由于溴化鋰的沸點很高,在所采用的溫度范圍內(nèi)不會揮發(fā),因此和溶液處于平衡狀態(tài)的蒸氣的總壓力就等于水蒸氣的壓力,從而可知溫度相等時,溴化鋰溶液面上的水蒸氣分壓力小于純水的飽和蒸氣壓力,且濃度愈高或溫度愈低時水蒸氣的分壓力愈低。當(dāng)濃度為50%、溫度為25℃時,飽和蒸氣壓力0.85kPa,而水在同樣溫度下的飽和蒸氣壓力為3.167kPa。如果水的飽和蒸壓力大于0.85kPa,例如壓力為1kPa(相當(dāng)于飽和溫度為7℃)時,上述溴化鋰溶液就具有吸收它的能力,也就是說溴化鋰水溶液具有吸收溫度比它低的水蒸氣的能力,這一點正是溴化鋰吸收式制冷機的機理之一。同理,如果壓力相同,溶液的飽和溫度一定大于水的飽和溫度,由溶液中產(chǎn)生的水蒸氣總是處于過。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司交通便利,地理位置優(yōu)越。威海溴化鋰溶液生產(chǎn)廠家
組合成靈活、可變、通用性強的溴化鋰吸收式制冷機系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計及優(yōu)化模塊。在溴化鋰吸收式制冷循環(huán)的設(shè)計計算中,引入如下假設(shè):在每一個部件(發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器)中都滿足熱力平衡條件。冷凝器壓力同低壓發(fā)生器壓力相同。冷凝器出口的冷劑水處于飽和狀態(tài)。蒸發(fā)器出口的冷劑蒸汽處于飽和狀態(tài)。忽略系統(tǒng)中的熱損失和循環(huán)泵的耗功。熱力計算必須滿足系統(tǒng)總質(zhì)量平衡、能量平衡及系統(tǒng)中各設(shè)備質(zhì)量平衡和能量平衡總質(zhì)量平衡ΣMin-Σon=0LiBr質(zhì)量平衡Σ(mX)in-Σ(mX)on=0能量平衡沒Q+Σ(mh)in-Σ(mh)on=0式中m-質(zhì)量,kg;X-濃度,kg/kg。本論文中輔助計算程序分為三個部分:溴化鋰溶液和水蒸氣的熱物性參數(shù)的設(shè)置;針對某特定熱力循環(huán)的熱力計算和傳熱計算;溴化鋰吸收式熱力循環(huán)的參數(shù)優(yōu)化分析。在整個計算過程中要進(jìn)行三次檢查:放汽范圍檢查。如果由于用戶給定的基本條件不合格,導(dǎo)致放氣范圍太小,或者干脆按照給定的初始條件,計算出的濃溶液濃度比稀溶液濃度還低,需要中斷程序并且給用戶相應(yīng)的提示。熱平衡檢查。如果通不過說明發(fā)生器和蒸發(fā)器的吸熱量之和與冷凝器和吸收器的放熱量之和之間偏差太大。菏澤工業(yè)級溴化鋰溶液報價表山東飛龍制冷設(shè)備有限公司以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!
溴化鋰制冷機維修保養(yǎng)中對于長期停機保養(yǎng)方法,長期停機,應(yīng)將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水全部旁通至吸收器,并使溶液均勻稀釋,以防在環(huán)境溫度下結(jié)晶。停機期間的保養(yǎng)方法,尚無統(tǒng)一規(guī)定,一般采用真空和充氮兩種保養(yǎng)方法。充氮保養(yǎng)是在保證機組確定無漏時,向機內(nèi)充入49kPa(表壓)左右的氮氣,使之始終處于正壓狀態(tài),使機組出現(xiàn)泄漏也不會漏入空氣,而且有泄漏也可隨時檢漏,十分方便。它的缺點是:由于機組結(jié)構(gòu)流程比較復(fù)雜,氮氣難以一次性抽除。開機時制冷效率達(dá)不到要求,需要繼續(xù)啟動真空泵抽真空。此外還需要耗用購買氮氣的資金。真空保養(yǎng)是在機組停機后須使機內(nèi)保持較高的真空度。這種方法比較簡單,不但節(jié)省開支,而且也省去了充氮工藝操作。機組試運行前如果真空度依然合格,可直接開機投入運行。真空保養(yǎng)也有缺點:一旦監(jiān)測不嚴(yán)或分析失誤碼率,會漏入空氣而造成腐蝕另外如制冷機因密封質(zhì)量不高而出現(xiàn)泄漏,還得充氮升壓檢漏。因此停機后與其等出現(xiàn)泄漏再充氮處理,還不如停機后立即充氮更主動。
