單位質量制冷量,由于t0不變,故h1固定不變。當tk升高到tk'時,h3增加,因此h1-h(huán)3減少。由于t0不變,故壓縮機吸入蒸氣的比容V1沒有變化,所以單位容積制冷量qv隨tk的升高而降低。比容積功理論比功,tk升高到tk'時,壓縮比增大,h2增大到h2’,因為h1沒有變化,所以比容積功wov也隨tk的升高而增加。制冷系數(shù)tk升高時,q0降低,w0升高,因而制冷系數(shù)急劇下降。綜上所述,隨著蒸發(fā)溫度的降低,循環(huán)的制冷量及制冷系數(shù)明顯下降,因此在運行中只要能滿足被冷卻物體的溫度要求,我們希望制冷機保持較高的蒸發(fā)溫度,以保證獲得較大的制冷量和較好的經(jīng)濟性。由于冷凝溫度的升高會使循環(huán)的制冷量及制冷系數(shù)下降,故運行中要適當控制冷凝溫度,不應使它過高。制冷機工況制冷機的制冷量、功率消耗及其它特性均與tk和t0得高低有關。例如同一臺壓縮機,當t0=5、tk=30時,它的制冷量比它工作在t0=-25、tk=50時的制冷量大四倍。因此不講制冷機的工作條件而單講制冷量的大小是沒有意義的。壓縮機出廠時,機器銘牌上標出的制冷量一般是名義工況下的制冷量。對全封閉壓縮而言,銘牌上標出的制冷量是標準工況下的制冷量,如果是專門為空調器用的壓縮機。選擇山東飛龍制冷設備有限公司,就是選擇質量、真誠和未來。棗莊中央空調用溴化鋰溶液廠家
做好記錄并分析機組的氣密性情況,如果壓力發(fā)生變化,則對機組進行抽真空作業(yè)。如果真空變化明顯,則進行正壓,負壓檢漏,查出漏點及時消除。充氮機組即使出現(xiàn)泄漏也不會漏入空氣,而且一旦有泄漏時即可隨時進行檢漏,十分方便。此外,在對機組的一些部位如閥門,視鏡等進行檢修之后都對這些部位進行正壓,負壓檢漏并保壓一段時間以檢查這些部位的氣密性情況。另外,還通過求出反映吸收能力的吸收器損失(冷劑水溫度與溶液飽和蒸汽壓相對應的飽和溫度之差稱為吸收器損失)來監(jiān)測機組的氣密性狀態(tài)。吸收器損失增大,表示不凝性氣體增多,因此可由吸收器損失來推測不凝性氣體的含量,也可測定從抽氣裝置排出的氣體量,掌握機組的密封狀態(tài),以便必要時采取相應的措施。若吸收器損失超過1。33℃,說明機組有泄漏;若超過1。67℃,則可認為機內不凝性氣體已達到一定程度的數(shù)量,必須起動抽氣裝置,排除不凝性氣體。若機組運轉時,吸收器損失超過3。33℃,則機組可能會發(fā)生結晶。在正常情況下,如果將不凝性氣體完全排除,則吸收器損失應在1℃以下。但吸收器損失*表示機內不凝性氣體含量,并不表示機組氣密性的好壞,檢查機組氣密性的好壞可通過測定吸收器損失上升1℃所需時間及平均排氣量來判斷。工業(yè)級溴化鋰溶液多少錢我公司生產的產品、設備用途非常多。
是否設置過冷器,要通過綜合經(jīng)濟比較來確定。溶解或懸浮于制冷劑中的雜質的影響。油溶解在液態(tài)制冷劑中,就形成一種雙組分混合制冷劑,其蒸發(fā)溫度要比純制冷劑高。實驗表明,油的濃度越高對沸點的影響越大,因此我們必須使系統(tǒng)裝置中的油濃度很低。在干式蒸發(fā)器出口處或其他油濃度較高的位置,設計時要考慮到這種影響。如油不溶于制冷劑,熱交換器表面就會形成油膜,從而產生相當大的熱阻,這是十分有害的。系統(tǒng)中混有水時,將引起操作問題。油一般是由各類壓縮機的潤滑油帶人系統(tǒng)的。溴化鋰溶解在制冷劑中的水與油一樣也要增加制冷劑的沸點。溫度低于0℃時,水會對內部結構部件產生各種有害的作用,如堵塞節(jié)流孔,卡住調節(jié)器的活動部件。應該采取下列措施減少系統(tǒng)中水的侵蝕:系統(tǒng)裝配和重組制冷劑時,材料必須徹底干燥;在充注或添加制冷劑之前,應將系統(tǒng)徹底干燥(持續(xù)抽真空或用惰性氣體沖吹);系統(tǒng)中安裝干燥器。制冷劑蒸汽中含有空氣或其他不凝性氣體時,這些氣體的分壓力就要增加冷凝器的總壓力,因而壓縮機的輸入功率就要增加。為了排除這些有害影響,必須安裝空氣分離器。從經(jīng)濟分析來看,壓縮機的參數(shù)也受到使用的制冷劑的影響。
