雙良溴化鋰制冷維保

    溴化鋰溶液再生與更換在溴化鋰制冷機中，溴化鋰溶液相當于制冷劑，對溴化鋰制冷機的制冷制熱起到了十分重要的作用。由于多方面原因,溴化鋰制冷機運行一定時間后將發(fā)生一些不良變化,如機組氣密性保持不好,溴化鋰溶液本身變質(zhì),緩蝕劑失效,使溴化鋰制冷機組內(nèi)壁產(chǎn)生大量銅和鐵的銹蝕物,其中一部分銹垢覆蓋在傳熱管壁上影響機組熱效率,一部分銹垢混在溴化鋰溶液中影響其吸收水蒸氣的能力,使機組制冷量降低.嚴重時引起機組報廢。為使機組運行時達到比較好制冷效果,節(jié)約能源,盡量減輕腐蝕,延長機組壽命,使用的溴化鋰溶液和貯存溴化鋰溶液時,要定期抽樣檢測,如發(fā)生(雜質(zhì)離子超標,溶液變色、變濁、緩蝕劑失效,PH值變化等)現(xiàn)象,則一定要及時進行溴化鋰溶液再生處理。溴化鋰溶液再生一般指的是將溶液送到工廠進行重新加工處理。再生的方法、原理和所用的化學試劑與自行調(diào)整相同。所不同的是去除雜質(zhì)比較徹底些,同時還可除去溶液中的異辛醇混污物。其一般流程為:初調(diào)PH值→蒸發(fā)濃縮(再生溴化鋰溶液如果溴化鋰含量大于50%,需先用蒸餾水稀釋)→冷卻過濾→補加鉻酸鋰和調(diào)節(jié)PH值(調(diào)節(jié)PH值也可用PH值為3左右的鉻酸鋰溶液和氫氧化鋰溶液)→用蒸餾水調(diào)整溴化鋰含量。山東飛龍制冷設備有限公司以誠信為根本，以質(zhì)量服務求生存。雙良溴化鋰制冷維保

    其化學反應式為：CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O鉻酸鋰的生產(chǎn)配方與理論值有所差別，主要是化學原料純度所致。配制濃度為50%鉻酸鋰溶液的參考生產(chǎn)配方為：三氧化鉻(工業(yè))氫氧化鋰(工業(yè))31%蒸餾水或去離子水配制時先將三氧化鉻用蒸餾水溶解，然后在攪拌狀況下慢慢加入氫氧化鋰，PH值為4～6。如PH值不在范圍內(nèi)，可略增加或略減少氫氧化鋰的用量，但在制備過程中PH值不能超過。制備鉻酸鋰溶液是中和放熱反應，在制備過程中會蒸發(fā)部份水，所以應用蒸餾水補至定量。簡而言之，溴化鋰溶液再生就是對溴化鋰溶液進行化學分析，找出不合格的成份，按其化學性質(zhì)在特定化學條件下將雜質(zhì)除去，使溶液各項指標達標，外觀達到金黃透明，制冷能力如初的過程。我公司再生的溴化鋰溶液完全符合化工部行業(yè)標準，可以與原廠生產(chǎn)溴化鋰溶液相差較小。值得強調(diào)的是再生后的溴化鋰溶液在灌入主機之前，對主機內(nèi)腔進行科學清洗，除去內(nèi)腔污物，以免污染再生后的溶液。溴化鋰溶液再生與保持機組氣密性是提升溴化鋰制冷機制冷能力，延長機組使用壽命的重要措施之一，應當引起重視。山東深藍溴化鋰機組制冷維修山東飛龍制冷設備有限公司竭誠為您服務，期待與您的合作，歡迎大家前來！

    說明冷劑水已被污染。此時，應進行冷劑水取樣，測量其相對密度。若冷劑水的相對密度超過，則應及時進行冷劑水的再生處理。冷媒水出口溫度的觀測應經(jīng)常觀測機組冷媒水出口溫度的變化。如果冷媒水出口處的溫度升高，要分析原因。外界條件變化導致的溫度升高是正常的現(xiàn)象，但機組性能下降，則要檢查引起性能下降的原因。一般氣密性不良或機組內(nèi)存有非凝性氣體是機組性能下降的重要原因。一旦確定機組性能下降是氣密性不良造成的，說明機組存在泄露。則要設法停機檢漏。機組若無法停止運行，可幫用增加抽氣次數(shù)來補救，但應加強對真空抽氣系統(tǒng)的管理，并且盡快地停機檢漏。氣密性不良或溴化鋰機組內(nèi)存有非凝性氣體是冷媒水出口溫度升高的重要原因，但不是的原因。此外，若冷劑水被污染、溴化鋰機組結(jié)晶、表面活性劑量減少及機組傳熱管內(nèi)有污垢等，也會使冷媒水出口溫度上升。冷卻水的觀測在溴化鋰機組運行的過程中，還要觀測冷卻水的進、出口的壓力差及溫度差。如果有較大變化，則要分析原因。若其他參數(shù)變化不大，可能是傳熱管結(jié)垢或傳熱管口被堵塞，也可能是冷卻水室隔板墊片破裂，造成部分短路等原因，應仔細分析。融晶管的觀察在機組運行的過程中。

