如果要增加熱壓整形無(wú)序的話，它們都得靠人工轉(zhuǎn)序。下面分列一下它們的優(yōu)缺點(diǎn)：（一）自動(dòng)生產(chǎn)線：1、優(yōu)點(diǎn)---a、成形工序效率較好。因?yàn)樽詣?dòng)的成形機(jī)每一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)均會(huì)自動(dòng)對(duì)模具進(jìn)行清洗，減少了停機(jī)洗模的時(shí)間。b、成形的質(zhì)量較好。除自動(dòng)洗模對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有利外，還因它能自動(dòng)把成形后的濕紙托送到烘干線上，避免了轉(zhuǎn)序時(shí)人為的變形。c、成形工序所需的人員較少。2、缺點(diǎn)---a、設(shè)備投資較大，建廠初期資金占用多。b、若超過(guò)兩條小型自動(dòng)生產(chǎn)線的規(guī)模時(shí)，設(shè)備安裝占地面積就會(huì)較半自動(dòng)大。c、由于各個(gè)工位出來(lái)的紙托形狀各異，厚薄不一（如果每個(gè)工位的吸漿時(shí)間能**控制的話）又要同時(shí)放上烘干線烘干。故只能選用較低溫與較低速的參數(shù)來(lái)烘干，否則就會(huì)出現(xiàn)部分產(chǎn)品被烤黃或部份產(chǎn)品烘不干的現(xiàn)象，導(dǎo)致烘干效率較低而能耗較高。d、由于多款紙托同時(shí)擺放到烘干線上，故導(dǎo)致烘干線的出料端分揀工作量較大；還由于產(chǎn)品成形后直接自動(dòng)擺放到烘干線，故質(zhì)量監(jiān)控往往在烘干后進(jìn)行，若出現(xiàn)廢品時(shí)，能耗的損失就較在成形后立即發(fā)現(xiàn)的為大。（二）半自動(dòng)生產(chǎn)線：1、優(yōu)點(diǎn)---a、設(shè)備投資較小，資金占用負(fù)擔(dān)小。b、生產(chǎn)規(guī)模稍大時(shí)。江陰匯工科技有限公司是一家專業(yè)提供 紙漿模塑機(jī)械的公司，有需求可以來(lái)電咨詢！杭州紙漿模塑機(jī)械生產(chǎn)線
工業(yè)包裝產(chǎn)品模具生產(chǎn)周期通常在10天內(nèi)）。2．注漿成型法注漿成型法是根據(jù)不同的紙漿包裝產(chǎn)品，計(jì)算出所需的漿料（物料）量而定量注入成型模腔，吸附成型。此種成型方法適合變化不大，定型的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，常用在餐具成型產(chǎn)品，由于定型計(jì)算難以掌握，在非標(biāo)準(zhǔn)紙塑包裝（工業(yè)包裝）不采用此成型法。四、紙漿模塑制品干燥工藝紙漿制品經(jīng)碎漿、成型后，一般均含有較高水份，需經(jīng)過(guò)干燥工藝。干燥工藝?yán)萌加停猓?、電或蒸汽、熱油或其他介質(zhì)為熱源，加熱空氣，將成型后的紙漿模塑制品在熱空氣（180~220℃）中烘干，利用風(fēng)機(jī)抽出制品蒸發(fā)出的水份，達(dá)到快速干燥的效果。五、紙漿模塑制品整形工藝紙漿制品經(jīng)成型、干燥后，基本定型，再用高溫及較大壓力進(jìn)行壓制，使其外形整齊美觀，達(dá)到更好的堅(jiān)韌性，具有更好的防震性能。整形工藝一般以電加熱發(fā)熱板或使用其他熱介質(zhì)（如導(dǎo)熱油）加熱發(fā)熱板，使紙漿制品模具具有較高的溫度（180~250℃），利用氣壓或液壓壓力，在高溫、高壓下壓制紙托制品，達(dá)到定型效果?；I建紙漿模塑制品生產(chǎn)企業(yè)的一點(diǎn)體會(huì)筆者自一九九二年起有幸主持了十多家的紙漿模塑制品生產(chǎn)企業(yè)的籌建工作，其中有全部使用進(jìn)口設(shè)備的，也有全部使用國(guó)產(chǎn)自制設(shè)備的。舟山紙漿模塑機(jī)械江陰匯工科技有限公司為您提供 紙漿模塑機(jī)械，有需要可以聯(lián)系我司哦！
