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鍍鋅鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。現(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅。發(fā)黑鋼制件的表面發(fā)黑處理,也有被稱(chēng)之為發(fā)藍(lán)的。其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護(hù)層,提高鋼件的防銹能力。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。在高溫下(約550℃)氧化成的四氧化三鐵呈天藍(lán)色,故稱(chēng)發(fā)藍(lán)處理。在低溫下(約350℃)形成的四氧化三鐵呈暗黑色,故稱(chēng)發(fā)黑處理。在兵器制造中,常用的是發(fā)藍(lán)處理;在工業(yè)生產(chǎn)中,常用的是發(fā)黑處理。采用堿性氧化法或酸性氧化法;使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,此處理過(guò)程稱(chēng)為“發(fā)藍(lán)”。黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜,其外層主要是四氧化三鐵,內(nèi)層為氧化亞鐵。發(fā)藍(lán)(發(fā)黑)的操作流程:工件裝夾→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→熱水煮洗→檢查。所謂皂化,是用肥皂水溶液在一定溫度下浸泡工件。目的是形成一層硬脂酸鐵薄膜,以提高工件的抗腐蝕能力。 有噴砂打磨需求,江陰匯工科技為你提供噴砂服務(wù)?。。。o(wú)錫鋼結(jié)構(gòu)表面處理噴砂廠家
二、電泳(ED-Electrophoresisdeposition)電泳:用于不銹鋼、鋁合金等,可使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色,并保持金屬光澤,同時(shí)增強(qiáng)表面性能,具有較好的防腐性能。工藝流程:前處理→電泳→烘干技術(shù)特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):1、顏色豐富;2、無(wú)金屬質(zhì)感,可配合噴砂、拋光、拉絲等;3、液體環(huán)境中加工,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理;4、工藝成熟、可量產(chǎn)。缺點(diǎn):掩蓋缺陷能力一般,壓鑄件做電泳對(duì)前處理要求較高。電泳處理相關(guān)廠商1、船南濟(jì)城科技2、弘昕五金……三、微弧氧化(MAO)微弧氧化:在電解質(zhì)溶液中(一般是弱堿性溶液)施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過(guò)程,該過(guò)程是物理放電與電化學(xué)氧化協(xié)同作用的結(jié)果。工藝流程:前處理→熱水洗→MAO→烘干技術(shù)特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):1、陶瓷質(zhì)感,外觀暗啞,沒(méi)有高光產(chǎn)品,手感細(xì)膩,防指紋;2:Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb,及其合金等;3、前處理簡(jiǎn)單,產(chǎn)品耐腐蝕性、耐候性較好,散熱性能佳。缺點(diǎn):目前顏色受限制,只有黑色、灰色等較成熟,鮮艷顏色目前難以實(shí)現(xiàn);成本主要受高耗電影響,是表面處理中成本比較高的其中之一。 杭州表面處理噴砂廠家有金屬打磨需求,江陰匯工科技為你服務(wù)!
而且沒(méi)有含硅的粉塵污染。這種工藝主要用于:(1)使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力而提高其疲勞強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕能力。(2)對(duì)扭曲的薄壁零件進(jìn)行核正。(3)代替一般的冷熱成型工藝,對(duì)大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工,這樣可避免零件表面殘留高的張應(yīng)力,而形成有利的壓應(yīng)力。應(yīng)注意,噴丸加工后零件的使用溫度不能太高,否則,產(chǎn)生的壓應(yīng)力會(huì)被消除而失去預(yù)期的效果。使用溫度的限制依零件材料而定如一般的鋼鐵零件約為260~290℃鋁制零件約170℃(二)丸的種類(lèi)1、鑄綱丸:其硬度一般為40—50HRC,加工硬件金屬時(shí),可把硬度提高到57—62HRC鑄綱丸的韌性較好,其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍2、鑄鐵丸:其硬度為58—65HRC質(zhì)脆而易于破碎,壽命短,使用不廣,主要用于不需噴丸強(qiáng)度高的場(chǎng)合。3、玻璃丸:硬度較前兩者低,主要用于不銹鋼。鈦、鋁、、鎂及其他不允許鐵制污染的材料,也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用,以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗超度。(三)噴丸噴砂工藝對(duì)要求零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力的噴丸加工而言,必須要有足夠的覆蓋率,比較困難。而且難以作出定量的判斷,所以常采取控制噴丸強(qiáng)度的辦法,也就是要求達(dá)到一定的噴砂度的辦法。