    溴化鋰直燃機維護保養(yǎng)，溴化鋰直燃機維護保養(yǎng)一點通我們都知道直燃機我們企業(yè)中較為重要且昂貴的設備，良好的維護保養(yǎng)可以讓直燃機運行超過25年及以上，沒有注重保養(yǎng)得很容易就會造成報廢。報廢了不免讓人覺得可惜，那么由飛龍說說溴化鋰直燃機的維護保養(yǎng)。直燃機的維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)可分為直燃機主機維護保養(yǎng)和附屬末端設備保養(yǎng)直燃機主機維護保養(yǎng)項目：直燃機機組真空度氣密性檢修維護2、直燃機機組內(nèi)腔清洗溴化鋰溶液再生、提純，屏蔽泵、真空泵、變頻器檢修維護，換熱銅管更換清理、更換噴嘴，機組控制系統(tǒng)元器件檢修更換控制系統(tǒng)升級、改造，直燃機機組安裝、改造、調(diào)試整機年度維保，直燃機機組換熱銅管清洗預對于直燃機每一次保養(yǎng)，冷凝器、蒸發(fā)器清洗必不可少，冷凝器、蒸發(fā)器清洗有如下好處：清洗冷凝器清洗、換熱器可大量節(jié)省維修費用和停產(chǎn)損失：未經(jīng)清洗的換熱器和冷凝器，會出現(xiàn)換熱器冷凝器結(jié)垢堵塞、腐蝕、等現(xiàn)象。冷凝器清洗和換熱器清洗后，既可減少維修費用，又可延長換熱器冷凝器使用壽命，避免停產(chǎn)損失，為用戶創(chuàng)造更好效益。山東飛龍制冷設備有限公司公司自成立以來，一直專注于對產(chǎn)品的精耕細作。

    溴化鋰制冷機系統(tǒng)的運行調(diào)節(jié)溴化鋰制冷機能夠創(chuàng)造人們所需的溫度很大部分是由于溴化鋰制冷機運行調(diào)節(jié)而得到的，在溴化鋰制冷機出現(xiàn)故障的問題時，也可以通過正常運行的參數(shù)對比發(fā)現(xiàn)機組哪里的故障毛病，方便溴化鋰制冷機維修工程師快速維修點，解決故障，滿足客戶的日常需求。溴化鋰制冷機正常運行參數(shù)主要有幾下幾點：冷媒水的出口溫度冷媒水的出口溫度直接影響著機組的運行特性和運行合理性，一般規(guī)定為7℃。冷卻水的進口溫度一般規(guī)定冷卻水的進口溫度為32℃。需要注意的是，該溫度不能過低，一般應在20℃以上，以防止溶液產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象。冷卻水的出口溫度冷卻水在機組中通常是串聯(lián)使用的，先經(jīng)過吸收器吸收部分熱量后，再流經(jīng)冷凝器帶走冷凝熱。冷卻水的總溫升為8～9℃，其中間溫度由吸收器和冷凝器的負荷比（約為：）來確定。熱源參數(shù)一般規(guī)定單效溴化鋰吸收式制冷機以蒸汽為熱源時，其蒸汽壓力為（表壓），雙效溴化鋰吸收式制冷機組以蒸汽為熱源時，其蒸汽壓力為～（表壓）。冷凝溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時，其冷凝溫度一般比冷卻水出口溫度高3～5℃。通常冷卻水初溫取32℃，溫升取8～9℃，冷卻水出口溫度為40～41℃，冷凝溫度一般取45～46℃。山東飛龍制冷設備有限公司以快的速度提供好的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價格及完善的售后服務。山東雙良溴化鋰制冷機維修

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    蒸發(fā)溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時，其蒸發(fā)溫度通常取比冷媒水出口溫度低2～5℃。吸收器內(nèi)溶液的比較低溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時，其吸收器內(nèi)溶液的比較低溫度應比吸收器的冷卻水溫度（即冷卻水的中間溫度）高3～8℃，發(fā)生器內(nèi)溶液的比較高溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時，其發(fā)生器內(nèi)溶液的比較高溫度應比熱媒（蒸汽）溫度低10～40℃。溴化鋰濃溶液和稀溶液的濃度差通常濃度差取4%～5%，即一般稀溶液濃度取56%~60%，濃溶液濃度取60%～64%。溶液的循環(huán)量溶液的循環(huán)量在高低壓發(fā)生器中以溶液淹沒傳熱管為合適，在其他部分的液面似在流位計中間為宜。在充分了解溴化鋰制冷機運行的參數(shù)之后，仍需要對機組進行日常的巡檢，記錄溴化鋰制冷機組每天運行的參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)機組運行偏離正常參數(shù)之外，則說明機組是存在一定故障問題的。飛龍擔任各種品牌的溴化鋰制冷機維修保養(yǎng)已經(jīng)有十五余年經(jīng)驗，精修與各類溴化鋰制冷機故障難題，幫助客戶減少部分能耗損失。雙良溴化鋰制冷維保

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