上海金屬結(jié)構(gòu)推薦廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-21

附圖標(biāo)記說(shuō)明1、金屬結(jié)構(gòu)件2、安裝通孔群3、結(jié)構(gòu)通孔4、第1安裝通孔5、第二安裝通孔具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式*用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提供一種用于拼裝玩具的金屬結(jié)構(gòu)件,具體地,如圖1所示,所述金屬結(jié)構(gòu)件1的厚度為~3mm,所述金屬結(jié)構(gòu)件1上設(shè)置有多個(gè)沿第1方向排列的安裝通孔群2,彼此相鄰的所述安裝通孔群2之間間隔31mm,所述安裝通孔群2包括一個(gè)結(jié)構(gòu)通孔3,兩個(gè)第1安裝通孔4和兩個(gè)第二安裝通孔5,兩個(gè)所述第1安裝通孔4沿所述第1方向排列在所述結(jié)構(gòu)通孔3的兩側(cè)并且彼此間隔14mm,兩個(gè)所述第二安裝通孔5沿垂直于所述第1方向的第二方向排列在所述結(jié)構(gòu)通孔3的兩側(cè)并且彼此間隔17mm。本實(shí)用新型的用于拼裝玩具的金屬結(jié)構(gòu)件由于由金屬制成且厚度為~3mm,因此可以通過(guò)折彎而發(fā)生變形,從而能夠多種維度的進(jìn)行拼裝連接形成形狀復(fù)雜的拼裝玩具,同時(shí),本實(shí)用新型的用于拼裝玩具的金屬結(jié)構(gòu)件還具有使用壽命長(zhǎng)和不易損壞的優(yōu)點(diǎn)。需要說(shuō)明的是。江陰匯工科技有限公司為您提供 金屬結(jié)構(gòu),有需求可以來(lái)電咨詢!上海金屬結(jié)構(gòu)推薦廠家

對(duì)于弱界面結(jié)合情況,界面對(duì)阻尼的貢獻(xiàn)用界面滑移模型分析:當(dāng)受到循環(huán)載荷時(shí),增強(qiáng)體和界面之間開(kāi)始滑動(dòng),滑動(dòng)摩擦消耗機(jī)械能,從而引起阻尼效應(yīng)。對(duì)于顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料而言,界面滑移導(dǎo)致的阻尼上限值近似為:其中:μ是陶瓷顆粒和金屬基體之間的摩擦系數(shù),σr為所施加應(yīng)力振幅σ0在界面徑向的分量,ε0是σ0對(duì)應(yīng)的應(yīng)變振幅,εcr是摩擦能量散失開(kāi)始時(shí)臨界界面剪切應(yīng)力對(duì)應(yīng)的臨界界面應(yīng)變,Ec為復(fù)合材料的彈性模量。對(duì)于較弱的結(jié)合界面,εcr與ε0相比很小,因而上式可改寫(xiě)為:或其中:k=σr/σ0稱(chēng)為界面處徑向應(yīng)力集中系數(shù),一般情形取值為。事實(shí)上,上述公式模型成立的前提是試樣受殘余熱應(yīng)力或單向應(yīng)力。而在實(shí)際測(cè)量條件下,試樣往往受扭轉(zhuǎn)或彎曲作用,應(yīng)力分布并不均勻,因此上式對(duì)于實(shí)際情況需要給與修正,在原有公式中引入修正因子C,公式變?yōu)椋寒?dāng)采用DMA進(jìn)行測(cè)試時(shí),考慮到應(yīng)變的對(duì)稱(chēng)分布,C常取值為。對(duì)于較強(qiáng)結(jié)合界面來(lái)說(shuō),在高溫時(shí)基體合金相對(duì)于增強(qiáng)體(陶瓷相)變得更軟了,界面的阻尼效果變得更明顯。由界面附近的位錯(cuò)導(dǎo)致的界面弛豫和滯彈性應(yīng)變會(huì)增加阻尼,此種效應(yīng)正比于沉淀相的形狀、體積含量和沉淀相與基體合金界面處局部應(yīng)力值。徐州環(huán)保設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)江陰匯工科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供 金屬結(jié)構(gòu)的公司,歡迎新老客戶來(lái)電!

