度又較低,且通路窄小,當(dāng)溫度低于該部位溶液的結(jié)晶溫度時(shí),結(jié)晶就逐漸產(chǎn)生。結(jié)晶故障的判斷溴化鋰溶液結(jié)晶曲線圖為了防止機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)結(jié)晶,機(jī)組都設(shè)有自動(dòng)熔晶裝置,通常設(shè)在發(fā)生器濃溶液出口端,稱為熔晶管。機(jī)組一旦出現(xiàn)結(jié)晶,由于濃溶液出口被堵塞,發(fā)生器的液位越來越高,當(dāng)液位高到熔晶管位置時(shí),溶液就繞過低溫?zé)峤粨Q器,直接從熔晶管回到吸收器,因此,熔晶管發(fā)燙是溶液結(jié)晶的明顯特征。這時(shí),低壓發(fā)生器液位高,吸收器液位較低,機(jī)組制冷性能嚴(yán)重下降。導(dǎo)致結(jié)晶的原因;熱源供熱量偏大直燃型機(jī)組燃燒機(jī)燃燒量偏大,使高壓發(fā)生器內(nèi)溴化鋰溶液水分蒸發(fā)量偏大,導(dǎo)致流向熱交換器的濃溶液濃度升高,溶液經(jīng)熱交換器降溫后。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!山東制冷機(jī)組用溴化鋰溶液供應(yīng)
山東飛龍制冷設(shè)備有限公司嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。濱州50%溴化鋰溶液報(bào)價(jià)表
壓力的變化以及溶液循環(huán)量等方面加強(qiáng)檢查,并及時(shí)調(diào)整,以確保機(jī)組運(yùn)行性能比較好化以及能耗比較低化。冷水的調(diào)節(jié)。冷水出口溫度對制冷量有一定影響。當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí),其他外界條件和內(nèi)部條件不變時(shí),在一定范圍內(nèi),冷凍水出口溫度每升高1℃,制冷量約提高4%~7%。即當(dāng)機(jī)組在相對較高的冷水出口溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),制取同樣冷量所耗的蒸汽與冷卻水量相對降低。因此,在滿足用戶要求和機(jī)組其他參數(shù)許可的情況下,機(jī)組應(yīng)盡量在較高的冷水出口溫度下運(yùn)轉(zhuǎn),以便提高機(jī)組運(yùn)行時(shí)的經(jīng)濟(jì)性。但是,當(dāng)冷水出口溫度過度升高會(huì)使蒸發(fā)器液囊冷劑水液位下降,造成冷劑水泵吸空,同時(shí)制冷量的上升也趨于平緩。冷卻水的調(diào)節(jié)。冷卻水進(jìn)口溫度是通過開停冷卻塔風(fēng)機(jī)來調(diào)節(jié)的,因而冷卻塔的冷卻能力又和周圍空氣的干濕球溫度有關(guān),故冷卻水溫度隨季節(jié)而變化。若其他條件不變,冷卻水進(jìn)口溫度變化時(shí),制冷量隨之也發(fā)生變化。當(dāng)其他外界條件,內(nèi)部條件不變時(shí),在一定范圍內(nèi),冷卻水進(jìn)口溫度每升高1℃,制冷量約下降5%~7%,同時(shí),雖然蒸汽總耗量下降,但因機(jī)組的質(zhì)量分?jǐn)?shù)差減小,熱力系數(shù)也下降,單位耗汽量上升。但是,冷卻水進(jìn)口溫度過低,將引起稀溶液溫度過低與濃溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)過高,兩者均增加了濃溶液產(chǎn)生結(jié)晶的危險(xiǎn)。濱州50%溴化鋰溶液報(bào)價(jià)表
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