Br-周圍的水分子這樣排布:水分子的其中1個氫原子朝向Br-.(a)中,近界面處與液相處的Li+-O徑向分布函數(shù)的第1峰位相同,說明界面的出現(xiàn)并沒有影響Li+周圍水分子的排列;后者的值比前者略高,這是因為近界面處的水分子數(shù)目比液相處少.界面處與液相處的Li+-H、Br--O、Br--H徑向分布函數(shù)也出現(xiàn)了相同的情況,再次說明,界面的出現(xiàn)不影響離子周圍水分子的結構.計算離子周圍水分子取向角的分布函數(shù)[10]以進一步研究離子周圍水分子的取向.取向角是這樣定義的:從氧指向離子的向量與水分子偶極向量的夾角.取向角分布函數(shù)定義為取向角分布的概率.將與離子的距離小于該離子與氧原子之間徑向分布函數(shù)的第1峰位的水分子取為離子周圍的水分子.圖3表示的是,體系4近界面處以及液相處,離子周圍水分子的取向分布函數(shù).發(fā)現(xiàn):無論近界面處還是液相處的Li+周圍的水分子取向分布函數(shù)在°出現(xiàn)極大值,說明對于Li+,水分子是以氧靠近離子,氫原子的取向使得水分子的偶極方向指向O-Li+連線所成向量的反向.(b)表明:無論近界面處還是液相處的Br-周圍的水分子的取向分布函數(shù)在°(約為水分子HOH鍵角的一半)出現(xiàn)極大值,說明對于Br-,意味著水分子的某一氫原子靠近Br-。山東飛龍制冷設備有限公司交通便利,地理位置優(yōu)越。
同時還因稀溶液質量分數(shù)過低,使發(fā)生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過發(fā)生器擋液板進入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機組運轉中不允許冷卻水進口溫度過低,一般將冷卻水進口溫度控制在28℃~32℃之間運行。冷卻水量變化對制冷量的影響與冷卻水進口溫度變化對制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內,冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對制冷量影響幾乎沒有。同時,必須注意設計流量的管內流速已在2m/s左右,故無論冷卻水量,冷凍水量都不要超過設計值太大,一般不應超過設計值的120%,否則將使傳熱管內流速過高,引起水側的沖刷腐蝕,影響機組的使用壽命。蒸汽的調節(jié)。加熱蒸汽壓力對制冷量有著很大的影響。當外界條件,內部條件不變時,對單效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%~5%;對雙效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時,制冷量約增加9%~11%。如對于-62型機組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當蒸汽壓力為0。6Mpa時,制冷量為84%;當蒸汽壓力為0。4Mpa時,制冷量*為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質量分數(shù)升高。山東飛龍制冷設備有限公司重信譽、守合同,嚴把產品質量關,熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察,洽談業(yè)務!聊城制冷機組用溴化鋰溶液報價表
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機組在高質量分數(shù)下運行,極易產生結晶。特別是雙效機組,若加熱蒸汽壓力過高,高溫再生器中溶液溫度超過一定值時,會使鉬酸鋰緩蝕劑失效而影響緩蝕效果。因此,在作業(yè)指導書中嚴格規(guī)定供雙效型機組蒸汽壓力不超過0。8Mpa,再生溫度不超過165℃;供XZ-150型單效型機組蒸汽壓力不超過0。10Mpa,再生溫度不超過103℃。溶液循環(huán)量的調節(jié)。對于溶液循環(huán)量,在機組運行后,對溶液的濃度分別進行測定,當濃度差小于4%時,即濃溶液未達到65%而稀溶液濃度超過60%時,說明稀溶液循環(huán)量太大,必須關小稀溶液調節(jié)閥。當濃度差大于5%時,即濃溶液濃度超過65%而稀溶液濃度低于60%,說明稀溶液循環(huán)量太小,必須將稀溶液調節(jié)閥開大。同時,還必須把發(fā)生器,吸收器,蒸發(fā)器的液位結合起來觀察機組的溶液運行情況,必要時需要對溶液濃度進行分析和并對溶液循環(huán)量進行調整。綜上所述,提高溴化鋰吸收式制冷機制冷性能是一個非常復雜的系統(tǒng)工程,不是一兩天或者做一兩件事就可完成。不僅要制定周密的年度管理計劃表,而且要逐個項目落實責任人嚴格實施。還要求有一個技術過硬的檢修保養(yǎng)隊伍,要明確檢查項目,檢查頻次,檢查目的,檢查方法,檢查結果分析以及所檢查出的具體問題的處理方法等等。棗莊中央空調用溴化鋰溶液廠家
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