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    還必須不斷地供給新的濃溶液。實(shí)際上采用對(duì)稀溶液加熱的方法，使之沸騰，從而獲得蒸餾水供不斷蒸發(fā)使用。系統(tǒng)由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥、泵和溶液熱交換器等組成。稀溴化鋰溶液在加熱以前用泵將壓力升高，使沸騰所產(chǎn)生的蒸氣能夠在常溫下冷凝。例如，冷卻水溫度為35℃時(shí)，考慮到熱交換器中所允許的傳熱溫差，冷凝有可能在40℃左右發(fā)生，因此發(fā)生器內(nèi)的壓力必須是（考慮到管道阻力等因素）。發(fā)生器和冷凝器（高壓側(cè)）與蒸發(fā)器和吸收器（低壓側(cè)）之間的壓差通過安裝在相應(yīng)管道上的膨脹閥或其它節(jié)流機(jī)構(gòu)來保持。在溴化鋰吸收式制冷機(jī)中，這一壓差相當(dāng)小，一般只有，因而采用U型管、節(jié)流短管或節(jié)流小孔即可。離開發(fā)生器的濃溶液的溫度較高，而離開吸收器的稀溶液的溫度卻相當(dāng)?shù)汀馊芤涸谖幢焕鋮s到與吸收器壓力相對(duì)應(yīng)的溫度前不可能吸收水蒸氣，而稀溶液又必須加熱到和發(fā)生器壓力相對(duì)應(yīng)的飽和溫度才開始沸騰，因此通過一臺(tái)溶液熱交換器，使?jié)馊芤汉拖∪芤涸诟髯赃M(jìn)入吸收器和發(fā)生器之前彼此進(jìn)行熱量交換，使稀溶液溫度升高，濃溶液溫度下降。由于水蒸氣的比容非常大，為避免流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生過大的壓降，需要很粗的管道，為避免這一點(diǎn)，往往將冷凝器和發(fā)生器做在一個(gè)容器內(nèi)。誠(chéng)摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進(jìn)山東飛龍制冷設(shè)備有限公司！萊蕪50%溴化鋰溶液批發(fā)

    同時(shí)還因稀溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)過低,使發(fā)生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過發(fā)生器擋液板進(jìn)入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許冷卻水進(jìn)口溫度過低,一般將冷卻水進(jìn)口溫度控制在28℃～32℃之間運(yùn)行。冷卻水量變化對(duì)制冷量的影響與冷卻水進(jìn)口溫度變化對(duì)制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內(nèi),冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對(duì)制冷量影響幾乎沒有。同時(shí),必須注意設(shè)計(jì)流量的管內(nèi)流速已在2m/s左右,故無(wú)論冷卻水量,冷凍水量都不要超過設(shè)計(jì)值太大,一般不應(yīng)超過設(shè)計(jì)值的120%,否則將使傳熱管內(nèi)流速過高,引起水側(cè)的沖刷腐蝕,影響機(jī)組的使用壽命。蒸汽的調(diào)節(jié)。加熱蒸汽壓力對(duì)制冷量有著很大的影響。當(dāng)外界條件,內(nèi)部條件不變時(shí),對(duì)單效機(jī)組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%～5%;對(duì)雙效機(jī)組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時(shí),制冷量約增加9%～11%。如對(duì)于-62型機(jī)組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當(dāng)蒸汽壓力為0。6Mpa時(shí),制冷量為84%;當(dāng)蒸汽壓力為0。4Mpa時(shí),制冷量*為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機(jī)組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)升高。濰坊50%溴化鋰溶液批發(fā)山東飛龍制冷設(shè)備有限公司以快的速度提供好的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價(jià)格及完善的售后服務(wù)。

    溴化鋰制冷系統(tǒng)檢漏方法大總結(jié)。肥皂泡檢漏。先將肥皂切成薄片，浸于溫水中，使其溶成稠狀肥皂液。檢漏時(shí)，在被檢部位用紗布擦去污漬，用干凈毛筆沾上肥皂液，均勻地抹在被檢部位四周，仔細(xì)觀察有無(wú)氣泡，如有肥皂泡出現(xiàn)，說明該處有泄漏。有時(shí)，需先向系統(tǒng)充入(8-10kgf/cm2)的氮?dú)?水中檢漏。此法常用于壓縮機(jī)（注意接線端子應(yīng)有防水保護(hù)）、蒸發(fā)器、冷凝器等零部件的檢漏。其方法是：對(duì)蒸發(fā)器應(yīng)充入，對(duì)冷凝器應(yīng)充入（對(duì)于熱泵型空調(diào)器，二者均應(yīng)充入），浸入50度左右的溫水中，仔細(xì)觀察有無(wú)氣泡發(fā)生。使用溫水的目的在于降低水的表面張力，因?yàn)樗臏囟仍降?，表面張力越大，微小的滲漏就不能檢測(cè)出來。檢漏場(chǎng)地應(yīng)光線充足，水面平靜。觀察時(shí)間應(yīng)不少于30秒，工件比較好浸入水面20厘米以下。浸水檢漏后的部件應(yīng)烘干處理后方可進(jìn)行補(bǔ)焊。電子檢漏儀檢漏。檢漏的主要部位是：壓縮機(jī)的吸、排氣管的焊接處；蒸發(fā)器、冷凝器的小彎頭、進(jìn)出管和各支管焊接部位：如干燥過濾器、截止閥各處、電磁閥、熱力膨脹閥、分配器、儲(chǔ)液罐等連接處。充壓檢漏。溴化鋰制冷系統(tǒng)已修理焊接后，在充注制冷劑前，比較好在近下班時(shí)，充入，關(guān)閉三通檢修閥（閥本身不能漏氣）。

