Br-周圍的水分子這樣排布:水分子的其中1個氫原子朝向Br-.(a)中,近界面處與液相處的Li+-O徑向分布函數(shù)的第1峰位相同,說明界面的出現(xiàn)并沒有影響Li+周圍水分子的排列;后者的值比前者略高,這是因為近界面處的水分子數(shù)目比液相處少.界面處與液相處的Li+-H、Br--O、Br--H徑向分布函數(shù)也出現(xiàn)了相同的情況,再次說明,界面的出現(xiàn)不影響離子周圍水分子的結(jié)構(gòu).計算離子周圍水分子取向角的分布函數(shù)[10]以進一步研究離子周圍水分子的取向.取向角是這樣定義的:從氧指向離子的向量與水分子偶極向量的夾角.取向角分布函數(shù)定義為取向角分布的概率.將與離子的距離小于該離子與氧原子之間徑向分布函數(shù)的第1峰位的水分子取為離子周圍的水分子.圖3表示的是,體系4近界面處以及液相處,離子周圍水分子的取向分布函數(shù).發(fā)現(xiàn):無論近界面處還是液相處的Li+周圍的水分子取向分布函數(shù)在°出現(xiàn)極大值,說明對于Li+,水分子是以氧靠近離子,氫原子的取向使得水分子的偶極方向指向O-Li+連線所成向量的反向.(b)表明:無論近界面處還是液相處的Br-周圍的水分子的取向分布函數(shù)在°(約為水分子HOH鍵角的一半)出現(xiàn)極大值,說明對于Br-,意味著水分子的某一氫原子靠近Br-。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司的行業(yè)影響力逐年提升。溴化鋰溶液供應(yīng)
還必須不斷地供給新的濃溶液。實際上采用對稀溶液加熱的方法,使之沸騰,從而獲得蒸餾水供不斷蒸發(fā)使用。系統(tǒng)由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥、泵和溶液熱交換器等組成。稀溴化鋰溶液在加熱以前用泵將壓力升高,使沸騰所產(chǎn)生的蒸氣能夠在常溫下冷凝。例如,冷卻水溫度為35℃時,考慮到熱交換器中所允許的傳熱溫差,冷凝有可能在40℃左右發(fā)生,因此發(fā)生器內(nèi)的壓力必須是(考慮到管道阻力等因素)。發(fā)生器和冷凝器(高壓側(cè))與蒸發(fā)器和吸收器(低壓側(cè))之間的壓差通過安裝在相應(yīng)管道上的膨脹閥或其它節(jié)流機構(gòu)來保持。在溴化鋰吸收式制冷機中,這一壓差相當小,一般只有,因而采用U型管、節(jié)流短管或節(jié)流小孔即可。離開發(fā)生器的濃溶液的溫度較高,而離開吸收器的稀溶液的溫度卻相當?shù)?。濃溶液在未被冷卻到與吸收器壓力相對應(yīng)的溫度前不可能吸收水蒸氣,而稀溶液又必須加熱到和發(fā)生器壓力相對應(yīng)的飽和溫度才開始沸騰,因此通過一臺溶液熱交換器,使?jié)馊芤汉拖∪芤涸诟髯赃M入吸收器和發(fā)生器之前彼此進行熱量交換,使稀溶液溫度升高,濃溶液溫度下降。由于水蒸氣的比容非常大,為避免流動時產(chǎn)生過大的壓降,需要很粗的管道,為避免這一點,往往將冷凝器和發(fā)生器做在一個容器內(nèi)。濟寧中央空調(diào)用溴化鋰溶液批發(fā)我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。
制冷系統(tǒng)常見的堵塞原因有三種制冷系統(tǒng)堵:常常發(fā)生在毛細管及干燥過濾器處,因為這兩個地方是系統(tǒng)中**狹窄的地方溴冷鋰制冷機為何會產(chǎn)生冷衰冷衰是指制冷機的制冷量隨時間而衰減的現(xiàn)象,與制冷機本身制造和運行條件有關(guān)熱泵型溴化鋰吸收式冷水機組的節(jié)能效益溴化鋰制冷機是以水為制冷劑,以溴化鋰溶液為吸收劑,以低品位熱能(如低壓蒸汽、高溫熱水等)為熱源,制取4℃以上冷水的設(shè)備。溴化鋰制冷機組維護中的問題溴化鋰吸收式制冷機組是以熱能作為動力,以水為制冷劑,溴化鋰溶液為吸收劑,制取高于0oc的冷量,作為空調(diào)或生產(chǎn)工藝過程的冷溴化鋰制冷機主要缺點與常見故障真空度。真空度直接影響整個機組的制冷效果。真空度難控制,真空度底下是溴化鋰機組的主要缺點,也是引起故障的**主要的一個原因溴化鋰制冷劑水污染故障分析及排除方法溴化鋰制冷劑水污染故障分析及排除方法溴化鋰機組如何有效防止結(jié)晶在長期的使用過程中,由于真空度、加熱能源壓力太高、冷卻水溫度過低、機組內(nèi)存在不凝性氣體等會使溴化鋰溶液產(chǎn)生結(jié)晶,機組的溶溴化鋰溶液技術(shù)處理溶液的蒸氣壓力是對平衡狀態(tài)而言的。如果蒸氣壓力為的溴化鋰溶液與具有1kPa壓力。
