絕熱型除濕、再生裝置存在的問題在絕熱型的除濕、再生裝置中，空氣與溶液進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的同時(shí)會(huì)存在相變潛熱的釋放或吸收過程，使空氣和溶液的溫度同時(shí)發(fā)生變化，而這一變化恰恰控制和降低了傳質(zhì)推動(dòng)力，從而在一定的程度上影響除濕（再生）器的性能。在絕熱型除濕器中，除濕溶液吸收空氣中的水蒸氣后，絕大部分水蒸氣的凝結(jié)潛熱進(jìn)入溶液，使得溶液的溫度明顯升高。與此同時(shí)，溶液表面蒸汽壓也隨之升高，導(dǎo)致溶液的吸濕能力下降，如圖1所示。如果此時(shí)將溶液重新濃縮再生，由于溶液濃度變化太小會(huì)使得再生器的工作效率很低。以溴化鋰溶液為例，當(dāng)1kg溴化鋰溶液吸收5g水蒸氣時(shí)，溫度大約升高5~6oC，而此時(shí)濃度變化約為。而在再生器中，溶液中的液態(tài)水變?yōu)闅鈶B(tài)，進(jìn)入空氣，此時(shí)又要吸收大量相變潛熱，使溶液溫度降低，導(dǎo)致溶液的表面蒸汽壓下降，蒸發(fā)濃縮的能力下降。圖1絕熱型除濕器處理過程變化圖絕熱型除濕器在除濕過程中傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力不斷降低的趨勢(shì)在劉曉華等進(jìn)行的叉流絕熱型除濕器的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)[7]得到體現(xiàn)。從可以看出，除濕前后溶液的濃度變化很小（不超過），但是溫度升高了4~6oC，導(dǎo)致溶液的出口等效含濕量較進(jìn)口增加了2~4g/kg，從而明顯降低了溶液的除濕能力。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益！威海制冷機(jī)組用溴化鋰溶液價(jià)格
壓力的變化以及溶液循環(huán)量等方面加強(qiáng)檢查,并及時(shí)調(diào)整,以確保機(jī)組運(yùn)行性能比較好化以及能耗比較低化。冷水的調(diào)節(jié)。冷水出口溫度對(duì)制冷量有一定影響。當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí),其他外界條件和內(nèi)部條件不變時(shí),在一定范圍內(nèi),冷凍水出口溫度每升高1℃,制冷量約提高4%～7%。即當(dāng)機(jī)組在相對(duì)較高的冷水出口溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),制取同樣冷量所耗的蒸汽與冷卻水量相對(duì)降低。因此,在滿足用戶要求和機(jī)組其他參數(shù)許可的情況下,機(jī)組應(yīng)盡量在較高的冷水出口溫度下運(yùn)轉(zhuǎn),以便提高機(jī)組運(yùn)行時(shí)的經(jīng)濟(jì)性。但是,當(dāng)冷水出口溫度過度升高會(huì)使蒸發(fā)器液囊冷劑水液位下降,造成冷劑水泵吸空,同時(shí)制冷量的上升也趨于平緩。冷卻水的調(diào)節(jié)。冷卻水進(jìn)口溫度是通過開停冷卻塔風(fēng)機(jī)來調(diào)節(jié)的,因而冷卻塔的冷卻能力又和周圍空氣的干濕球溫度有關(guān),故冷卻水溫度隨季節(jié)而變化。若其他條件不變,冷卻水進(jìn)口溫度變化時(shí),制冷量隨之也發(fā)生變化。當(dāng)其他外界條件,內(nèi)部條件不變時(shí),在一定范圍內(nèi),冷卻水進(jìn)口溫度每升高1℃,制冷量約下降5%～7%,同時(shí),雖然蒸汽總耗量下降,但因機(jī)組的質(zhì)量分?jǐn)?shù)差減小,熱力系數(shù)也下降,單位耗汽量上升。但是,冷卻水進(jìn)口溫度過低,將引起稀溶液溫度過低與濃溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)過高,兩者均增加了濃溶液產(chǎn)生結(jié)晶的危險(xiǎn)。泰安中央空調(diào)用溴化鋰溶液供應(yīng)山東飛龍制冷設(shè)備有限公司有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。
同時(shí)還因稀溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)過低,使發(fā)生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過發(fā)生器擋液板進(jìn)入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許冷卻水進(jìn)口溫度過低,一般將冷卻水進(jìn)口溫度控制在28℃～32℃之間運(yùn)行。冷卻水量變化對(duì)制冷量的影響與冷卻水進(jìn)口溫度變化對(duì)制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內(nèi),冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對(duì)制冷量影響幾乎沒有。同時(shí),必須注意設(shè)計(jì)流量的管內(nèi)流速已在2m/s左右,故無論冷卻水量,冷凍水量都不要超過設(shè)計(jì)值太大,一般不應(yīng)超過設(shè)計(jì)值的120%,否則將使傳熱管內(nèi)流速過高,引起水側(cè)的沖刷腐蝕,影響機(jī)組的使用壽命。蒸汽的調(diào)節(jié)。加熱蒸汽壓力對(duì)制冷量有著很大的影響。當(dāng)外界條件,內(nèi)部條件不變時(shí),對(duì)單效機(jī)組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%～5%;對(duì)雙效機(jī)組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時(shí),制冷量約增加9%～11%。如對(duì)于-62型機(jī)組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當(dāng)蒸汽壓力為0。6Mpa時(shí),制冷量為84%;當(dāng)蒸汽壓力為0。4Mpa時(shí),制冷量*為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機(jī)組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)升高。