起到有效的吸收撞擊動(dòng)能的效果,能夠明顯提高高速列車(chē)的抗撞擊性和防護(hù)特性。另外,該復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)不僅能夠通過(guò)夾層芯材起到一定的抗沖擊性和隔音降噪特性,還通過(guò)粘接于兩塊鋸齒形面板之間的泡沫金屬結(jié)構(gòu),起到更好的隔音性能以及吸收電磁波的特性;而且泡沫金屬的多孔結(jié)構(gòu)使其在承受壓力時(shí),由于氣孔的塌陷導(dǎo)致受力面積的增加以及材料應(yīng)變硬化效應(yīng),使其具有優(yōu)異的抗沖擊以及吸收能量的特性。通過(guò)鋸齒形面板和泡沫金屬結(jié)構(gòu)的結(jié)合,能夠明顯提高高速列車(chē)的性能,且能夠解決列車(chē)在高速運(yùn)行過(guò)程中的隔音噪音以及抗沖擊等問(wèn)題。為了使車(chē)身外壁有一個(gè)合適的高速運(yùn)行結(jié)構(gòu),外蒙皮1的側(cè)緣均朝向內(nèi)蒙皮3的側(cè)緣彎曲成型,且與內(nèi)蒙皮3的側(cè)緣固定連接;外蒙皮1與內(nèi)蒙皮3圍合形成用于容納夾層芯材2的空腔,夾層芯材2固定于空腔的中部,空腔的兩側(cè)緣內(nèi)均填充有泡沫金屬材料4。通過(guò)夾層芯材與泡沫金屬材料的配合作用,在降低車(chē)身整體結(jié)構(gòu)重量的同時(shí),能夠起到很好的抗沖擊性和隔音降噪效果,有利于列車(chē)的提速。為了進(jìn)一步提高外蒙皮與內(nèi)蒙皮的抗沖擊性以及隔音降噪效果,外蒙皮1與內(nèi)蒙皮3均是由3層金屬薄板5粘接壓合而成,且每?jī)蓪咏饘俦“?之間均設(shè)有吸聲纖維板6。其中。

擴(kuò)大了滑移面,并給出位錯(cuò)應(yīng)變,內(nèi)耗的產(chǎn)生就歸之于這些凸起部分的形成,故這理論又稱(chēng)為彎結(jié)對(duì)理論。因此,在給定溫度下,它的產(chǎn)生相應(yīng)于一定頻率ν,當(dāng)外加振動(dòng)頻率于此頻率相等時(shí)內(nèi)耗便達(dá)極大值,故形成上述臨界凸起的能量H即為內(nèi)耗啟動(dòng)能。利用反應(yīng)率理論計(jì)算得到馳豫內(nèi)耗峰值的上限為:式中N0表示單位體積中對(duì)馳豫過(guò)程有貢獻(xiàn)的位錯(cuò)線段數(shù)目;L為平均位錯(cuò)線長(zhǎng)度。(2)位錯(cuò)釘扎內(nèi)耗位錯(cuò)內(nèi)耗是由外應(yīng)力作用下的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)所致,有兩種類(lèi)型:1)與振幅無(wú)關(guān)的共振型內(nèi)耗,由于雜質(zhì)原子在位錯(cuò)線上釘扎造成了位錯(cuò)線振動(dòng)成為內(nèi)耗源。位錯(cuò)不脫釘;2)與振幅有關(guān)的靜滯后型內(nèi)耗;位錯(cuò)已經(jīng)脫釘,但仍為位錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)所固結(jié)。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,上述兩種內(nèi)耗往往不能分開(kāi)。例如在應(yīng)力振幅增加的過(guò)程中,當(dāng)振幅小時(shí)看到的內(nèi)耗是共振型的,當(dāng)振幅超過(guò)某一數(shù)值時(shí),在原有的共振型內(nèi)耗中又會(huì)看到疊加上的靜滯后型內(nèi)耗。在中、低溫度下,不管是否出現(xiàn)內(nèi)耗峰,位錯(cuò)內(nèi)耗都有貢獻(xiàn),因而這種內(nèi)耗亦被稱(chēng)為背景內(nèi)耗。位錯(cuò)內(nèi)耗可以根據(jù)K-G-L(Koehler-Granato-Lücke)理論進(jìn)行解釋根據(jù)K-G-L理論所提出的模型,設(shè)想位錯(cuò)線在長(zhǎng)度L的位錯(cuò)線在兩端為溶質(zhì)原子和點(diǎn)缺陷釘扎,見(jiàn)圖6。在低交變應(yīng)力的作用下。金屬結(jié)構(gòu),就選江陰匯工科技有限公司,用戶的信賴(lài)之選,有需求可以來(lái)電咨詢!