鐵-鐵-冰晶石)氟對鐵的絡(luò)合能力很強,理論計算表明,每升HF可以溶解,試驗表明:℃時,溶解氧化鐵的能力達(dá)到上述理論計算值的65%,1%濃度的HF則有95%的理論計算值,可以在低溫下清洗。當(dāng)HF和具有絡(luò)合能力的有機酸混合使用時,若離解的HF中F不再具有絡(luò)合作用,此時,HF只起催化劑作用,并不參加反應(yīng)。例如HF在檸檬酸中的反應(yīng)如下:Fe3O4+8HF→2Fe3++Fe2++8F-+4H2O2Fe3++Fe2++3HCit→2FeCit+H[FeCit]+8H+Fe3O4+8HF+3HCit→2FeCit+H[FeCit]+8HF+4H2O實際清洗中,HF起雙重作用,主要的作用為催化,其次也進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng),所以要消耗少量的HF。四.氟化物在溴冷機腔體清洗中的應(yīng)用特點及問題我們曾對溴化鋰吸收式機組腔體有機清洗劑中加入氟化物,利用溴冷機自身循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗結(jié)束后,對腔體淋激板部位割開檢查,沒有發(fā)現(xiàn)銹渣等金屬氧化物沉積物。清洗工作取得明顯效果。(1)有機或無機酸性清洗劑中加入氟化物,對α-Fe2O3和磁性Fe3O4有獨特的溶解性能。加入量不大于。(2)有機或無機酸性清洗劑中加入氟化物后,其和金屬氧化物的反應(yīng)速度是單一品種的幾十倍甚至成百倍。適合于常溫或低溫清洗。(3)清洗結(jié)束后,金屬表面潔凈,并能有短暫的鈍化膜出現(xiàn)。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司以誠信為根本,以質(zhì)量服務(wù)求生存。
淋激孔疏通,機組恢復(fù)原有性能,是溴化鋰吸收式冷水機組維護(hù)保養(yǎng)的一項重要內(nèi)容。垢樣分析溴化鋰吸收式冷水機組主要有碳鋼、紫銅、不銹鋼等金屬材料加工而成,而鐵和銅在溴化鋰溶液中的腐蝕與通常在堿性電解液中的腐蝕相類似。存在下列反應(yīng):Fe+H2O+→Fe(OH)2Fe(OH)2+→Fe(OH)34Fe(OH)2→Fe3O4+Fe+4H2O2Cu+→Cu2OCu2O+4H2O→2Cu(HO)2在氧的作用下,金屬鐵和銅在通常呈堿性的溴化鋰溶液中被氧化,失去2個或3個電子,生成鐵和銅的氫氧化物,形成腐蝕產(chǎn)物,其主要成分為Fe3O4和Fe2O3占80%以上,為深褐**狀或顆粒狀沉淀物。氟化物與金屬氧化物反應(yīng)機理在無機或有機酸性清洗劑中,加入氟化物,如氟化氫銨或氟化鈉。加入氟化物后有氫氟酸生成。氫氟酸是若酸,但低濃度的氫氟酸卻比鹽酸、檸檬酸、等酸類具有更強的溶解氧化鐵的能力,這顯然不是依靠H+的作用。而主要是依靠F+的作用。氫氟酸與磁性氧化鐵接觸,先進(jìn)行氟-氧交換,繼而進(jìn)行F-的絡(luò)合,使氧化鐵溶解。其反應(yīng)為氫氟酸電離:HF=H++F-,F(xiàn)-具有一弧電子對,很容易填入以Fe3+為中心離子的空的價電軌道中,形成6個配價鍵的絡(luò)合物,即:鐵-鐵-冰晶石,從而使氧化鐵溶解。2Fe3++6F-→Fe[FeF6]。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司產(chǎn)品適用范圍廣,產(chǎn)品規(guī)格齊全,歡迎咨詢。濰坊工業(yè)級溴化鋰溶液生產(chǎn)廠家
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對于溴化鋰制冷機組中溴化鋰溶液的充灌,一般采用溶液筒充灌和儲液器充灌,新溶液一般使用溶液筒充灌方式,而且使用的溶液都是百分比濃度為50%的溶液,雖濃度相對較低,但在機組調(diào)試過程中會使溶液達(dá)到正常運轉(zhuǎn)時的濃度要求。溴化鋰容器應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范放置。操作區(qū)域應(yīng)具備足夠的空間,通風(fēng)系統(tǒng)以及工藝控制等,以避免操作人員暴露在化學(xué)品環(huán)境中的時間過長。盡量減少暴露在化學(xué)品環(huán)境中的操作人員;操作過程中應(yīng)配備護(hù)目鏡,橡膠手套以及呼吸保護(hù)裝置;工作服應(yīng)干凈貼身;溴化鋰機組維修操作過程中不能吃喝食物或抽煙;不能吸入含有溴化鋰成分的氣體;操作過程完成后,相關(guān)人員用熱水沐浴;泄漏或者濺出的溶液應(yīng)盡量收集儲存起來;不能將溶液直接沖入下水道.威海溴化鋰溶液生產(chǎn)廠家
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