上述紙漿模塑制品制漿工藝在s1-s6步驟中的作業(yè)工序需由支撐架1、固定桶2和破碎研磨裝置3配合完成相應(yīng)的處理操作。所述的支撐架1上端中部安裝有固定桶2，固定桶2為圓柱形中空結(jié)構(gòu)，固定桶2下端安裝有出料口，固定桶2內(nèi)部安裝有破碎研磨裝置3。所述的破碎研磨裝置3包括固定板31、轉(zhuǎn)動(dòng)筒32、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)33、研磨機(jī)構(gòu)34、破碎機(jī)構(gòu)35和進(jìn)液機(jī)構(gòu)36，所述的固定桶2內(nèi)部固定安裝有固定板31，固定板31上均勻設(shè)置有排料口，固定板31上端通過(guò)滑動(dòng)配合的方式連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒32，轉(zhuǎn)動(dòng)筒32上端外側(cè)通過(guò)滑動(dòng)配合的方式與固定桶2相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)筒32內(nèi)部安裝有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)33，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)33上端設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)34，研磨機(jī)構(gòu)34位于轉(zhuǎn)動(dòng)筒32內(nèi)部，研磨機(jī)構(gòu)34上端與固定桶2內(nèi)側(cè)壁相連接，研磨機(jī)構(gòu)34內(nèi)部安裝有破碎機(jī)構(gòu)35，破碎機(jī)構(gòu)35上端安裝有進(jìn)液機(jī)構(gòu)36，具體工作時(shí)，人工將切碎后的廢紙?zhí)钊胙心C(jī)構(gòu)34內(nèi)部，破碎機(jī)構(gòu)35可以對(duì)廢紙進(jìn)行均勻攪碎，進(jìn)液機(jī)構(gòu)36與外接高壓水泵相連接，高壓水泵通過(guò)高壓水射流的方式進(jìn)一步的對(duì)廢紙進(jìn)行破碎，研磨機(jī)構(gòu)34在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)33的作用下上下移動(dòng)，進(jìn)而能夠?qū)ρ心C(jī)構(gòu)34內(nèi)側(cè)面堆積的紙屑進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，保證廢紙破碎的均勻性。
由于在模壓成型后，工件上留有大量的水分（約55-60%），后面制品的含水率為12-14%，因此在工件的烘干過(guò)程中要脫去約占工件重量一般的水分，這部分水分全部要靠吸收熱量變成水蒸氣脫去。由于烘干過(guò)程發(fā)生了相變，能耗非常大，紙漿模塑制品加工成為高能耗產(chǎn)品。為此，對(duì)其烘干的能量轉(zhuǎn)換過(guò)程進(jìn)行熱力分析是非常必要的。因?yàn)?，通過(guò)分析可對(duì)烘干設(shè)備的設(shè)計(jì)加工改進(jìn)，提高能量的利用率，對(duì)降低紙漿模塑制品行業(yè)的生產(chǎn)成本具有很重要的指導(dǎo)意義。紙漿模塑應(yīng)用領(lǐng)域編輯紙漿模塑制品是用于包容和限制被包裝物的固體容器，服務(wù)于商品的流通儲(chǔ)運(yùn)等環(huán)節(jié)，即主要應(yīng)用于商品的運(yùn)輸包裝。紙漿模塑制品功能編輯紙漿模塑制品的功能是：包容和保護(hù)被包裝產(chǎn)品，方便實(shí)用。包容和保護(hù)包裝產(chǎn)品是紙漿模塑制品的首要功能。紙漿模塑制品應(yīng)能夠可靠的容納包裝所規(guī)定的被包裝產(chǎn)品，使被包裝產(chǎn)品在運(yùn)輸、裝卸、使用過(guò)程中不受損壞，且自身滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求。紙漿模塑制品所用材料對(duì)被包裝產(chǎn)品也是安全的，兩者不發(fā)生相互作用。方便使用即紙漿模塑制品的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有宜人性。紙漿模塑制品的結(jié)構(gòu)和形狀不應(yīng)危害人體，在使用過(guò)程中適應(yīng)人體的操作和搬運(yùn)。再就是。江陰匯工科技有限公司為您提供 紙漿模塑機(jī)械，期待您的光臨！