若馳豫過(guò)程是通過(guò)原子擴(kuò)散來(lái)進(jìn)行的,則馳豫時(shí)間τ應(yīng)與溫度有關(guān),并遵從阿倫紐斯(Arrhenius)方程:式中H為擴(kuò)散啟動(dòng)能;R為氣體常數(shù);τ0為決定材料的常數(shù);ω0為試探頻率;T為相對(duì)溫度。此關(guān)系式的存在對(duì)內(nèi)耗的實(shí)驗(yàn)研究非常有利,因?yàn)楦淖冾l率測(cè)量?jī)?nèi)耗在技術(shù)上是困難的。利用阿倫紐斯方程,則用改變溫度,也可得到改變?chǔ)氐耐瑯有Ч?。因?yàn)镼?1依從ωτ乘積,所以測(cè)出Q?1—T曲線就與Q?1—ln(ωτ)曲線特征相一致。對(duì)于兩個(gè)不同頻率(ω1和ω2)的曲線,高峰溫度不同,設(shè)為T(mén)1和T2,且因高峰處有ω1τ1=ω2τ2=1,從阿倫紐斯方程可得啟動(dòng)能的表達(dá)式為:或2.由點(diǎn)缺陷引起的內(nèi)耗(阻尼)在外加應(yīng)力作用下,點(diǎn)缺陷處在應(yīng)力場(chǎng)中時(shí),會(huì)發(fā)生重新分布,從而在原有應(yīng)變的基礎(chǔ)上引起附加應(yīng)變,從而消耗能量,引起內(nèi)耗(阻尼)效應(yīng)。(1)斯諾克(Snock)峰——體心立方晶體中間隙原子引起的內(nèi)耗在鐵、鉭、釩、鉻、鈮、鉬、鎢等體心立方金屬中含有碳、氮、氧等間隙原子時(shí),由于間隙原子在外應(yīng)力場(chǎng)作用下發(fā)生再分布而在室溫附近呈現(xiàn)的斯諾克峰。(2)甄納(Zener)峰——置換原子引起的內(nèi)耗在置換型體心立方、面心立方、密排六角晶體點(diǎn)陣中,由于異類(lèi)原子對(duì)在應(yīng)力場(chǎng)下的再分布。江陰匯工科技有限公司為您提供金屬結(jié)構(gòu),有想法的可以來(lái)電咨詢!上海金屬結(jié)構(gòu)推薦廠家

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附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中外蒙皮與內(nèi)蒙皮的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、外蒙皮;2、夾層芯材;21、鋸齒形面板;211、金屬面板;212、鋸齒形結(jié)構(gòu)件;22、加強(qiáng)件;3、內(nèi)蒙皮;4、泡沫金屬材料;5、金屬薄板;6、吸聲纖維板。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例**用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1參見(jiàn)圖1-2所示,本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種具有夾層芯材的復(fù)合金屬結(jié)構(gòu),由外而內(nèi)依次包括外蒙皮1、夾層芯材2和內(nèi)蒙皮3,夾層芯材2是由兩塊鋸齒形面板21相互卡接配合而成;每塊鋸齒形面板21的平滑側(cè)均與其對(duì)應(yīng)的外蒙皮1、內(nèi)蒙皮3的內(nèi)側(cè)固定連接,且兩塊鋸齒形面板21之間填充有泡沫金屬材料4。其中,泡沫金屬材料4為泡沫鋁或者泡沫鋁合金。本實(shí)施例中,該復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)通過(guò)在兩層復(fù)合蒙皮結(jié)構(gòu)中間設(shè)置夾層芯材,能夠使列車(chē)在高速運(yùn)行的過(guò)程中,起到有效防止因意外撞擊而穿透車(chē)身的風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生。上海金屬結(jié)構(gòu)推薦廠家

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