溴化鋰溶液吸收冷劑蒸汽后濃度變稀。為此需要用熱源將稀溶液再加熱，稀溶液受熱后發(fā)生冷劑蒸汽，濃度變濃。發(fā)生冷劑蒸汽的部件稱為發(fā)生器。分離出的冷劑蒸汽再冷凝器內(nèi)被冷卻水冷卻，凝結(jié)為冷劑水。冷凝器中的冷劑水經(jīng)U型管節(jié)流后，進(jìn)入蒸發(fā)器，由蒸發(fā)器泵輸送，噴淋在蒸發(fā)器管簇上，由于蒸發(fā)器中壓力很低，冷劑水便吸收在蒸發(fā)器管內(nèi)流動(dòng)的溫度較高的冷水的熱量而蒸發(fā)、成為冷荊蒸氣，使冷水的溫度降低，即制冷。溴化鋰機(jī)組是以蒸汽、燃?xì)?、燃油、熱水等多種熱源為動(dòng)力，以水為制冷機(jī)，溴化鋰制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑，制取的冷水供生產(chǎn)使用。 山東飛龍制冷設(shè)備有限公司始建于1995年，公司位于淄博科技工業(yè)園，主要從事工業(yè)冷水機(jī)組、螺桿機(jī)組、熱泵**空調(diào)，溴化鋰機(jī)組的銷售及維修改造、安裝相關(guān)工程。 選擇山東飛龍制冷設(shè)備有限公司，就是選擇質(zhì)量、真誠和未來。
離子周圍水分子的結(jié)構(gòu)為研究離子周圍水分子的結(jié)構(gòu)以及這種局部結(jié)構(gòu)是否受氣液界面的出現(xiàn)、溫度的改變以及溴化鋰水溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的影響，本節(jié)計(jì)算了不同溫度時(shí)，不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的溴化鋰水溶液氣液界面處、液相處離子與水分子中氫、氧原子的徑向分布函數(shù)以及離子周圍水分子取向角的分布.選取體系4研究，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的溴化鋰水溶液中，Li+、Br-周圍水分子的結(jié)構(gòu)以及這種局部結(jié)構(gòu)是否受氣液界面的影響.（a）、（b）分別表示位于近界面處、液相的Li+-O、Li+-H、Br--O、Br--H間徑向分布函數(shù).對(duì)于Li+，Li+-O徑向分布函數(shù)峰值較高，體現(xiàn)了Li+與氧間存在較強(qiáng)的相互作用；Li+-H徑向分布函數(shù)的第1峰位比Li+-O徑向分布函數(shù)的峰位大，說明Li+周圍的水分子這樣排布：氧原子朝向Li+，氫原子朝向液相.文獻(xiàn)［1］對(duì)NaCl水溶液的結(jié)構(gòu)分析也得到了相似的結(jié)果：水分子中的氧原子朝向Na+，氫原子面對(duì)液相.（b）表明，Br--O、Br--H徑向分布函數(shù)第1峰值較小，體現(xiàn)了Br-與水分子間存在較弱的相互作用；Br--H間徑向分布函數(shù)存在第2峰，這是由于水分子中有2個(gè)氫原子；Br--O徑向分布函數(shù)的第1峰位在Br--H徑向分布函數(shù)的第1峰位與第2峰位之間。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司公司地理位置優(yōu)越，擁有完善的服務(wù)體系。臨沂50%溴化鋰溶液批發(fā)
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目前冷凍站兩種機(jī)組吸收器損失上升1℃所需時(shí)間約為60小時(shí),允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時(shí)間小于60小時(shí)或泄漏量大于允許量,則認(rèn)為機(jī)組氣密性差,應(yīng)檢漏。同樣如果機(jī)組經(jīng)抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復(fù)數(shù)次后,則可確認(rèn)為機(jī)組氣密性差,須進(jìn)行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內(nèi)容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調(diào)整在9。0~10。5之間,這對(duì)金屬材料的緩蝕較為有利。機(jī)組運(yùn)行后,溶液的堿度會(huì)隨運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)而增大。機(jī)組氣密性越差,堿度增長(zhǎng)越快。但堿度過高會(huì)引起堿性腐蝕。因此PH值應(yīng)定期加以測(cè)定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調(diào)整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調(diào)整。添加時(shí)質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能太高,灌注時(shí)的速度也不能太快。可以從機(jī)內(nèi)取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經(jīng)5倍以上純水稀釋的適當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機(jī)內(nèi)。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對(duì)金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%～0。3%范圍內(nèi)。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測(cè)定溶液中的含量。威海制冷機(jī)組用溴化鋰溶液價(jià)格
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