本發(fā)明涉及模塑制品制備領(lǐng)域，特別涉及一種紙漿模塑制品制漿工藝。背景技術(shù)：紙漿模塑是以廢紙為原料、添加部分防潮劑(硫酸鋁)或者防水劑，然后根據(jù)不同的用途制成各種形狀的模型制品，用來(lái)作為雞蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工藝品等的包裝襯墊，有良好的緩沖保護(hù)性能。目前，現(xiàn)有的紙漿模塑制品在進(jìn)行制漿過(guò)程中，通常存在以下缺陷：1、現(xiàn)有設(shè)備在對(duì)廢紙進(jìn)行制漿過(guò)程中，通常采用機(jī)械式的破碎方式，導(dǎo)致廢紙的破碎效果差、破碎不均勻，而且破碎不完全的紙屑容易堵塞出夜孔，影響紙漿制備效率；2、現(xiàn)有設(shè)備在對(duì)廢紙進(jìn)行攪拌制漿時(shí)，廢紙通常堆積在固定筒內(nèi)側(cè)壁上，不能夠?qū)埿歼M(jìn)行翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)致破碎后的廢紙仍存在較多的碎屑，影響廢紙的制漿效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明可以解決現(xiàn)有設(shè)備在對(duì)廢紙進(jìn)行制漿過(guò)程中，通常采用機(jī)械式的破碎方式，導(dǎo)致廢紙的破碎效果差、破碎不均勻，而且破碎不完全的紙屑容易堵塞出夜孔，影響紙漿制備效率，而且現(xiàn)有設(shè)備在對(duì)廢紙進(jìn)行攪拌制漿時(shí)，廢紙通常堆積在固定筒內(nèi)側(cè)壁上，不能夠?qū)埿歼M(jìn)行翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)致破碎后的廢紙仍存在較多的碎屑，影響廢紙的制漿效果等難題。(二)技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的。江陰匯工科技有限公司為您提供 紙漿模塑機(jī)械，有需求可以來(lái)電咨詢！鎮(zhèn)江紙漿模塑機(jī)械制造
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4臺(tái)成形機(jī)以上）設(shè)備安裝所占的面積比自動(dòng)生產(chǎn)線的小。c、由于產(chǎn)品成形后可采用人工編組的方式擺放到烘干線上烘干，這就提高了烘干線有效面積的利用率。另外，編組烘干可使每款產(chǎn)品在烘干時(shí)間內(nèi)均能選用較優(yōu)的參數(shù)（溫度、速度），故烘干線在生產(chǎn)效率和能耗上均比自動(dòng)線為優(yōu)。d、由于產(chǎn)品成形后是通過(guò)人工轉(zhuǎn)序，故質(zhì)控（操作者自檢為主，他人抽檢為輔）就可在此階段進(jìn)行，使?jié)窦埮鲝U品被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，降低了能耗的損失。2、缺點(diǎn)---a、需用生產(chǎn)工人較多；也由于產(chǎn)品成形后要用較多人工轉(zhuǎn)序故易出現(xiàn)人為變形。b、由于缺乏在每一工作循環(huán)中自動(dòng)洗模的功能，故質(zhì)量的穩(wěn)定性會(huì)稍差一些。c、由于停機(jī)洗模的次數(shù)比自動(dòng)機(jī)多，故生產(chǎn)效率稍低。綜上所述，如新建企業(yè)面向的是形狀各異，品種繁多的工業(yè)品包裝生產(chǎn)，筆者的建議是選用投資小，烘干效率高，能耗低的半自動(dòng)生產(chǎn)線為好，因?yàn)槟芎耐巧a(chǎn)成本較主要的一項(xiàng)；如果建廠生產(chǎn)的對(duì)象是批量大、品種較集中的產(chǎn)品話，選用自動(dòng)生產(chǎn)線也無(wú)不可。四、籌建紙模工業(yè)品包裝廠，模具工部應(yīng)放到重要的位置：一個(gè)紙模工業(yè)品包裝生產(chǎn)廠將會(huì)面對(duì)各式各樣的訂貨，如果自己缺乏模具的設(shè)計(jì)和制造能力是很難開(kāi)拓市場(chǎng)的，而且還可能以失敗告終。杭州紙漿模塑機(jī)械生產(chǎn)線