濰坊制冷機(jī)組用溴化鋰溶液價格

來源: 發(fā)布時間:2022-06-19

    目前冷凍站兩種機(jī)組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認(rèn)為機(jī)組氣密性差,應(yīng)檢漏。同樣如果機(jī)組經(jīng)抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復(fù)數(shù)次后,則可確認(rèn)為機(jī)組氣密性差,須進(jìn)行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內(nèi)容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調(diào)整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機(jī)組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的增長而增大。機(jī)組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應(yīng)定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調(diào)整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調(diào)整。添加時質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能太高,灌注時的速度也不能太快??梢詮臋C(jī)內(nèi)取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經(jīng)5倍以上純水稀釋的適當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機(jī)內(nèi)。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%~0。3%范圍內(nèi)。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,打造優(yōu)良的產(chǎn)品!濰坊制冷機(jī)組用溴化鋰溶液價格

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    制冷系統(tǒng)常見的堵塞原因有三種制冷系統(tǒng)堵:常常發(fā)生在毛細(xì)管及干燥過濾器處,因為這兩個地方是系統(tǒng)中狹窄的地方溴冷鋰制冷機(jī)為何會產(chǎn)生冷衰冷衰是指制冷機(jī)的制冷量隨時間而衰減的現(xiàn)象,與制冷機(jī)本身制造和運行條件有關(guān)熱泵型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的節(jié)能效益溴化鋰制冷機(jī)是以水為制冷劑,以溴化鋰溶液為吸收劑,以低品位熱能(如低壓蒸汽、高溫?zé)崴?為熱源,制取4℃以上冷水的設(shè)備。溴化鋰制冷機(jī)組維護(hù)中的問題溴化鋰吸收式制冷機(jī)組是以熱能作為動力,以水為制冷劑,溴化鋰溶液為吸收劑,制取高于0oc的冷量,作為空調(diào)或生產(chǎn)工藝過程的冷溴化鋰制冷機(jī)主要缺點與常見故障真空度。真空度直接影響整個機(jī)組的制冷效果。真空度難控制,真空度底下是溴化鋰機(jī)組的主要缺點,也是引起故障的主要的一個原因溴化鋰制冷劑水污染故障分析及排除方法溴化鋰制冷劑水污染故障分析及排除方法溴化鋰機(jī)組如何有效防止結(jié)晶在長期的使用過程中,由于真空度、加熱能源壓力太高、冷卻水溫度過低、機(jī)組內(nèi)存在不凝性氣體等會使溴化鋰溶液產(chǎn)生結(jié)晶,機(jī)組的溶溴化鋰溶液技術(shù)處理溶液的蒸氣壓力是對平衡狀態(tài)而言的。如果蒸氣壓力為的溴化鋰溶液與具有1kPa壓力。山東50%溴化鋰溶液山東飛龍制冷設(shè)備有限公司提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務(wù)需要。

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    絕熱型除濕、再生裝置存在的問題在絕熱型的除濕、再生裝置中,空氣與溶液進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的同時會存在相變潛熱的釋放或吸收過程,使空氣和溶液的溫度同時發(fā)生變化,而這一變化恰恰控制和降低了傳質(zhì)推動力,從而在一定的程度上影響除濕(再生)器的性能。在絕熱型除濕器中,除濕溶液吸收空氣中的水蒸氣后,絕大部分水蒸氣的凝結(jié)潛熱進(jìn)入溶液,使得溶液的溫度明顯升高。與此同時,溶液表面蒸汽壓也隨之升高,導(dǎo)致溶液的吸濕能力下降,如圖1所示。如果此時將溶液重新濃縮再生,由于溶液濃度變化太小會使得再生器的工作效率很低。以溴化鋰溶液為例,當(dāng)1kg溴化鋰溶液吸收5g水蒸氣時,溫度大約升高5~6oC,而此時濃度變化約為。而在再生器中,溶液中的液態(tài)水變?yōu)闅鈶B(tài),進(jìn)入空氣,此時又要吸收大量相變潛熱,使溶液溫度降低,導(dǎo)致溶液的表面蒸汽壓下降,蒸發(fā)濃縮的能力下降。圖1絕熱型除濕器處理過程變化圖絕熱型除濕器在除濕過程中傳質(zhì)驅(qū)動力不斷降低的趨勢在劉曉華等進(jìn)行的叉流絕熱型除濕器的實驗數(shù)據(jù)[7]得到體現(xiàn)。從可以看出,除濕前后溶液的濃度變化很?。ú怀^),但是溫度升高了4~6oC,導(dǎo)致溶液的出口等效含濕量較進(jìn)口增加了2~4g/kg,從而明顯降低了溶液的除濕能力。

