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兩輪電動(dòng)車(chē)BMS行業(yè)內(nèi)成為兩輪電動(dòng)車(chē)電池保護(hù)板分為硬件板與軟件板。所謂硬件板,就是保護(hù)板上沒(méi)有可以進(jìn)行編程的芯片,只是按照特定的線路進(jìn)行連接,保護(hù)板的參數(shù)是固定的。這一類(lèi)保護(hù)板一般成本較低,功能簡(jiǎn)單,很難實(shí)現(xiàn)邏輯上的特殊控制要求。而軟件板則是在硬件板的基礎(chǔ)上,增加可以編程的芯片,因此這類(lèi)保護(hù)板除了實(shí)現(xiàn)基本功能以外,還能實(shí)現(xiàn)很多特殊的功能。只要通過(guò)修改程序和添加外設(shè),實(shí)現(xiàn)更多功能,比如遠(yuǎn)程引爆車(chē)輛中的鋰電池。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。鋰電池保護(hù)板具有欠壓指示功能,這個(gè)功能有助于在放電的過(guò)程中檢測(cè)電壓輸出的變化。軟件鋰電池保護(hù)板測(cè)試
從硬件結(jié)構(gòu)看,鋰電池保護(hù)板由控制芯片、MOS管、采樣電阻及輔助元件(如NTC熱敏電阻)協(xié)同構(gòu)成??刂菩酒?fù)責(zé)數(shù)據(jù)采集與邏輯判斷,MOS管作為執(zhí)行開(kāi)關(guān)控制充放電回路通斷,而采樣電阻則用于精確測(cè)量電流與分壓。在選型時(shí)需重點(diǎn)匹配電池類(lèi)型(三元鋰/磷酸鐵鋰)、電壓等級(jí)及電流需求,例如電動(dòng)工具需選擇持續(xù)電流30A以上的型號(hào),同時(shí)兼顧低內(nèi)阻(通常<50mΩ)以減少能量損耗。對(duì)于復(fù)雜場(chǎng)景如電動(dòng)汽車(chē)或儲(chǔ)能系統(tǒng),保護(hù)板往往升級(jí)為電池管理系統(tǒng)(BMS),集成溫度監(jiān)控、通信接口(CAN/UART)及主動(dòng)均衡功能,以應(yīng)對(duì)高低溫環(huán)境、多串電池組管理及遠(yuǎn)程監(jiān)控需求。實(shí)際應(yīng)用中,保護(hù)板廣闊覆蓋消費(fèi)電子、電動(dòng)交通工具、工業(yè)設(shè)備及儲(chǔ)能領(lǐng)域。手機(jī)、無(wú)人機(jī)等小型設(shè)備依賴單節(jié)保護(hù)板實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)防護(hù),而電動(dòng)車(chē)電池組則需多串保護(hù)板配合BMS實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)均衡與故障診斷。值得注意的是,用戶需避免擅自繞過(guò)保護(hù)板使用裸電池,并定期檢測(cè)均衡功能與保護(hù)閾值,尤其在高溫、高濕環(huán)境中需加強(qiáng)絕緣防護(hù)。若出現(xiàn)誤觸發(fā)或不工作現(xiàn)象,可能源于MOS管損壞或焊接故障,需及時(shí)檢修更換??傊囯姵乇Wo(hù)板通過(guò)多層次的安全策略,在能量密度與安全性之間構(gòu)建了關(guān)鍵平衡,成為現(xiàn)代鋰電技術(shù)普及的重要基石。高科技鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)云平臺(tái)可能導(dǎo)致電池?fù)p壞、性能下降,甚至引發(fā)安全事故。
目前鋰電池保護(hù)板架構(gòu)主要分為集中式架構(gòu)和分布式架構(gòu)。集中式鋰電池保護(hù)板將所有電芯統(tǒng)一用一個(gè)鋰電池保護(hù)板硬件采集,適用于電芯少的場(chǎng)景。集中式BMS具有成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高的優(yōu)點(diǎn),一般常見(jiàn)于容量低、總壓低、電池系統(tǒng)體積小的場(chǎng)景中,如電動(dòng)工具、機(jī)器人(搬運(yùn)機(jī)器人、助力機(jī)器人)、IOT智能家居(掃地機(jī)器人、電動(dòng)吸塵器)、電動(dòng)叉車(chē)、電動(dòng)低速車(chē)(電動(dòng)自行車(chē)、電動(dòng)摩托、電動(dòng)觀光車(chē)、電動(dòng)巡邏車(chē)、電動(dòng)高爾夫球車(chē)等)、輕混合動(dòng)力汽車(chē)。目前行業(yè)內(nèi)分布式鋰電池保護(hù)板的各種術(shù)語(yǔ)五花八門(mén),不同的公司,不同的叫法。動(dòng)力電池B保護(hù)板多是主從兩層架構(gòu)。儲(chǔ)能電池保護(hù)板則因?yàn)殡姵亟M規(guī)模較大,多數(shù)都是三層架構(gòu),在從控、主控之上,還有一層總控。
