臨沂溴化鋰溶液多少錢

來源: 發(fā)布時間:2024-03-15

    還必須不斷地供給新的濃溶液。實際上采用對稀溶液加熱的方法,使之沸騰,從而獲得蒸餾水供不斷蒸發(fā)使用。系統(tǒng)由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥、泵和溶液熱交換器等組成。稀溴化鋰溶液在加熱以前用泵將壓力升高,使沸騰所產(chǎn)生的蒸氣能夠在常溫下冷凝。例如,冷卻水溫度為35℃時,考慮到熱交換器中所允許的傳熱溫差,冷凝有可能在40℃左右發(fā)生,因此發(fā)生器內(nèi)的壓力必須是(考慮到管道阻力等因素)。發(fā)生器和冷凝器(高壓側(cè))與蒸發(fā)器和吸收器(低壓側(cè))之間的壓差通過安裝在相應管道上的膨脹閥或其它節(jié)流機構(gòu)來保持。在溴化鋰吸收式制冷機中,這一壓差相當小,一般只有,因而采用U型管、節(jié)流短管或節(jié)流小孔即可。離開發(fā)生器的濃溶液的溫度較高,而離開吸收器的稀溶液的溫度卻相當?shù)汀馊芤涸谖幢焕鋮s到與吸收器壓力相對應的溫度前不可能吸收水蒸氣,而稀溶液又必須加熱到和發(fā)生器壓力相對應的飽和溫度才開始沸騰,因此通過一臺溶液熱交換器,使?jié)馊芤汉拖∪芤涸诟髯赃M入吸收器和發(fā)生器之前彼此進行熱量交換,使稀溶液溫度升高,濃溶液溫度下降。由于水蒸氣的比容非常大,為避免流動時產(chǎn)生過大的壓降,需要很粗的管道,為避免這一點,往往將冷凝器和發(fā)生器做在一個容器內(nèi)。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司產(chǎn)品適用范圍廣,產(chǎn)品規(guī)格齊全,歡迎咨詢。臨沂溴化鋰溶液多少錢

    溴化鋰吸收式制冷機冷量調(diào)節(jié)的方法很多,把制冷機作為調(diào)節(jié)對象,蒸發(fā)器的冷媒水出口溫度作為被調(diào)參數(shù),外界的變化作為擾動。當某種擾動使得外界負荷發(fā)生變動時,蒸發(fā)器冷媒水的出口溫度隨之變化,通過感溫元件發(fā)出訊號,與比較元件的給定值比較后將訊號送往調(diào)節(jié)器,然后由調(diào)節(jié)器發(fā)出調(diào)節(jié)訊號,驅(qū)使執(zhí)行機構(gòu)朝著克服擾動的方向動作,以保持冷媒水出口溫度的基本恒定。通過對影響溴化鋰吸收式制冷機性能的各種因素的分析,目前采列幾種方法調(diào)節(jié)冷量;加熱蒸氣量調(diào)節(jié)法;加熱蒸氣壓力調(diào)節(jié)法;加熱蒸氣凝結(jié)水量調(diào)節(jié)法;冷卻水量調(diào)節(jié)法;溶液循環(huán)量調(diào)節(jié)法;溶液循環(huán)量與蒸氣量組合調(diào)節(jié)法;溶液循環(huán)量與加熱蒸氣凝結(jié)水量組合調(diào)節(jié)法以上各種調(diào)節(jié)方法各有優(yōu)缺點。目前多采用兩種組合調(diào)節(jié)法,其優(yōu)點是調(diào)節(jié)制冷量時蒸氣的單耗量沒有顯蓍變化,同時能減少濃溶液結(jié)晶的可能性。安全保護措施為保證機組正常運行,預防由意外原因所引起的問題,機組中往往采用下列各種安全保護措施。防止溴化鋰溶液結(jié)晶的措施由溴化鋰溶液的性質(zhì)可知,當溶液的濃度過高或溫度過低時,會產(chǎn)生結(jié)晶,堵塞管道,破壞機組的正常運行。為防止溴化鋰溶液結(jié)晶。臨沂溴化鋰溶液多少錢山東飛龍制冷設(shè)備有限公司受行業(yè)客戶的好評,值得信賴。

    目前冷凍站兩種機組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認為機組氣密性差,應檢漏。同樣如果機組經(jīng)抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復數(shù)次后,則可確認為機組氣密性差,須進行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內(nèi)容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調(diào)整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的增長而增大。機組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調(diào)整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調(diào)整。添加時質(zhì)量分數(shù)不能太高,灌注時的速度也不能太快??梢詮臋C內(nèi)取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經(jīng)5倍以上純水稀釋的適當質(zhì)量分數(shù)的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機內(nèi)。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%~0。3%范圍內(nèi)。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。