    污垢系數(shù)對(duì)制冷量的影響見表一)表一:污垢系數(shù)對(duì)制冷量的影響污垢系數(shù)(m2℃/Kw)(%)冷卻水側(cè)8579冷水側(cè)//水側(cè)污垢的形成取決于管內(nèi)流動(dòng)的水質(zhì),水質(zhì)的變化對(duì)制冷量有很大的影響,尤其是冷卻水的水質(zhì),除了使機(jī)組結(jié)垢,還使機(jī)組產(chǎn)生腐蝕,影響機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)與使用壽命,應(yīng)定期對(duì)系統(tǒng)用水的水質(zhì)進(jìn)行分析,必要時(shí)須進(jìn)行水質(zhì)處理。(水質(zhì)基準(zhǔn)值可參見表二)表二:溴化鋰吸收式冷水機(jī)組冷卻水,冷凍水及補(bǔ)充水水質(zhì)基準(zhǔn)值項(xiàng)目冷卻水冷水循環(huán)式冷卻水塔補(bǔ)充水循環(huán)式冷凍水補(bǔ)充水基準(zhǔn)值PH值(25℃)(25℃)us/cm<800<200<500<200氯離子mg/l<200<50<100<50根離子mg/l<200<50<100<50總硬度mg/l<200<50<100<50鐵mg/l<。0<0。2<0。5<0。2二氧化硅mg/l<50<30<50<30水質(zhì)處理方法主要有化學(xué)處理法,靜電處理法,磁化處理法,離子交換法,高頻電子法等。目前,對(duì)冷凍水系統(tǒng)在運(yùn)行過程中適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)水來保證冷水的水質(zhì);對(duì)冷卻水系統(tǒng),則是采用化學(xué)處理法來保證冷卻水的水質(zhì)。同時(shí),在停機(jī)時(shí),將機(jī)組換熱管內(nèi)的冷水,冷卻水全部放凈,打開水蓋,檢查傳熱管內(nèi)表面積垢,淤泥及腐蝕等情況,同時(shí)考慮進(jìn)行必要的清洗。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。

    目前冷凍站兩種機(jī)組吸收器損失上升1℃所需時(shí)間約為60小時(shí),允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時(shí)間小于60小時(shí)或泄漏量大于允許量,則認(rèn)為機(jī)組氣密性差,應(yīng)檢漏。同樣如果機(jī)組經(jīng)抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復(fù)數(shù)次后,則可確認(rèn)為機(jī)組氣密性差,須進(jìn)行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內(nèi)容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調(diào)整在9。0~10。5之間,這對(duì)金屬材料的緩蝕較為有利。機(jī)組運(yùn)行后,溶液的堿度會(huì)隨運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)而增大。機(jī)組氣密性越差,堿度增長(zhǎng)越快。但堿度過高會(huì)引起堿性腐蝕。因此PH值應(yīng)定期加以測(cè)定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調(diào)整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調(diào)整。添加時(shí)質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能太高,灌注時(shí)的速度也不能太快?？梢詮臋C(jī)內(nèi)取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經(jīng)5倍以上純水稀釋的適當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機(jī)內(nèi)。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對(duì)金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%～0。3%范圍內(nèi)。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測(cè)定溶液中的含量。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量，精益求精不斷升級(jí)。煙臺(tái)工業(yè)級(jí)溴化鋰溶液報(bào)價(jià)表

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    PI調(diào)節(jié)器，執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。溴化鋰吸收式制冷機(jī)的冷量調(diào)節(jié)冷量的自動(dòng)調(diào)節(jié)系指根據(jù)外界負(fù)荷的變化，系統(tǒng)自動(dòng)地調(diào)節(jié)機(jī)組的制冷量，使蒸發(fā)器中冷水的出水溫度基本保持恒定，以保證生產(chǎn)工藝或空調(diào)對(duì)水溫的需求，并使機(jī)組在較高的熱效率下正常運(yùn)行。溴化鋰吸收式制冷機(jī)冷量調(diào)節(jié)的方法很多，制冷機(jī)是調(diào)節(jié)對(duì)象，蒸發(fā)器的冷水出水溫度作為被調(diào)參數(shù)。當(dāng)外界負(fù)荷發(fā)生變動(dòng)時(shí)，蒸發(fā)器冷水出水溫度隨之變化，通過感溫元件發(fā)出信號(hào)，與比較元件的給定值比較后將信號(hào)送往調(diào)節(jié)器，然后由調(diào)節(jié)器發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)，驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，以保持冷水出水溫度的基本恒定。目前主要有下列幾種調(diào)節(jié)冷量的方法：調(diào)節(jié)加熱蒸汽量和加熱蒸汽壓力；調(diào)節(jié)加熱蒸汽凝結(jié)水量；調(diào)節(jié)燃油(氣)量；調(diào)節(jié)冷卻水量；調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量；溶液循環(huán)量與加熱蒸汽量組合調(diào)節(jié)；溶液循環(huán)量與加熱蒸汽凝結(jié)水量組合調(diào)節(jié)；溶液循環(huán)量與燃油(氣)量組合調(diào)節(jié)。以上各種調(diào)節(jié)方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)。目前多采用后三種組合調(diào)節(jié)方法，其優(yōu)點(diǎn)是調(diào)節(jié)制冷量時(shí)單位制冷量的蒸汽(燃油、氣)耗量無(wú)明顯上升，同時(shí)能減少濃溶液結(jié)晶的可能性。冷量調(diào)節(jié)用控制系統(tǒng)由溫度傳感器、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。在溴化鋰吸收式制冷機(jī)中。萊蕪50%溴化鋰溶液批發(fā)

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