只是用鋼鐵丸或玻璃丸代替噴砂用的磨料,噴丸能使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力,而且沒(méi)有含硅的粉塵污染。這種工藝主要用于:(1)使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力而提高其疲勞強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕能力。(2)對(duì)扭曲的薄壁零件進(jìn)行核正。(3)代替一般的冷熱成型工藝,對(duì)大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工,這樣可避免零件表面殘留高的張應(yīng)力,而形成有利的壓應(yīng)力。應(yīng)注意,噴丸加工后零件的使用溫度不能太高,否則,產(chǎn)生的壓應(yīng)力會(huì)被消除而失去預(yù)期的效果。使用溫度的限制依零件材料而定如一般的鋼鐵零件約為260~290℃鋁制零件約170℃(二)丸的種類(lèi)1、鑄綱丸:其硬度一般為40—50HRC,加工硬件金屬時(shí),可把硬度提高到57—62HRC鑄綱丸的韌性較好,使用大量,其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍2、鑄鐵丸:其硬度為58—65HRC質(zhì)脆而易于破碎,壽命短,使用不廣,主要用于不需噴丸強(qiáng)度高的場(chǎng)合。3、玻璃丸:硬度較前兩者低,主要用于不銹鋼。鈦、鋁、、鎂及其他不允許鐵制污染的材料,也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用,以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗超度。(三)噴丸噴砂工藝對(duì)要求零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力的噴丸加工而言,必須要有足夠的覆蓋率,比較困難。而且難以作出定量的判斷,所以常采取控制噴丸強(qiáng)度的辦法。金屬表面處理,就選江陰匯工科技?。。。?/p>
都要經(jīng)過(guò)噴砂來(lái)清理表面的氧化皮,粘砂,舊鍍層、熔鹽熱。銹蝕等[3]。(1)工件表面的清理噴砂機(jī)熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等;無(wú)余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等;機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、沉積物等;陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物;機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層;火車(chē)車(chē)廂;各種管道和容器罐;舊機(jī)件的油污、附著物等;集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等;瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層;裝飾表面的劃傷,等等。(2)工件表面涂覆前的前處理。噴漆、烤漆前;噴塑前;金屬?lài)娡壳?;鍍鋅、鉻、鎳前;氧化處理前;探傷前。噴砂機(jī)故障解決編輯噴砂機(jī)砂缸不出氣(1)檢查壓力表壓力;(2)檢查遙控管是否接錯(cuò);(3)檢查小膠帕是否壞。處理方法:(1)加大空壓機(jī)壓力;(2)調(diào)換雙色遙控管接頭;(3)更換小膠帕。噴砂機(jī)沙缸不出砂(1)檢查壓力表壓力;(2)檢查連接大氣包氣管是否松動(dòng),有無(wú)堵塞;(3)檢查調(diào)節(jié)螺桿是否調(diào)對(duì);(4)檢查大膠帕或銅套及頂芯是否損壞。處理方法:。金屬表面處理,就選江陰匯工科技!客戶(hù)的信賴(lài)之選!?。。⌒谴蚰娚澳睦锖?/p>
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二、噴涂(Painting)噴涂:利用噴槍等噴射工具把涂料霧化后,噴射在被涂工件上的涂裝方法。工藝流程:注塑→底漆→烘干→面漆→烘干技術(shù)特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):1、顏色豐富;2、液體環(huán)境中加工,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理;3、工藝成熟、可量產(chǎn);4、有獨(dú)特的透明度,光澤度高。缺點(diǎn):1、成本過(guò)高,低成本定位產(chǎn)品不適用于此工藝;2、工藝相對(duì)復(fù)雜,良率較低。噴涂相關(guān)企業(yè)1、富士康2、比亞迪3、赫比……三、NCVM不導(dǎo)電真空鍍NCVM:又稱(chēng)不連續(xù)鍍膜技術(shù)或不導(dǎo)電電鍍技術(shù),是采用鍍出金屬及絕緣化合物等薄膜,利用各不連續(xù)之特性,得到外觀既有金屬質(zhì)感且不影響到無(wú)線通訊傳輸之效果。工藝流程:技術(shù)特點(diǎn):1、所制產(chǎn)品不導(dǎo)電,可以通過(guò)高壓電表幾萬(wàn)伏特的高壓測(cè)試,不導(dǎo)通或不被擊穿2、所制產(chǎn)品表面具有金屬質(zhì)感的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)半透明化控制。 無(wú)錫鋼結(jié)構(gòu)表面處理噴砂廠家
江陰匯工科技有限公司一直專(zhuān)注于從事機(jī)械加工領(lǐng)域內(nèi)的研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn),技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)服務(wù);環(huán)境保護(hù)設(shè)備、通用設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)、制造、加工、銷(xiāo)售;自營(yíng)和代理各類(lèi)商品及技術(shù)的進(jìn)出口貿(mào)易,但國(guó)家限定企業(yè)經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外。,是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。一批專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:金屬結(jié)構(gòu)制造,焊接件,機(jī)加工件,礦山機(jī)械結(jié)構(gòu)件等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,深受客戶(hù)好評(píng)。公司深耕金屬結(jié)構(gòu)制造,焊接件,機(jī)加工件,礦山機(jī)械結(jié)構(gòu)件,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。