    鐵-鐵-冰晶石)氟對鐵的絡合能力很強,理論計算表明,每升HF可以溶解,試驗表明:℃時,溶解氧化鐵的能力達到上述理論計算值的65%,1%濃度的HF則有95%的理論計算值,可以在低溫下清洗。當HF和具有絡合能力的有機酸混合使用時,若離解的HF中F不再具有絡合作用,此時,HF只起催化劑作用,并不參加反應。例如HF在檸檬酸中的反應如下:Fe3O4+8HF→2Fe3++Fe2++8F-+4H2O2Fe3++Fe2++3HCit→2FeCit+H[FeCit]+8H+Fe3O4+8HF+3HCit→2FeCit+H[FeCit]+8HF+4H2O實際清洗中,HF起雙重作用,主要的作用為催化,其次也進行絡合反應,所以要消耗少量的HF。四.氟化物在溴冷機腔體清洗中的應用特點及問題我們曾對溴化鋰吸收式機組腔體有機清洗劑中加入氟化物,利用溴冷機自身循環(huán)系統(tǒng)進行化學清洗。清洗結(jié)束后,對腔體淋激板部位割開檢查,沒有發(fā)現(xiàn)銹渣等金屬氧化物沉積物。清洗工作取得明顯效果。(1)有機或無機酸性清洗劑中加入氟化物,對α-Fe2O3和磁性Fe3O4有獨特的溶解性能。加入量不大于。(2)有機或無機酸性清洗劑中加入氟化物后,其和金屬氧化物的反應速度是單一品種的幾十倍甚至成百倍。適合于常溫或低溫清洗。(3)清洗結(jié)束后,金屬表面潔凈,并能有短暫的鈍化膜出現(xiàn)。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。

    在溴化鋰吸收式冷水機組腔體進行化學清洗時,加入了氟化物,其溶解氧化鐵的起始速度高,溶解氧化鐵的能力強,能將機組中的金屬氧化物很快溶解,并隨清洗液排出腔體外,不僅縮短了清洗時間,而且去除金屬氧化物徹底,清洗工作取得明顯效果。本文對此進行了有價值的探討和研究。溴化鋰吸收式冷水機組以熱能為動力,以水為制冷劑,以溴化鋰為吸收劑,制取0℃以上的冷媒水,具有耗電省、噪音低、運行平穩(wěn)、能量調(diào)節(jié)范圍廣、自動化程度高、安裝、維護、操作簡單等特點。同時,它還有對環(huán)境無污染,對大氣臭氧層無損壞作用的獨特優(yōu)勢,廣泛應用于紡織、化工、冶金、機械制造、石油化工等行業(yè)及賓館等各種公共建筑中。溴化鋰吸收式冷水機組的缺點是在有空氣的情況下,溴化鋰溶液對普通碳鋼具有強烈的腐蝕性。這不僅影響機組的壽命,而且影響機組的性能和正常運轉(zhuǎn)。機組在真空下運行,空氣容易漏入,氣密性要求高。運行管理不當,將造成機組腔體內(nèi)部嚴重腐蝕。腐蝕物不僅使溶液污染,緩蝕劑消耗大,而且,腐蝕物可使機組噴淋系統(tǒng)的噴嘴(或淋激孔)堵塞。機組制冷減嚴重,壽命**縮短。因此,用化學方法去除溴化鋰吸收式冷水機組組腔體內(nèi)部腐蝕物,使機組噴淋系統(tǒng)的噴嘴。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術(shù)改造。濟南50%溴化鋰溶液生產(chǎn)廠家

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    機組在不同負荷工況下運行時,溴化鋰溶液的質(zhì)量分數(shù)將有所變化。當質(zhì)量分數(shù)下降時,溶液中的水分增多,蒸發(fā)器水盤中的冷劑水減少,可能會導致冷劑泵吸空,這時應補充冷劑水。當質(zhì)量分數(shù)增大時,溶液中的水分減少,蒸發(fā)器水盤中的冷劑水則將增多,可能發(fā)生冷劑水溢出水盤,此時應排出多余的冷劑水。冷劑水的添加加入機組內(nèi)的冷劑水必須是蒸餾水或離子交換水(軟水)。冷劑水的添加和溶液的添加方法一樣。同樣,在添加操作過程中應防止空氣進人機組,冷劑水加入完成之后,起動真空泵,將機組內(nèi)不凝性氣體拙盡。冷劑水的取出冷劑水由冷劑泵出口處的取樣閥排出。由于機組中冷劑泵的揚程較低,*為數(shù)米液柱,取樣閥出口為負壓,冷劑水的排出必須借助于真空泵才能完成。其操作程序如下:準備好一個容器(容積一般為,以上,耐壓),一般為大口真空玻璃瓶。在玻璃瓶口旋緊橡膠塞,塞上穿兩個孔,分別插入8mm,直徑的銅管,(真空玻璃瓶有成直角方向進出的兩個接頭)。取一根真空膠管,將其一端與真空玻璃瓶接頭相連,另一端和機組冷劑泵出口取樣閥相連。再取一根真空膠管,一端與真空玻璃瓶接口相連,另一端與真空泵抽氣管路上的輔助閥相接。臨沂溴化鋰溶液多少錢

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