控制芯片:是保護(hù)板的中心部件,負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)電池組的電壓、電流等參數(shù),并根據(jù)預(yù)設(shè)的閾值進(jìn)行判斷和控制,以實(shí)現(xiàn)各種保護(hù)功能。常見(jiàn)的控制芯片有德州儀器(TI)的 BMS 芯片、意法半導(dǎo)體(ST)的相關(guān)芯片等。MOSFET 開(kāi)關(guān)管:用于控制電池組的充放電回路,當(dāng)控制芯片檢測(cè)到異常情況時(shí),會(huì)通過(guò)控制 MOSFET 開(kāi)關(guān)管的導(dǎo)通和截止來(lái)切斷電路。MOSFET 開(kāi)關(guān)管具有導(dǎo)通電阻小、開(kāi)關(guān)速度快等優(yōu)點(diǎn),能夠有效地降低電路的功耗和發(fā)熱。電阻、電容等元件:電阻用于分壓、限流等,電容則用于濾波、儲(chǔ)能等,它們與控制芯片和 MOSFET 開(kāi)關(guān)管等配合,共同完成保護(hù)板的各項(xiàng)功能。此外,部分保護(hù)板還可能配備溫度傳感器,用于監(jiān)測(cè)電池組的溫度,當(dāng)溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作。過(guò)充、過(guò)放、短路引發(fā)的損壞或安全事故。
鋰電池保護(hù)板主要由控制芯片、MOSFET 管、采樣電阻、電容等電子元件組成。控制芯片是保護(hù)板的重心,它通過(guò)采樣電阻實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池組的電壓、電流等參數(shù),并與內(nèi)部預(yù)設(shè)的閾值進(jìn)行比較。當(dāng)檢測(cè)到的參數(shù)超出正常范圍時(shí),控制芯片會(huì)發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào),驅(qū)動(dòng) MOSFET 管的導(dǎo)通或截止,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電池組充放電回路的通斷控制,達(dá)到保護(hù)電池的目的。消費(fèi)電子領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、移動(dòng)電源等設(shè)備中,保障鋰電池的安全使用,延長(zhǎng)電池使用壽命,同時(shí)也為這些設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。電動(dòng)交通工具領(lǐng)域:如電動(dòng)汽車(chē)、電動(dòng)摩托車(chē)、電動(dòng)自行車(chē)等,鋰電池保護(hù)板是電池系統(tǒng)中不可或缺的一部分,它不僅要保護(hù)電池安全,還要滿足車(chē)輛在不同工況下的充放電需求,對(duì)保護(hù)板的性能和可靠性要求極高。儲(chǔ)能系統(tǒng)領(lǐng)域:在太陽(yáng)能儲(chǔ)能系統(tǒng)、風(fēng)能儲(chǔ)能系統(tǒng)以及電網(wǎng)儲(chǔ)能系統(tǒng)等中,鋰電池保護(hù)板用于保護(hù)大容量的鋰電池組,確保儲(chǔ)能系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和安全性,提高能源的利用效率。鋰電池保護(hù)板的均衡功能通過(guò)監(jiān)測(cè)并調(diào)整每個(gè)電池單元的電壓和容量,使它們保持在一致的狀態(tài)。電摩鋰電池保護(hù)板作用
選擇鋰電池保護(hù)板時(shí)需要考慮哪些因素?軟件鋰電池保護(hù)板測(cè)試
儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng)(ESBMS)與動(dòng)力電池管理系統(tǒng)(BMS)的不同之處儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng),與動(dòng)力電池管理系統(tǒng)非常類(lèi)似。但動(dòng)力電池系統(tǒng)處于高速運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)汽車(chē)上,對(duì)電池的功率響應(yīng)速度和功率特性、SOC估算精度、狀態(tài)參數(shù)計(jì)算數(shù)量,都有更高的要求。儲(chǔ)能系統(tǒng)規(guī)模極大,集中式電池管理系統(tǒng)與儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng)差異明顯,這里只拿動(dòng)力電池分布式電池管理系統(tǒng)與其對(duì)比。電池及其管理系統(tǒng)在各自系統(tǒng)里的位置有所不同;硬件邏輯結(jié)構(gòu)不同;通訊協(xié)議有區(qū)別;儲(chǔ)能電站采用的電芯種類(lèi)不同,則管理系統(tǒng)參數(shù)區(qū)別較大。軟件鋰電池保護(hù)板測(cè)試