    組合成靈活、可變、通用性強(qiáng)的溴化鋰吸收式制冷機(jī)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計及優(yōu)化模塊。在溴化鋰吸收式制冷循環(huán)的設(shè)計計算中,引入如下假設(shè):在每一個部件(發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器)中都滿足熱力平衡條件。冷凝器壓力同低壓發(fā)生器壓力相同。冷凝器出口的冷劑水處于飽和狀態(tài)。蒸發(fā)器出口的冷劑蒸汽處于飽和狀態(tài)。忽略系統(tǒng)中的熱損失和循環(huán)泵的耗功。熱力計算必須滿足系統(tǒng)總質(zhì)量平衡、能量平衡及系統(tǒng)中各設(shè)備質(zhì)量平衡和能量平衡總質(zhì)量平衡ΣMin-Σon=0LiBr質(zhì)量平衡Σ(mX)in-Σ(mX)on=0能量平衡沒Q+Σ(mh)in-Σ(mh)on=0式中m-質(zhì)量,kg;X-濃度,kg/kg。本論文中輔助計算程序分為三個部分:溴化鋰溶液和水蒸氣的熱物性參數(shù)的設(shè)置;針對某特定熱力循環(huán)的熱力計算和傳熱計算;溴化鋰吸收式熱力循環(huán)的參數(shù)優(yōu)化分析。在整個計算過程中要進(jìn)行三次檢查:放汽范圍檢查。如果由于用戶給定的基本條件不合格,導(dǎo)致放氣范圍太小,或者干脆按照給定的初始條件,計算出的濃溶液濃度比稀溶液濃度還低,需要中斷程序并且給用戶相應(yīng)的提示。熱平衡檢查。如果通不過說明發(fā)生器和蒸發(fā)器的吸熱量之和與冷凝器和吸收器的放熱量之和之間偏差太大。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。

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    通常采取下列措施:設(shè)置自動溶晶管在發(fā)生器出口處溢流箱的上部連接一條J形管,形管的另一端通入吸收器。機(jī)器正常運行時,濃溶液由溢流箱的底部流出,經(jīng)溶液熱交換器降溫后流入吸收器。如果濃溶液在溶液熱交換器出口處因溫度過低而結(jié)晶,將管道堵塞,則溢流箱內(nèi)的液位將因溶液不再流通而升高,當(dāng)液位高于J形管的上端位置時,高溫的濃溶液便通過J形管直接流入吸收器,使出吸收器的稀溶液溫度升高,這樣便提高了溶液熱交換器中濃溶液出口處的溫度,使結(jié)晶的溴化鋰自動溶解(因而J形管又稱自動溶晶管),結(jié)晶消除后,發(fā)生器中濃溶液又重新從正常的回流管流入吸收器。自動溶晶管只能消除結(jié)晶,并不能防止結(jié)晶產(chǎn)生。為此機(jī)組必須配備一定的自控元件來預(yù)防結(jié)晶的產(chǎn)生。在發(fā)生器出口濃溶液管道上設(shè)溫度繼電器,用它控制加熱蒸氣閥門的開啟度,預(yù)防溶液因溫度過高而使?jié)舛冗^高,從而防止?jié)馊芤涸跓峤粨Q器出口處結(jié)晶。在蒸發(fā)器液襄中裝設(shè)液位控制器,使冷劑水旁通到吸收器中,從而防止溶液因濃度過高而結(jié)晶。裝設(shè)溶液泵和蒸發(fā)器泵延時繼電器,使機(jī)組在關(guān)閉加熱蒸氣閥門后,兩泵能繼續(xù)運行10分鐘左右,使吸收器中的稀溶液和發(fā)生器中的濃溶液充分混合。濰坊制冷機(jī)組用溴化鋰溶液價格

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