儲能鋰電池保護(hù)板測試

   電池保護(hù)系統(tǒng)中的SOP管理。SOP(StateofPower)表示當(dāng)前電池能夠充電或者放電的閾值功率，它的精確估算可以比較大限度地提高電池的利用率。比如在加速時，可以供應(yīng)閾值的功率而不傷害電池；在剎車時，可以盡量多地回收能量而不傷害電池，這樣可以保證車輛在行駛過程中不會因?yàn)榍穳夯蛘哌^流而失去動力。精確的SOP估算非常重要，例如一組均衡較好的電池包，在處于高電量的狀態(tài)時，彼此間SOC相差很?。ㄒ话阈∮?%）；但當(dāng)SOC很低時，可能會出現(xiàn)某節(jié)電芯電壓急速下降的情況。為了保證每一節(jié)電芯電壓始終不低于過放電壓，SOP必須精確地估算出下一時刻該電芯能夠輸出的閾值輸出功率，以限制對電池的使用從而保護(hù)電池。同理，動能回收需要計(jì)算好的SOP保證電壓比較高的某節(jié)電芯不會進(jìn)入過充保護(hù)，也不能進(jìn)入過流保護(hù)。鋰電池保護(hù)板通過采集電壓、電流、溫度等信息，評估電池當(dāng)前狀態(tài)。儲能鋰電池保護(hù)板測試

成品鋰電池的組成是這樣的：主要有兩大部分，鋰電池電芯和保護(hù)板，鋰電池電芯主要由正極板、隔膜、負(fù)極板、電解液組成；正極板、隔膜、負(fù)極板纏繞或?qū)盈B，包裝，灌注電解液，封裝后即制成電芯。但鋰電池保護(hù)板的作用很多人都不知道，鋰電池保護(hù)板，顧名思義就是保護(hù)鋰電池用的，鋰電池保護(hù)板的作用是保護(hù)電池不過放、不過充、不過流，還有就是輸出短路保護(hù)。鋰電池在使用過程中，過充電、過放電和過電流都會影響電池使用壽命和性能，嚴(yán)重者會導(dǎo)致鋰電池燃燒，現(xiàn)已出現(xiàn)手機(jī)鋰電池燃燒致人傷亡的案例，經(jīng)常出現(xiàn)IT和手機(jī)廠家召回鋰電池產(chǎn)品的事件。所以每塊鋰電池都要安裝一塊安全保護(hù)板，由一顆控制IC和若干個外部元件組成，通過保護(hù)環(huán)路有效監(jiān)測并防止對電池產(chǎn)生損害，防止過充、過放和短路造成的燃燒等危險。由于每個中都要安裝一片電池保護(hù)IC，鋰電池保護(hù)IC市場大得驚人，每年有幾十億美元的市場，市場前景非常廣闊。充電柜鋰電池保護(hù)板軟件設(shè)計(jì)電池保護(hù)板管理系統(tǒng)的主要職責(zé)包括監(jiān)控、保護(hù)和優(yōu)化電池性能。

充電管理芯片根據(jù)工作模式可分為開關(guān)模式、線性模式和開關(guān)電容模式。開關(guān)模式效率高，適用于大電流應(yīng)用，且應(yīng)用較靈活，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為降壓、升壓或升降壓架構(gòu)，常用的快充方案通常都是開關(guān)模式。線性模式適用于小功率便攜電子產(chǎn)品，對充電電流、效率要求不高，通常不高于1A, 但對體積、成本則有較高要求。開關(guān)電容模式可以做到高達(dá)97%以上的效率，但由于架構(gòu)的原因，其輸出電壓與輸入電壓通常成一個固定的比例關(guān)系，實(shí)際應(yīng)用中通常與開關(guān)型充電管理芯片配合使用。

據(jù)了解，截至2022年，全球新能源儲能累計(jì)裝機(jī)量超過40GWh，達(dá)到45.7GWh，而中國儲能市場也***突破10GWh，并達(dá)到13.1GWh，并***超過美國，成為全球比較大的新能源儲能市場。電化學(xué)儲能是鋰離子電池應(yīng)用的重要場景，為了迎合全球及國內(nèi)外儲能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，助推儲能系統(tǒng)快速技術(shù)迭代，提升安全性能，保證系統(tǒng)產(chǎn)品的可靠性能，NXP一直在加速新產(chǎn)品的研發(fā)和布局。一般來說，儲能系統(tǒng)包括集中式儲能和分布式儲能，集中式儲能通俗講就是大型儲能，包括發(fā)電側(cè)儲能、電網(wǎng)側(cè)儲能、工商業(yè)應(yīng)用的儲能，而分布式儲能典型的應(yīng)用是戶用儲能、通訊基站儲能、不間斷備用電源等。當(dāng)電池放電時，如果電壓低于設(shè)定的安全范圍，BMS系統(tǒng)保護(hù)板會及時斷開放電電路，防止電池過放。

電池及其管理系統(tǒng)在ESBMS系統(tǒng)及動力電池BMS系統(tǒng)里的硬件邏輯結(jié)構(gòu)不同。儲能管理系統(tǒng)，硬件一般采用兩層或者三層的模式，規(guī)模比較大的傾向于三層管理系統(tǒng)。動力電池管理系統(tǒng)，只有一層集中式或者兩分布式，基本不會出現(xiàn)三層的情況。小型車主要應(yīng)用一層集中式電池管理系統(tǒng)。兩層的分布式動力電池管理系統(tǒng)，如下圖所示。從功能看，儲能電池管理系統(tǒng)首層和第二層模塊基本等同于動力電池的首層采集模塊和第二層主控模塊。儲能電池管理系統(tǒng)的第三層，則是在此基礎(chǔ)上增加的一層，用以應(yīng)對儲能電池巨大的規(guī)模。打一個不是那么恰當(dāng)?shù)谋确健Ｒ粋€管理者較理想的下屬數(shù)量是7個人，如果這個部門一直擴(kuò)張，出現(xiàn)了49個人，那么只好7個人選一個組長，再任命一個經(jīng)理管理這7個組長。超越個人能力，管理容易出現(xiàn)混亂。映射到儲能電池管理系統(tǒng)上，這個管理能力就是芯片的計(jì)算能力和軟件程序的復(fù)雜度。鋰電池保護(hù)板可以實(shí)現(xiàn)電池的平衡管理，控制每節(jié)電池在充放電過程中的壓差，提高電池組的使用壽命和性能。兩輪車鋰電池保護(hù)板IC

鋰電池保護(hù)板還有一些其他重要的技術(shù)參數(shù)，如內(nèi)阻、功耗等。儲能鋰電池保護(hù)板測試

在工商業(yè)儲能領(lǐng)域，電池管理系統(tǒng)（BMS）和大型儲能保護(hù)板是確保電池安全、高效運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)。深圳智慧動鋰電子股份有限公司專業(yè)從事BMS和儲能保護(hù)板定制，通過提供定制化的解決方案，滿足不同工商業(yè)儲能項(xiàng)目的需求。大型儲能保護(hù)板是用于對電池模塊進(jìn)行管理的硬件，它確保電池能夠以健康安全的狀態(tài)穩(wěn)定運(yùn)行。這些保護(hù)板通常具備多層級BMS協(xié)同安全防護(hù)技術(shù)，提供長循環(huán)壽命和高安全防護(hù)。它們還能夠根據(jù)需要并聯(lián)多組電池，滿足不同應(yīng)用場景的容量擴(kuò)展需求。儲能鋰電池保護(hù)板測試