機組在不同負荷工況下運行時,溴化鋰溶液的質(zhì)量分數(shù)將有所變化。當質(zhì)量分數(shù)下降時,溶液中的水分增多,蒸發(fā)器水盤中的冷劑水減少,可能會導致冷劑泵吸空,這時應(yīng)補充冷劑水。當質(zhì)量分數(shù)增大時,溶液中的水分減少,蒸發(fā)器水盤中的冷劑水則將增多,可能發(fā)生冷劑水溢出水盤,此時應(yīng)排出多余的冷劑水。冷劑水的添加加入機組內(nèi)的冷劑水必須是蒸餾水或離子交換水(軟水)。冷劑水的添加和溶液的添加方法一樣。同樣,在添加操作過程中應(yīng)防止空氣進人機組,冷劑水加入完成之后,起動真空泵,將機組內(nèi)不凝性氣體拙盡。冷劑水的取出冷劑水由冷劑泵出口處的取樣閥排出。由于機組中冷劑泵的揚程較低,*為數(shù)米液柱,取樣閥出口為負壓,冷劑水的排出必須借助于真空泵才能完成。其操作程序如下:準備好一個容器(容積一般為,以上,耐壓),一般為大口真空玻璃瓶。在玻璃瓶口旋緊橡膠塞,塞上穿兩個孔,分別插入8mm,直徑的銅管,(真空玻璃瓶有成直角方向進出的兩個接頭)。取一根真空膠管,將其一端與真空玻璃瓶接頭相連,另一端和機組冷劑泵出口取樣閥相連。再取一根真空膠管,一端與真空玻璃瓶接口相連,另一端與真空泵抽氣管路上的輔助閥相接。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司愿與各界朋友攜手共進,共創(chuàng)未來!
水是溴化鋰吸收式制冷機的冷媒。所以要經(jīng)常用到水的飽和溫度,如冷凝器中的冷凝溫度或蒸發(fā)器中的蒸發(fā)溫度。溴化鋰溶液是溴化鋰吸收式制冷機的吸收劑。關(guān)于它們的飽和溫度的區(qū)別,所謂溶液的飽和狀態(tài):是指液體與蒸汽處于動平衡狀態(tài),即分子穿過液體表面到蒸汽中去的速率等于分子從蒸汽中回到液體內(nèi)的速率。由于溴化鋰的沸點很高,在溴化鋰吸收式制冷所采用的溫度范圍內(nèi)不會揮發(fā),因此與溴化鋰溶液處于平衡狀態(tài)的蒸汽的總壓力就等于水蒸氣的壓力。溴化鋰溶液的水蒸氣(分)壓力很低,比同溫度下純水的飽和蒸汽壓力低很多(因而有強烈的吸濕性),且溶液濃度越高或溶液溫度越低,水蒸氣的(分)壓力越低。因為溴化鋰溶液中溴化鋰分子對水分子的吸引力比水分子之間的吸引力強;又因為單位液體容積內(nèi)的溴化鋰分子的存在而使水分子的數(shù)目減少,所以在相同溫度的條件下,液面上單位蒸汽容積內(nèi)水分子數(shù)目比純水表面上水分子數(shù)目少。假設(shè)液體水處于飽和狀態(tài),則相同溫度的溴化鋰溶液,其飽和壓力低于水的飽和壓力。但是它們具有相同的飽和溫度;如果增大溴化鋰溶液的壓力,令其等于水的飽和壓力,則溶液的飽和溫度一定會大于水的飽和溫度。所以在發(fā)生器中,產(chǎn)生的水蒸氣總是處于過熱狀態(tài)。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。威海50%溴化鋰溶液生產(chǎn)廠家
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做好記錄并分析機組的氣密性情況,如果壓力發(fā)生變化,則對機組進行抽真空作業(yè)。如果真空變化明顯,則進行正壓,負壓檢漏,查出漏點及時消除。充氮機組即使出現(xiàn)泄漏也不會漏入空氣,而且一旦有泄漏時即可隨時進行檢漏,十分方便。此外,在對機組的一些部位如閥門,視鏡等進行檢修之后都對這些部位進行正壓,負壓檢漏并保壓一段時間以檢查這些部位的氣密性情況。另外,還通過求出反映吸收能力的吸收器損失(冷劑水溫度與溶液飽和蒸汽壓相對應(yīng)的飽和溫度之差稱為吸收器損失)來監(jiān)測機組的氣密性狀態(tài)。吸收器損失增大,表示不凝性氣體增多,因此可由吸收器損失來推測不凝性氣體的含量,也可測定從抽氣裝置排出的氣體量,掌握機組的密封狀態(tài),以便必要時采取相應(yīng)的措施。若吸收器損失超過1。33℃,說明機組有泄漏;若超過1。67℃,則可認為機內(nèi)不凝性氣體已達到一定程度的數(shù)量,必須起動抽氣裝置,排除不凝性氣體。若機組運轉(zhuǎn)時,吸收器損失超過3。33℃,則機組可能會發(fā)生結(jié)晶。在正常情況下,如果將不凝性氣體完全排除,則吸收器損失應(yīng)在1℃以下。但吸收器損失*表示機內(nèi)不凝性氣體含量,并不表示機組氣密性的好壞,檢查機組氣密性的好壞可通過測定吸收器損失上升1℃所需時間及平均排氣量來判斷。溴化鋰溶液供應(yīng)
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